超声波清洗机的制作方法

本发明涉及超声波清洗机，具体是涉及超声波清洗机。

背景技术：

1、超声波清洗机的工作原理主要是通过换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动，并通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。这种振动会在清洗液中产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波的作用下振动、形成、生长并突然闭合，产生强大的冲击波和上千个大气压，从而破坏不溶性污物，使其分散于清洗液中，达到清洗目的。

2、现有的我国公告号为cn117046818b的中国专利公开了一种循环过滤式超声波清洗机，但是其专利还具有以下缺陷：

3、其一，当支撑架上升时，支撑架会带动压板上升，压板上升后会将压筒内的气体从喷头压出，通过喷头喷出的气体将浮于液面上的油污吹向导流板，以支撑架内的器具在拿出时与漂浮于液面上的油污进行接触，但是由于支撑架在上升后才会抵触压板上升，那么放置于支撑架内的器具会在上升的过程还是会接触漂浮于液面上的油污；

4、其二，器具上不仅含有油污，还含有颗粒杂质，当器具进行清洗时，油污会漂浮于液面之上，而颗粒杂质则会沉降于清洁箱的底部，上述专利并未提及如何对沉降于清洁箱底部的颗粒杂质进行清理，并且颗粒杂质需要较长的静置时间才会完全沉降于清洁箱的底部，但是由于清洁箱含有超声波发生器，以此清洁箱内部分重量较轻的杂质会分散漂浮于器具的四周，若不及时对清洁箱内的颗粒杂质进行处理，那么在支撑架上升时，支撑架内的器具会再次与清洁箱内的颗粒杂质进行接触，导致已经清洁的器具被二次污染。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供超声波清洗机。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：超声波清洗机，包括顶部均为开口结构的清洗箱和放置篮，清洗箱的内壁上设有四个呈矩阵分布的一号托板，放置篮搭设于四个一号托板上，清洗箱顶部的两侧均开设有缺口，每个缺口上均设有向下倾斜的导流板，清洗箱的顶部设有刮油板和用于驱动刮油板往复平移的驱动机构，清洗箱具有缺口的两侧均设有油水分离组件，油水分离组件包括一号集水槽、斜板和吸油机构，斜板设于导流板的下方，一号集水槽设于斜板的下方，一号集水槽的一端设有一号出水口，吸油机构包括收卷轴、放卷轴、弹性压油轮、储油盒和吸油纸，收卷轴和放卷轴分别设于斜板的两端，吸油纸呈卷状设于放卷轴上，吸油纸的一端展平并贴合于斜板上，吸油纸的端部缠绕于收卷轴上，弹性压油轮压于收卷轴上，储油盒设于弹性压油轮的下方，清洗箱的内底部设有与刮油板相连的刮渣板，清洗箱的底部设有排渣槽，排渣槽的下方设有过滤机构，清洗箱的旁侧设有顶部为开口的集水箱，集水箱上设有一号进水口和二号出水口，清洗箱的内壁上设有曝水盘，曝水盘上设有二号进水口。

3、进一步的，清洗箱顶部的两侧均成型有呈水平的支撑板，驱动机构包括两组呈对称状态分别设于两个支撑板上的电驱件，每个电驱件均包括电滑轨和滑块，电滑轨呈水平固定设于对应的支撑板上，滑块设于对应的电滑轨上，每个滑块的顶部均固定设有呈竖直的连接板，刮油板呈水平，两个连接板的下端分别与刮油板的两端固连。

4、进一步的，刮渣板设于刮油板的正下方，刮渣板的两侧均设有连接杆，每个连接杆均呈竖直，每个连接杆的上端均与连接板固连，每个连接杆的下端均与刮渣板的端部相连，每个一号托板均位于刮渣板的上方。

5、进一步的，刮渣板的顶部成型有水平转轴，水平转轴的两端分别与两个连接杆的下端转动相连，水平转轴上成型有两个呈竖直的凸块，每个凸块均与刮渣板处于同一平面上，两个凸块分别靠近两个连接杆，每个凸块的两侧分别嵌设有一号铁块和二号铁块，每个连接杆的下端均成型有沿水平转轴的圆周方向间隔分布的一号挡块和二号挡块，每个一号挡块均呈竖直，每个凸块均位于一号挡块和二号挡块之间，每个一号挡块朝向凸块的一侧均嵌设有一号磁铁，每个二号挡块朝向凸块的一侧均嵌设有二号磁铁，清洗箱的两个内壁上分别设有两对弹性抵触件，每对弹性抵触件分别与刮渣板的两端相对应。

