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用于污水处理的旋流沉砂装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:12:05

本发明涉及污水处理,具体涉及用于污水处理的旋流沉砂装置。

背景技术:

1、污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

2、污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。

3、现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理,一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。其中,一级处理主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,通过物理处理法即可实现;二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质;三级处理则是进一步地处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等,主要方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、沉砂法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。

4、具体到沉砂法来说,污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂,污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。沉砂处理的主要运行设施为沉砂池,沉砂池的工作原理是以重力分离为基础,通过控制沉砂池的进水流速,使得比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒能够随水流带走。沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等。

5、进一步地,旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。旋流式沉砂池具有占地省、除砂效率高、操作环境好、设备运行可靠等优点,但也存在诸多明显的缺点,如:

6、1、对于水量变化的适应能力不足;

7、2、细砂粒去除率低,污水处理效果差;

8、3、砂斗内砂子因被压实而抽排困难,往往需高压水泵或空气去搅动,难以实现有效抽排砂粒,造成排砂不充分的问题;

9、4、沉砂池本身占地面积大,且只局限于特定的位置使用。

10、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本发明提供用于污水处理的旋流沉砂装置,用以解决传统技术中的旋流沉砂池在用于污水处理时,普遍存在的对于水流量变化适应力不足。细砂粒去除率低、排砂困难等问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、用于污水处理的旋流沉砂装置,包括水平设置的方形污水箱,所述方形污水箱的两个横向端面上分别固接有对称的进水管和出水管,所述方形污水箱的下端面上固接有旋流箱,所述旋流箱为竖向的方形箱,所述旋流箱的上端与所述方形污水箱连通设置,所述旋流箱的两侧紧贴设有两个对称的沉砂处理箱,所述旋流箱内设有旋流分层组件,所述方形污水箱内设有曝气提升组件,每个所述沉砂处理箱内分别设有分离沉砂组件,两个所述沉砂处理箱之间设有排砂组件。

4、作为一种优化的方案,所述旋流分层组件包括旋流驱动电机,所述旋流驱动电机固定安装在所述旋流箱的外底面中心处,所述旋流驱动电机的输出轴向上穿过所述旋流箱的下箱壁并延伸至其内部,所述旋流驱动电机的输出轴末端固接有转动圆台座,所述转动圆台座紧贴所述旋流箱的内底面设置。

5、作为一种优化的方案,所述转动圆台座的上表面中心处固接有竖向的空心圆管,所述空心圆管的上端延伸至所述方形污水箱内,所述空心圆管的外周壁上自上而下依次固接有水平的一级旋流桨和二级旋流桨,所述一级旋流桨设于所述方形污水箱内,所述二级旋流桨设于所述旋流箱内,所述空心圆管的上端开口处设有封口塞。

6、作为一种优化的方案,所述曝气提升组件包括空气压缩泵,所述空气压缩泵固接在所述方形污水箱的上顶面上,所述曝气提升组件还包括竖向设置的进气管,所述进气管的上端穿过所述方形污水箱的上箱壁并固接至所述空气压缩泵,所述进气管的下端穿过所述封口塞并延伸至所述空心圆管内。

7、作为一种优化的方案,所述空心圆管的中段内部固定安装有三通排气阀,所述三通排气阀水平部分的两端分别穿过所述空心圆管的周壁并延伸至其外部,所述三通排气阀的上端与所述进气管的下端转动对接。

8、作为一种优化的方案,所述分离沉砂组件包括的分离滤框,所述分离滤框为水平设置的长方形框,所述分离滤框紧贴所述沉砂处理箱的周向内壁设置,所述分离滤框内固定有固液分离网。

9、作为一种优化的方案,所述方形污水箱的下表面固接有四组中心对称的下压伸缩缸,每组所述下压伸缩缸的下部伸缩端分别穿过所述沉砂处理箱的上箱壁并固接至所述分离滤框的上表面。

10、作为一种优化的方案,每个所述沉砂处理箱的上表面中部分别固接有竖向的升降伸缩缸,所述方形污水箱的每个横向侧端面上分别固接有水平的支撑托板,所述支撑托板与所述升降伸缩缸上下相对设置,所述升降伸缩缸的上部伸缩端固接至所述支撑托板的下表面。

