一种碎纸机的制作方法

本发明涉及碎纸机，尤其涉及一种碎纸机。

背景技术：

1、随着知识经济时代的来临，愈来愈多的信息极具价值或影响力，因此许多的信息必须加以保密。于是处理信息的过程中，需要的多是应用于纸本的，也就是有许多重要的信息是记载在纸张上的，若牵涉机密性或重大利害关系的话，于记载信息的纸张被利用过后，就需要将此纸销毁。因此，碎纸机已经成为一种必备的办公用品。碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。

2、为了方便日常办公，现在经常会用到自动碎纸机，即碎纸机上设置搓纸机构以实现自动进纸，然而碎纸机在纸张碎掉后，搓纸轮仍会转动，致使搓纸轮与摩擦块之间产生磨损，且托板仍与搓纸轮接触，使用效果不佳，久而久之会对搓纸轮或托板造成破坏，基于上述问题，本技术提供了一种碎纸机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种碎纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碎纸机，包括机架，机架上设有控制单元和驱动机构，碎纸机进口的一侧设有搓纸机构，所述搓纸机构包括搓纸轴和底座，搓纸轴上设有搓纸轮，所述底座远离进口的一侧倾斜设置有托板，所述托板的一端与机架转动连接且机架上设有用于将托板抵向搓纸轮底部的复位组件，所述搓纸轴的一端轴向固定周向转动连接有传动齿轮，驱动机构的一端与传动齿轮传动连接，所述搓纸机构上设有与控制单元连接的纸张存量检测机构，还包括离合机构和分离机构，所述传动齿轮与搓纸轴通过所述离合机构传动连接，所述分离机构用于分离托板和搓纸轮，所述离合机构和分离机构之间还设有同步组件，所述同步组件用于驱动离合机构和分离机构同时分离。

3、通过采用上述技术方案：搓纸机构上设有纸张存量检测机构，纸张存量检测机构用于检测碎纸机进口处的纸张数量，搓纸机构的搓纸轴与传动齿轮之间设置了离合机构，托板上设置了分离机构，其中传动齿轮用于传递动力，当纸张存量检测机构检测到碎纸机进口处没有纸张时，则通过离合机构切断传动齿轮与搓纸轴之间的动力传递，同时同步组件带动分离机构将托板与搓纸轮进行分离，即搓纸轴和搓纸轮停止转动的同时托板下移与搓纸轮分开，避免了当碎纸机进口没有纸张时，搓纸轮转动产生磨损以及搓纸轮与托板接触，保证了搓纸轮和托板的使用寿命。

4、所述离合机构包括固定支架、拉杆、静轴套、动轴套，固定支架上安装有电机，所述分离机构包括旋转轴和拨臂，所述旋转轴转动安装在机架上且与托板一端周向固定连接，所述拨臂周向固定安装在旋转轴的一端，所述同步组件采用分离凸轮，所述分离凸轮的旋转中心与电机动力连接，分离凸轮的轮廓面与拨臂相抵，所述拉杆的一端与分离凸轮转动连接且该转动连接处对于分离凸轮偏心设置，所述静轴套与搓纸轴固定连接，所述动轴套与搓纸轴为周向固定周向滑动连接且动轴套设在静轴套和传动齿轮之间，所述传动齿轮的内孔中设有内齿块，所述动轴套的一端设有与内齿块啮合的外齿块，所述静轴套和动轴套之间设有弹性元件，所述弹性元件用于挤推动轴套将外齿块与内齿块相啮合，所述拉杆远离分离凸轮的一端设有分离凸起且拉杆的该端与动轴套为轴向固定径向滑动连接，所述动轴套上设有与分离凸起相接触的分离环，当分离凸起与分离环相抵的同时分离凸轮将拨臂顶起，以便将搓纸轮与托板分离的同时切断搓纸轴和传动齿轮之间的动力传递。

5、通过采用上述技术方案：正常工作时，分离凸起与分离环不接触，弹性元件挤推动轴套将外齿块与内齿块相啮合，此时传动齿轮与搓纸轴之间刚性连接可传递动力，当需要切断传动齿轮与搓纸轴之间的动力传递时，电机驱动分离凸轮转动继而带动拉杆滑动，分离凸起与分离环接触后将动轴套顶起，外齿块与内齿块脱开啮合，此时传动齿轮空转，搓纸轮停止转动，此外，由于同步组件采用分离凸轮，当分离凸轮转动至拉动拉杆将分离凸起和分离环相抵，此时分离凸轮的罗阔面将拨臂顶起，以便将搓纸轮与托板分离。

6、所述底座上开设有与搓纸轮对应的缺口，所述缺口中设有弹性机构，弹性机构包括盒体，盒体的开口朝上，盒体内设有翻板，翻板的一端与盒体内壁转动连接，翻板的另一端通过圆柱弹簧与盒体底面连接，所述翻板的顶端设有摩擦块，所述圆柱弹簧将摩擦块与搓纸轮相抵。

