一种用于垃圾渗透液处理的MVR蒸发器的制作方法

本发明涉及mvr蒸发器加工相关，具体提供了一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器。

背景技术：

1、在化工、制药、食品等行业中，mvr蒸发器是一种常见的蒸发设备，其通过机械压缩二次蒸汽，提高蒸汽的热效率，从而达到节能的目的。然而，蒸发器的运行效果受到多种因素的影响，其中进水条件是至关重要的一个环节。下面将就蒸发器进水条件的优化与控制进行探讨；

2、目前，mvr蒸发器是一种广泛应用于化工、制药和食品等行业的新型高效节能蒸发设备，主要用于生产过程的蒸发、浓缩和结晶，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品，mvr蒸发器一般由换热器、循环泵、气体分离器、压缩机组成；

3、在对垃圾渗透液进行处理时，渗透液浓度较高，内部有较多杂质，如果不加以处理，很容易影响到换热器的使用，因此大多都会加入处理剂以及除垢剂在原液内部，然后随着管道一起进入蒸发器内部，但是在流通到换热器内部时，会有较多液泡和泡沫，让换热器耗能增高，为此，我们需要对以上问题进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器。

2、为达到以上目的，本发明提供了一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器，包括：工架、蒸发器罐、压缩风机、气体分离器，所述蒸发器罐和气体分离器分别固定安装在工架内部两侧，所述压缩风机底部安装有机座，所述蒸发器罐内侧下方通过连通安装的气体流通管与气体分离器内部相连通，所述气体分离器内侧上方通过连通安装的第一连接管与压缩风机吸入端相连通，所述压缩风机排出端通过连通安装的第二连接管与蒸发器罐内部上方相连通，所述蒸发器罐内部对应第二连接管位置处固定安装有换热管束，所述蒸发器罐内侧且位于换热管束上方设置有消泡机构，所述蒸发器罐内侧上方设置有进液组件，所述第二连接管内侧设置有除杂机构。

3、优选的，所述消泡机构包括固定安装在蒸发器罐内侧且位于换热管束上方的环座，所述环座内侧设置有拨动组件，所述蒸发器罐内侧且位于环座的上方安装有处沫斗，所述处沫斗内侧底部开设有流通口，所述流通口内部转动设置有第二转轴，所述蒸发器罐内侧上方固定安装有架杆，所述第二转轴穿过架杆的内部下方且外侧设置有过滤机构。

4、优选的，所述拨动组件包括沿圆周方向等距离安装在环座内侧上的固定板，多块所述固定板外侧均固定安装有硅胶刷，多个所述硅胶刷外侧下方均固定安装有弹绳，多根所述弹绳外侧下方均固定安装有弹片相互靠近的一端共同安装有环罩。

5、优选的，所述过滤机构包括固定安装在第二转轴外侧的滤罩，所述滤罩底部中间固定安装有连接杆，所述连接杆底部固定安装有塞头，所述塞头为橡胶材料制作而成且外边缘呈曲面设置，所述塞头活动塞装在环罩内侧，多个所述硅胶刷与滤罩外壁滑动接触。

6、优选的，所述进液组件包括连通安装在蒸发器罐内侧上方的原液输送管，所述原液输送管远离蒸发器罐的一端固定安装有法兰接口。

7、优选的，所述除杂机构包括固定安装在第二连接管内侧且靠近蒸发器罐一侧位置处的密封筒，所述密封筒内侧密封滑动插装有移动杆，所述移动杆下端内部转动安装有转杆，所述转杆两端外侧均固定安装有环形阵列的扰流片，多组所述扰流片一端内部均转动安装有接触轮，所述密封筒外侧且位于第二连接管内部固定安装有固定块，所述固定块外侧滑动安装有滤网，所述第二连接管内部下方且对应滤网位置处连通安装有除杂管，所述除杂管内侧设置有弹性组件。

8、优选的，所述弹性组件包括固定安装在除杂管内侧上方的固定杆，所述固定杆外侧套装有弹簧，所述弹簧一端与滤网表面相接触，所述除杂管外侧下方螺纹连接有密封盖。

9、优选的，所述移动杆一端上方固定安装有推板，所述推板两端下表面分别固定设置有液压缸，所述蒸发器罐外侧固定安装有环架，两个所述液压缸分别卡装在环架两端内侧，所述推板上表面固定安装有l形架，所述l形架内侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴与第二转轴相连接。

10、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

11、通过在蒸发器罐内侧上方设置处沫斗，可以对原液进行初期处理，原液以及配合的药剂通过原液输送管输送至处沫斗内部，然后通过流通口聚集落入到滤罩内部，滤罩随着第二转轴和皮带轮组件的带动可以配合第一转轴和电机进行旋转，当滤罩旋转时会与环座内侧的多个硅胶刷接触，而后再从滤罩外部滴落至换热管束内部，当垃圾渗流液冲进到蒸发器罐内部时，可以减小泡沫的面积，并且透过滤罩滤孔出来的液体在随着硅胶刷的接触，可把原液中大部分的杂质和泡沫进行去除，在液压缸的升降带动下，l形架在满足皮带轮组件传动时，带动第二转轴和第一转轴下移，致使滤罩底部连接杆下压，塞头挤压环罩，然后在上升，在多根弹绳和弹片的弹性牵扯下，环罩从塞头外部脱离，弹片拍打换热管束上表面的液体，由此而来可以将流通到换热管束内部的液体泡沫充分消除，从而提升换热器的换热效率。