11、作为一种优化的方案,所述进水管的下方设有送水泵,所述送水泵外接上水管,所述上水管固接连通至所述进水管,所述出水管的下方设有抽水泵,所述抽水泵外接下水管,所述下水管固接连通至所述出水管,所述送水泵和所述抽水泵分别固接在两块所述支撑托板上。

12、作为一种优化的方案,所述旋流箱靠近底部的侧箱壁上沿横向开设有两个对称的排出口,每个所述沉砂处理箱的侧箱壁上分别开设有分流连通口,所述分流连通口与所述排出口一一对应设置。

13、作为一种优化的方案,所述旋流箱的纵向侧端面上固接有水平的一级排水管,每个所述沉砂处理箱的横向侧端面上分别固接有水平的二级排水管,所述一级排水管和所述二级排水管内分别设有排水止通阀。

14、作为一种优化的方案,所述排砂组件包括水平设置的三通排砂管,所述三通排砂管设于所述旋流驱动电机的下方,所述三通排砂管的横向两端分别固接连通至所述两个所述沉砂处理箱,所述三通排砂管内还设有纵向延伸的排砂输送绞龙,所述三通排砂管的外侧壁上固接有排砂输送电机,所述排砂输送电机的输出轴末端穿过所述三通排砂管的侧壁并固接至所述排砂输送绞龙的端部。

15、作为一种优化的方案,每个所述沉砂处理箱内沿纵向设有两块对称的推泥板,两块所述推泥板紧贴所述沉砂处理箱的内底面及横向内壁滑动设置。

16、作为一种优化的方案,所述沉砂处理箱的每个纵向侧端面上分别固接有滑动驱动电机,每个所述滑动驱动电机的输出轴末端分别穿过所述沉砂处理箱的侧壁并固接有纵向的驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆穿过并螺纹连接于对应的所述推泥板,两根对称的所述驱动螺纹杆的末端转动对接。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、本发明中分别设置了方形污水箱、旋流箱和两个沉砂处理箱,处理过程中,污水在各个箱体之间连续转移、分级净化;进一步地,通过进水管、出水管、一级排水管和二级排水管的联动配合,可适应污水处理时不同水量的变化。

19、本发明中设置了旋流分层组件、曝气提升组件、分离沉砂组件,通过各个组件之间的配合,可实现污水中细砂粒和可溶有机物的高效率去除。

20、本发明中设置的旋流分层组件可实现污水中不同比重的杂质的分层沉降。具体地,旋流分层组件包括竖向设置的空心圆管,空心圆管可在旋流驱动电机的控制下绕轴转动,利用一级旋流桨和二级旋流桨的转动产生旋流,来加速砂粒沉降。

21、本发明中设置的曝气提升组件可实现污水中可溶有机物的曝气分离。具体地,曝气提升组件包括竖向设置的进气管,进气管的下端延伸至空心圆管内,进气管可将由空气压缩泵产生的压缩空气向下输送,并经三通排气阀排出,同时三通排气阀跟随空心圆管转动,使得气体通入形成的微泡沿周向均匀喷射而出,微泡与旋流箱内的易溶有机物接触并将其裹挟提升,达到旋流分层的效果。

22、本发明中设置的分离沉砂组件可对旋流分层得到的水砂混合物进行二次固液分离。具体地,分离沉砂组件包括升降设于沉砂处理箱内的分离滤框,分离滤框内设有固液分离网,通过控制下压伸缩缸伸长,可驱动分离滤框整体下压,将混合的水砂进行分离。

23、本发明中设置的排砂组件可实现砂粒的定量抽送排出。具体地,每个沉砂处理箱中分别设有两块对称的推泥板,通过两块推泥板的对向滑动,可将沉砂处理箱底部的砂粒集中挤入到三通排砂管中,继而在排砂输送绞龙的作用下,纵向排出。

24、本发明体积小,占地面积小,在使用过程中可搬运转移至不同的污水处理位置,增加了使用的便利性。

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