一种岩棉复合板的自动化生产设备的制作方法

本发明属于岩棉复合板生产，具体涉及一种岩棉复合板的自动化生产设备。

背景技术：

1、岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，由玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工并加入适量粘结剂制成的人工无机纤维，这种材料具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉复合板在岩棉板的基础上增加了水泥抹面，加固了岩棉板的硬度，岩棉复合板是一种功能多样、性能优越、环保的建筑材料，在建筑和船舶制造等领域有着广泛的应用前景

2、在申请号为202311461481.1的专利中公开了一种外墙保温岩棉复合板制造工艺，发明采用先包覆，后涂胶的方式进行加工，可以在自动化程度较高的前提下实现定量均匀且全面的涂胶，降低涂胶难度的同时提升涂胶效率，避免出现未有效涂胶的死角，进而提升涂胶质量，同时可以避免胶液被挤出的情况，更加适用于外墙保温岩棉复合板的工业化生产加工操作；结合上述申请，并联系现有的生产设备，在岩棉复合板生产加工过程中，需要对其进行切割成块，从而方便安装与运输，在使用现有的切割设备进行切割时，常用的设备在切割时，切割面无法调整，切割出的截面通常垂直，在安装过程中，还需要进行再次加工，从而影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种岩棉复合板的自动化生产设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种岩棉复合板的自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的在岩棉复合板生产加工过程中，需要对其进行切割成块，从而方便安装与运输，在使用现有的切割设备进行切割时，常用的设备在切割时，切割面无法调整，切割出的截面通常垂直，在安装过程中，还需要进行再次加工，从而影响该装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩棉复合板的自动化生产设备，包括切割支撑立架，所述切割支撑立架的一侧底部安装有进料输送架，所述切割支撑立架的另一侧底部安装有出料输送架，所述切割支撑立架的内侧安装可转动调节的角度调节组件，所述角度调节组件包括角度调节立柱，以及安装在所述角度调节立柱底部可转动的角度调节转座，所述角度调节转座的内侧设置有通过螺纹调节角度的角度调节螺杆。

3、优选的，所述角度调节立柱的两端设置有连接座，所述角度调节立柱通过连接座固定在所述切割支撑立架的内侧顶部，所述角度调节立柱的底部设置有角度调节齿条，所述角度调节转座一侧安装有角度调节电机，所述角度调节螺杆安装在所述角度调节电机的端部。

4、优选的，所述角度调节立柱的底部两侧还设置有限位调节限位转块，所述角度调节转座的底部两侧开设有角度调节限位转槽，所述角度调节立柱与角度调节转座之间通过限位调节限位转块与角度调节限位转槽转动限位。

5、优选的，所述角度调节立柱与角度调节转座之间还通过角度调节螺杆与角度调节齿条啮合安装，且所述角度调节转座通过角度调节电机驱动转动。

6、优选的，所述角度调节转座的底部安装有切割刀具安装架，所述切割刀具安装架上安装有切割外护罩，所述切割外护罩的内侧安装有切割刀盘，所述切割外护罩的底部设置有集尘收集盒，所述集尘收集盒的两侧设置有一体式的弧面导入块，所述切割外护罩的底部还设置有升降限位板，所述升降限位板的拐角处开设有限位通孔，所述集尘收集盒的底部等距嵌设安装有多个滚珠。

7、优选的，所述集尘收集盒的内侧边缘处固定安装有升降限位杆，所述升降限位杆上安装有限位弹簧。

8、优选的，所述集尘收集盒与切割外护罩之间通过升降限位板与升降限位杆限位升降，同时所述切割外护罩的后表面还设置有挡板。

9、优选的，所述切割支撑立架的顶部安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的一侧连接有引风管，所述引风管的另一端连接在所述切割外护罩上，所述灰尘收集箱产生的负压吸力通过引风管与切割外护罩连通。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、(1)通过在该岩棉复合板的生产切割装置上设置的角度调节转座结构，在使用该装置对岩棉复合板进行切割加工时，可根据切割面的加工需求进行调整，在正常切割的同时，还可调节切割刀盘的切入角度，从而切割出不同截面的块状岩棉复合板，更好的生产切割的同时，还可根据使用需求进行调整，便于板材的安装，从而提高了该装置的实用性与功能性；

