一种智能多功能板材检测装置的制作方法

本发明属于板式家具智能检测，尤其涉及一种智能多功能板材检测装置。

背景技术：

1、随着科技的不断进步与发展，随着智能化时代的来临，家具制造发展岀现智能化趋势，但是，家具品质智能检测却落后行业趋势，特别是家具制造厂商iqc来料检验，仍旧停留在人工手工检测阶段，从而出现人为因素造板材或板件成色差严重、板子表面图案深浅及顺序错误、含水率超标等等质量问题、漏检问题，继而造成不良品质板材或板件流入制造过程，造成不合格成品家具问题增多，在这种情况下，有必要通过智能检测方法解决。

技术实现思路

1、本发明针对上述的家具制造厂商来料检验存在的问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效适合板式家具来料检验可以实施的技术方案。

2、为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种智能多功能板材检测装置，所述板材检测装置为板材检测滚筒式生产线，包括设置在生产线上运行的动力装置及设置在生产线上的安装有检测装置的三个支架；第一支架设置有板材运行测距装置，第二支架设置有图案及色彩检测装置，第三支架设置有形位检测及含水率检测装置。

4、进一步的，所述板材运行测距装置包含第一支架内侧设置的漫反射激光模块、记数模块。

5、进一步的，所述图案及色彩检测装置，包含第二支架顶部的网络摄像头及色彩检测装置，所述网络摄像头采集板材图案、板材色调信息；所述色彩检测装置为色彩传感器，采集板材表面色彩三原色构成成分信息。

6、进一步的，所述含水率检测装置包含支架左右侧设置上下运作机械臂及侧边安装的伸缩机械臂，所述上下运作机械臂安装有贴面探头的湿度传感器模块，所述侧边伸缩机械臂安装有针式探头的湿度传感器模块。

7、优选的，所述形位检测装置包括x轴测距传感器、y轴测距传感器、z轴测距传感器、xy轴陀螺仪传感器；所述x轴测距传感器一组对称安装在第三支架左右侧，所述z轴测距传感器至少三个横向排列安装在第三支架顶部下方，所述y轴测距传感器安装在第三支架顶部下方。

8、优选的，所述xy轴陀螺仪传感器模块设置为四轮方式，吊装支架顶部并放置到板材表面控制其行走。

9、进一步的，还包括控制装置，所述控制装置包括控制盒，所述控制盒内设置检测控制电路板、生产线运行控制电路板，所述控制盒外部设置操作显示屏、功能键、ubs母端；所述显示屏界面设置：材质选择、材质预存、检测功能选择、检测时间、检测结果、远程关/开；所述功能键包括：运行速度、板材间距。

10、优选的，所述检测控制电路板至少设置有板材检测芯片、信息输入端、驱动警示装置端、无线通信模块、存储模块、ubs传输端。

11、进一步的，还包括警示装置，所述板材检测芯片与网络摄像头、湿度传感器、形位检测装置、色彩传感器电性连接，驱动检测板材形位尺寸、含水率、板材图案、板材色调、表层色彩三原色成分信息发送到控制装置，通过控制装置对板材检测判定不合格驱动警示装置发岀声光提示。

12、优选的，所述动力装置包含链条、电机、调速装置；所述链条套装在生产线主动滚筒与电机输出轴链轮，所述滚筒之间由滚筒未端设置的链轮通过链条传动连接。

13、有益技术效果：

14、本发明智能多功能板材检测装置生产线，通过设置在生产线上三个支架安装若干不同功能的检测装置，实现智能检测板材或板件的形位尺寸、含水率、板材图案、板材色调、表层色彩三原色成分质量，减少人工品质检测成本，提高板式家具质量，具有良好社会及经济效益。

技术特征：

1.一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，所述板材检测装置为板材检测滚筒式生产线，包括设置在生产线上运行的动力装置及设置在生产线上的安装有检测装置的三个支架；第一支架设置有板材运行测距装置，第二支架设置有图案及色彩检测装置，第三支架设置有形位检测及含水率检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，所述板材运行测距装置包含第一支架。内侧设置的漫反射激光模块、记数模块。

3.根据权利要求1所述的一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，所述图案及色彩检测装置，包含第二支架顶部的网络摄像头及色彩检测装置，所述网络摄像头采集板材图案、板材色调信息；所述色彩检测装置为色彩传感器，采集板材表面色彩三原色构成成分信息。

4.根据权利要求1所述的一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，所述含水率检测装置包含支架左右侧设置上下运作机械臂及侧边安装的伸缩机械臂，所述上下运作机械臂安装有贴面探头的湿度传感器模块，所述侧边伸缩机械臂安装有针式探头的湿度传感器模块。

5.根据权利要求1所述的一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，所述形位检测装置包括x轴测距传感器、y轴测距传感器、z轴测距传感器、xy轴陀螺仪传感器；所述x轴测距传感器一组对称安装在第三支架左右侧，所述z轴测距传感器至少三个横向排列安装在第三支架顶部下方，所述y轴测距传感器安装在第三支架顶部下方。

6.根据权利要求5所述的一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，所述xy轴陀螺仪传感器模块设置为四轮方式，吊装支架顶部并放置到板材表面控制其行走。

7.根据权利要求1所述的一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括控制盒，所述控制盒内设置检测控制电路板、生产线运行控制电路板，所述控制盒外部设置操作显示屏、功能键、ubs母端；所述显示屏界面设置：材质选择、材质预存、检测功能选择、检测时间、检测结果、远程关/开；所述功能键包括：运行速度、板材间距。

8.根据权利要求7所述的一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，所述检测控制电路板至少设置有板材检测芯片、信息输入端、驱动警示装置端、无线通信模块、存储模块、ubs传输端。

9.根据权利要求3～8任一所述的一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，还包括警示装置，所述板材检测芯片与网络摄像头、湿度传感器、形位检测装置、色彩传感器电性连接，驱动检测板材形位尺寸、含水率、板材图案、板材色调、表层色彩三原色成分信息发送到控制装置，通过控制装置对板材检测判定不合格驱动警示装置发岀声光提示。

10.根据权利要求1所述的一种智能多功能板材检测装置，其特征在于，所述动力装置包含链条、电机、调速装置；所述链条套装在生产线主动滚筒与电机输出轴链轮，所述滚筒之间由滚筒未端设置的链轮通过链条传动连接。

技术总结本发明属于板式家具智能检测技术领域，尤其涉及一种智能多功能板材检测装置，所述板材检测装置为板材检测滚筒式生产线，包括设置在生产线上运行的动力装置、控制装置、警示装置及设置在生产线上的安装有检测装置的三个支架；所述第一支架设置有板材运行测距装置、所述第二支架设置有图案及色彩检测装置、所述第三支架设置有形位检测及含水率检测装置。通过该装置实现智能检测板材的形位尺寸、含水率、板材图案、板材色调、表层色彩三原色成分质量，减少人工品质检测成本，提高板式家具质量，具有良好社会及经济效益。技术研发人员：林铭,王献勇,吕丽伟受保护的技术使用者：聊城市孩室宝家俱有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1