12、通过在第二连接管内部设置滤网，可以对二次回流的蒸汽进行除杂，避免因为循环换热的蒸汽因为气体中的杂质，导致压缩风机内部压力过大，从而影响气体的蒸发，在液压缸带动推板升降时，对应的移动杆也往复带动密封筒内部的转杆上下移动，对应的多组扰流片和接触轮，便可对滤网进行滚动接触，降低杂质的堵塞。

技术特征：

1.一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器，包括：工架(1)、蒸发器罐(3)、压缩风机(5)、气体分离器(15)，其特征在于：所述蒸发器罐(3)和气体分离器(15)分别固定安装在工架(1)内部两侧，所述压缩风机(5)底部安装有机座(2)，所述蒸发器罐(3)内侧下方通过连通安装的气体流通管(16)与气体分离器(15)内部相连通，所述气体分离器(15)内侧上方通过连通安装的第一连接管(4)与压缩风机(5)吸入端相连通，所述压缩风机(5)排出端通过连通安装的第二连接管(7)与蒸发器罐(3)内部上方相连通，所述蒸发器罐(3)内部对应第二连接管(7)位置处固定安装有换热管束(20)，所述蒸发器罐(3)内侧且位于换热管束(20)上方设置有消泡机构，所述蒸发器罐(3)内侧上方设置有进液组件，所述第二连接管(7)内侧设置有除杂机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器，其特征在于：所述消泡机构包括固定安装在蒸发器罐(3)内侧且位于换热管束(20)上方的环座(23)，所述环座(23)内侧设置有拨动组件，所述蒸发器罐(3)内侧且位于环座(23)的上方安装有处沫斗(22)，所述处沫斗(22)内侧底部开设有流通口，所述流通口内部转动设置有第二转轴(26)，所述蒸发器罐(3)内侧上方固定安装有架杆(21)，所述第二转轴(26)穿过架杆(21)的内部下方且外侧设置有过滤机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器，其特征在于：所述拨动组件包括沿圆周方向等距离安装在环座(23)内侧上的固定板(32)，多块所述固定板(32)外侧均固定安装有硅胶刷(30)，多个所述硅胶刷(30)外侧下方均固定安装有弹绳(29)，多根所述弹绳(29)外侧下方均固定安装有弹片(31，多根所述弹绳(29)相互靠近的一端共同安装有环罩(38)。

4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器，其特征在于：所述过滤机构包括固定安装在第二转轴(26)外侧的滤罩(25)，所述滤罩(25)底部中间固定安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)底部固定安装有塞头(27)，所述塞头(27)为橡胶材料制作而成且外边缘呈曲面设置，所述塞头(27)活动塞装在环罩(38)内侧，多个所述硅胶刷(30)与滤罩(25)外壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器，其特征在于：所述进液组件包括连通安装在蒸发器罐(3)内侧上方的原液输送管(6)，所述原液输送管(6)远离蒸发器罐(3)的一端固定安装有法兰接口。

6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器，其特征在于：所述除杂机构包括固定安装在第二连接管(7)内侧且靠近蒸发器罐(3)一侧位置处的密封筒(12)，所述密封筒(12)内侧密封滑动插装有移动杆(24)，所述移动杆(24)下端内部转动安装有转杆(35)，所述转杆(35)两端外侧均固定安装有环形阵列的扰流片(36)，多组所述扰流片(36)一端内部均转动安装有接触轮(33)，所述密封筒(12)外侧且位于第二连接管(7)内部固定安装有固定块(34)，所述固定块(34)外侧滑动安装有滤网(39)，所述第二连接管(7)内部下方且对应滤网(39)位置处连通安装有除杂管(18)，所述除杂管(18)内侧设置有弹性组件。

7.根据权利要求6所述的一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器，其特征在于：所述弹性组件包括固定安装在除杂管(18)内侧上方的固定杆(37)，所述固定杆(37)外侧套装有弹簧(40)，所述弹簧(40)一端与滤网(39)表面相接触，所述除杂管(18)外侧下方螺纹连接有密封盖(19)。

8.根据权利要求6所述的一种用于垃圾渗透液处理的mvr蒸发器，其特征在于：所述移动杆(24)一端上方固定安装有推板(9)，所述推板(9)两端下表面分别固定设置有液压缸(10)，所述蒸发器罐(3)外侧固定安装有环架(17)，两个所述液压缸(10)分别卡装在环架(17)两端内侧，所述推板(9)上表面固定安装有l形架(8)，所述l形架(8)内侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)与第二转轴(26之间通过设置的皮带轮组件(14)相连接。

技术总结本发明涉及MVR蒸发器加工相关技术领域，具体提供了一种用于垃圾渗透液处理的MVR蒸发器，包括：工架、蒸发器罐、压缩风机、气体分离器，所述蒸发器罐和气体分离器分别固定安装在工架内部两侧，所述压缩风机底部安装有机座，所述蒸发器罐内侧下方通过连通安装的气体流通管与气体分离器内部相连通，所述气体分离器内侧上方通过连通安装的第一连接管与压缩风机吸入端相连通，所述压缩风机排出端通过连通安装的第二连接管与蒸发器罐内部上方相连通，所述蒸发器罐内部对应第二连接管位置处固定安装有换热管束，所述蒸发器罐内侧且位于换热管束上方设置有消泡机构，本发明可以保证换热效率，消除原液中的泡沫。技术研发人员：刘正建,郭永亭,董辉受保护的技术使用者：青岛康景辉环境科技集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1