6、进一步的，每个弹性抵触件均包括柱形壳、顶销和一号弹簧，柱形壳的一端为开口结构，另一端同轴成型有挡环，柱形壳呈水平，柱形壳的开口端与清洗箱的内壁固连，顶销同轴设于柱形壳内，顶销的外径小于柱形壳的内径，顶销的一端同轴成型有圆形销，圆形销的外径大于顶销的外径，且圆形销的外壁与柱形壳的内壁相贴合，顶销的另一端穿过挡环，一号弹簧设于柱形壳内，一号弹簧的两端分别与圆形销和柱形壳的内壁相抵触。

7、进一步的，清洗箱的两侧均固定设有托座，集水箱位于两个托座之间，每个一号集水槽的横截面均为u形，每个一号集水槽均呈倾斜状态与对应的托座固连，且每个一号集水槽的最低端均朝向集水箱，每个托座上均固定设有两个沿水平方向间隔分布的立座，两个立座上分别固定设有一号轴架和二号轴架，收卷轴转动于一号轴架上，放卷轴转动于二号轴架上，一号轴架的旁侧固定设有电机，电机的输出端与收卷轴同轴固连，每个斜板均与对应的托座固连，且每个斜板均位于收卷轴和放卷轴之间，每个斜板的最低侧均朝向一号集水槽。

8、进一步的，每个一号轴架上均成型有挡框，每个挡框上均设有三号轴架，三号轴架的外壁上成型有若干个水平穿过挡框的滑动杆，每个滑动杆穿过挡框的端部均为螺纹状，每个滑动杆的螺纹端上均旋设有限位螺母，每个滑动杆上均套设有二号弹簧，二号弹簧的两端分别与挡框和三号轴架相抵触，每个弹性压油轮均转动设置于对应的三号轴架上。

9、进一步的，每个一号轴架上均固定设有挡板，每个储油盒的顶部均为开口结构，每个储油盒的一侧均成型有两个呈对称状态的螺纹销，每个螺纹销均穿过挡板，每个螺纹销穿过挡板的一端均旋设有紧固旋帽。

10、进一步的，清洗箱的底部成型有四个呈矩阵分布的支撑脚，过滤机构包括条形集水盒和过滤板，其中两个支撑脚上均成型有二号托板，条形集水盒搭设于两个二号托板上，条形集水盒的顶部为开口结构，条形集水盒顶部的开口位于排渣槽的正下方，条形集水盒的一端设有三号出水口，过滤板呈水平覆盖于条形集水盒的顶部。

11、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

12、其一，本装置的刮油板会在器具进行清洁时进行往复平移，通过刮油板将漂浮于液面上的油污进行拨动，以此油污会被驱动向清洗箱两侧的缺口位移，并最终通过导流板排向油水分离组件，那么在器具清洗后，漂浮于液面上的油污已经被去除，最终当器具取出时，器具不会与油污相接触；

13、其二，在器具清洗时，曝水盘会将集水箱内的清洗液重新排入清洗箱内，清洗液从曝水盘内横向喷出，喷出的清洗液会作用于放置篮内的器具上，以此从器具上掉落的颗粒杂质会被横向喷出的清洗液带动朝向排渣槽位移，以此防止颗粒杂质分散漂浮于器具的四周；

14、其三，在刮油板进行往复平移时，设于清洗箱底部的刮渣板会一并位移，通过刮渣比将沉降于排渣槽附近的杂质刮向排渣槽内，最终清洗箱内的颗粒杂质会通过排渣槽排向过滤机构。

技术特征：

1.超声波清洗机，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的超声波清洗机，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的超声波清洗机，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的超声波清洗机，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的超声波清洗机，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的超声波清洗机，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，

技术总结本发明涉及超声波清洗机技术领域，具体是涉及超声波清洗机，包括清洗箱和放置篮，清洗箱顶部的两侧均开设有缺口，每个缺口上均设有导流板，清洗箱的顶部设有刮油板和驱动机构，清洗箱具有缺口的两侧均设有油水分离组件，油水分离组件包括一号集水槽、斜板和吸油机构吸油机构包括收卷轴、放卷轴、弹性压油轮、储油盒和吸油纸，清洗箱的内底部设有刮渣板，清洗箱的底部设有排渣槽，排渣槽的下方设有过滤机构，清洗箱的内壁上设有曝水盘，刮油板会在器具进行清洁时进行往复平移，通过刮油板将油污拨向清洗箱两侧的缺口，那么在器具清洗后，漂浮于液面上的油污已经被去除，最终当器具取出时，器具不会与油污相接触。技术研发人员：李浩,杜武,杨黎,张宗朋,高丛丛,李强受保护的技术使用者：淄博睿智通机电科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1