12、(2)另在该装置使用时，在切割刀盘切割过程中，在切割外护罩的底部安装集尘收集盒，当使用该装置切割过程中，通过设置的集尘收集盒的作用，可使得集尘收集盒与切割的岩棉板贴合，避免切割时安装负压吸引的集尘收集盒与岩棉板之间的间距过大导致部分灰尘等跑出，通过设置的集尘收集盒结构，在切割过程中可升降贴合在岩棉板的表面，避免灰尘从集尘收集盒与岩棉板之间的缝隙出跑出，从而更好的在切割过程中除尘使用，提高了该装置的实用性与功能性。

技术特征：

1.一种岩棉复合板的自动化生产设备，包括切割支撑立架(102)，所述切割支撑立架(102)的一侧底部安装有进料输送架(100)，所述切割支撑立架(102)的另一侧底部安装有出料输送架(101)，其特征在于：所述切割支撑立架(102)的内侧安装可转动调节的角度调节组件，所述角度调节组件包括角度调节立柱(200)，以及安装在所述角度调节立柱(200)底部可转动的角度调节转座(201)，所述角度调节转座(201)的内侧设置有通过螺纹调节角度的角度调节螺杆(207)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板的自动化生产设备，其特征在于：所述角度调节立柱(200)的两端设置有连接座(204)，所述角度调节立柱(200)通过连接座(204)固定在所述切割支撑立架(102)的内侧顶部，所述角度调节立柱(200)的底部设置有角度调节齿条(202)，所述角度调节转座(201)一侧安装有角度调节电机(206)，所述角度调节螺杆(207)安装在所述角度调节电机(206)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉复合板的自动化生产设备，其特征在于：所述角度调节立柱(200)的底部两侧还设置有限位调节限位转块(203)，所述角度调节转座(201)的底部两侧开设有角度调节限位转槽(205)，所述角度调节立柱(200)与角度调节转座(201)之间通过限位调节限位转块(203)与角度调节限位转槽(205)转动限位。

4.根据权利要求2所述的一种岩棉复合板的自动化生产设备，其特征在于：所述角度调节立柱(200)与角度调节转座(201)之间还通过角度调节螺杆(207)与角度调节齿条(202)啮合安装，且所述角度调节转座(201)通过角度调节电机(206)驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板的自动化生产设备，其特征在于：所述角度调节转座(201)的底部安装有切割刀具安装架(208)，所述切割刀具安装架(208)上安装有切割外护罩(105)，所述切割外护罩(105)的内侧安装有切割刀盘(106)，所述切割外护罩(105)的底部设置有集尘收集盒(300)，所述集尘收集盒(300)的两侧设置有一体式的弧面导入块(301)，所述切割外护罩(105)的底部还设置有升降限位板(302)，所述升降限位板(302)的拐角处开设有限位通孔(305)，所述集尘收集盒(300)的底部等距嵌设安装有多个滚珠。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉复合板的自动化生产设备，其特征在于：所述集尘收集盒(300)的内侧边缘处固定安装有升降限位杆(303)，所述升降限位杆(303)上安装有限位弹簧(304)。

7.根据权利要求5所述的一种岩棉复合板的自动化生产设备，其特征在于：所述集尘收集盒(300)与切割外护罩(105)之间通过升降限位板(302)与升降限位杆(303)限位升降，同时所述切割外护罩(105)的后表面还设置有挡板(306)。

8.根据权利要求7所述的一种岩棉复合板的自动化生产设备，其特征在于：所述切割支撑立架(102)的顶部安装有灰尘收集箱(103)，所述灰尘收集箱(103)的一侧连接有引风管(104)，所述引风管(104)的另一端连接在所述切割外护罩(105)上，所述灰尘收集箱(103)产生的负压吸力通过引风管(104)与切割外护罩(105)连通。

技术总结本发明公开了一种岩棉复合板的自动化生产设备，包括切割支撑立架，所述切割支撑立架的一侧底部安装有进料输送架，所述切割支撑立架的另一侧底部安装有出料输送架，所述切割支撑立架的内侧安装可转动调节的角度调节组件，所述角度调节组件包括角度调节立柱，以及安装在所述角度调节立柱底部可转动的角度调节转座；通过设置的角度调节转座结构，在使用该装置对岩棉复合板进行切割加工时，可根据切割面的加工需求进行调整，在正常切割的同时，还可调节切割刀盘的切入角度，从而切割出不同截面的块状岩棉复合板，更好的生产切割的同时，还可根据使用需求进行调整，便于板材的安装，从而提高了该装置的实用性与功能性。技术研发人员：范伟,吴宏毅,王智伟,文礼,冯家玉,沈佳佳,罗宇恒,黄晶晶受保护的技术使用者：安徽瑞联节能科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5