7、通过采用上述技术方案：夹纸机构用于夹紧纸张，底座上设置弹性机构，弹性机构的顶端设有摩擦块，进而弹性机构将搓纸轮与摩擦块相抵，保证搓纸机构的使用效果。

8、所述托板上设有夹纸机构，所述夹纸机构包括夹纸板、同步轮和与同步轮啮合的两个齿条，所述夹纸板对称设置在托板上，所述同步轮转动安装在托板的背面，两个齿条与托板的背面滑动连接，所述托板上开设有与夹纸板对应的滑槽，所述夹纸板的底端穿过滑槽与对应的齿条的一端固定连接。

9、通过采用上述技术方案：夹纸机构可以根据纸张宽度调节托板上的夹纸板，同时设置同步轮和齿条，能够保证纸张在托板上具有很好的对中性，提高碎纸机的使用效果。

10、所述纸张存量检测机构包括红外传感器，所述托板的上端面开设有用于安装红外传感器的凹槽。

11、通过采用上述技术方案：托板上安装红外传感器，托板上存在纸张会将红外传感器遮挡，若没有纸张，则红外传感器不会被遮挡，通过配合具有对中功能的夹纸机构，将红外传感器安装在托板的中部，从而能够准确检测出托板上是否存在纸张。

12、所述固定支架上安装有与控制单元连接的行程开关，所述分离凸轮上设有与行程开关的触发端相抵的凸轮边，凸轮边上设有两处凹陷，当其中一处凹陷与行程开关的触发端相抵时，外齿块与内齿块啮合或脱开啮合。

13、通过采用上述技术方案：安装行程开关用于控制单元判断离合机构的状态，从而提高碎纸机在使用过程中的稳定性。

14、所述搓纸轴为非圆形截面，所述动轴套的内孔与搓纸轴的截面形状相适配，所述拉杆具有分离凸起的一端开设有直槽口，拉杆通过直槽口套设在动轴套上，所述弹性元件为接合弹簧，所述接合弹簧套设在搓纸轴上，接合弹簧的一端与静轴套相抵，另一端与动轴套相抵。

15、还包括碎纸机构，所述碎纸机构具有两根安装碎纸轮的碎纸轴，所述驱动机构包括伺服电机、驱动齿轮、第一齿轮、第二齿轮和复合齿轮，复合齿轮为同心一体连接的第三齿轮和第四齿轮，伺服电机安装在机架内侧，伺服电机的输出端连接有驱动齿轮，所述复合齿轮与其中一个碎纸轴的一端连接，第一齿轮和第二齿轮分别安装在另一个碎纸轴的两端，所述驱动齿轮与第三齿轮啮合，第一齿轮与第四齿轮啮合，所述第二齿轮通过中间轮与传动齿轮啮合。

16、通过采用上述技术方案：碎纸机的驱动齿轮连接伺服电机，驱动齿轮的动力传递至第三齿轮，再依次经过第三齿轮、第四齿轮、第一齿轮、第二齿轮和中间轮将动力传递至传动齿轮，使用该动力路线可以通过单个伺服电机同时驱动碎纸机构中的碎纸轴和搓纸机构中的搓纸轴进行转动，通过离合机构可以切断传动齿轮与搓纸轴之间的动力传递。

17、所述复位组件包括拉簧和固定杆，所述托板位于旋转轴的一侧连接有拉耳，所述固定杆与机架固定连接，所述固定杆与拉耳之间通过拉簧连接，所述底座上开设有用于避免托板旋转后干涉的容纳槽。

18、通过采用上述技术方案：复位组件用于拉动托板复位，即通过拉簧拉动托板的一端抵住搓纸轮，保证搓纸效果，设置容纳槽方便托板在转动时与底座发生干涉。

19、本发明的技术效果和优点：

20、1.在本方案中，搓纸机构上设有纸张存量检测机构，纸张存量检测机构用于检测碎纸机进口处的纸张数量，搓纸机构的搓纸轴与传动齿轮之间设置了离合机构，托板上设置了分离机构，其中传动齿轮用于传递动力，当纸张存量检测机构检测到碎纸机进口处没有纸张时，则通过离合机构切断传动齿轮与搓纸轴之间的动力传递，同时同步组件带动分离机构将托板与搓纸轮进行分离，即搓纸轴和搓纸轮停止转动的同时托板下移与搓纸轮分开，避免了当碎纸机进口没有纸张时，搓纸轮转动产生磨损以及搓纸轮与托板接触，保证了搓纸轮和托板的使用寿命。

21、2.在本方案中，分离凸起与分离环不接触，弹性元件挤推动轴套将外齿块与内齿块相啮合，此时传动齿轮与搓纸轴之间刚性连接可传递动力，当需要切断传动齿轮与搓纸轴之间的动力传递时，电机驱动分离凸轮转动继而带动拉杆滑动，分离凸起与分离环接触后将动轴套顶起，外齿块与内齿块脱开啮合，此时传动齿轮空转，搓纸轮停止转动，此外，由于同步组件采用分离凸轮，当分离凸轮转动至拉动拉杆将分离凸起和分离环相抵，此时分离凸轮的罗阔面将拨臂顶起，以便将搓纸轮与托板分离。

22、3.在本方案中，夹纸机构用于夹紧纸张，底座上设置弹性机构，弹性机构的顶端设有摩擦块，进而弹性机构将搓纸轮与摩擦块相抵，保证搓纸机构的使用效果。