一种陶粒下料机构的制作方法

本技术涉及陶粒加工，具体为一种陶粒下料机构。

背景技术：

1、陶粒生产过程中，需要通过煤或天然气高温烧制成成品陶粒，而在烧制过程中，由于温度高，易烧黏在一起形成块料(即废弃陶粒)，为了得到成品陶粒，通常在陶粒烧制完成后，需要将陶粒放置在容器中进行冷却处理，冷却完成后，一般需要人工进行下料处理。

2、经检索，在已公开专利号为cn214988787u就提到一种陶粒加工用的下料机构，包括底座、置物桶、推块和降温件，其中：所述底座水平布置，所述置物桶活动安装在底座上，并且置物桶开口竖直向上；所述推块滑动安装在底座上，并且底座上设有用于驱动推块抵压置物桶转动的驱动件。本实用新型设计新颖，操作简单，通过驱动件可以驱动推块抵压置物桶，进而推块可以推动置物桶转动，使得置物桶的开口倾斜，可以将陶粒倾倒到收集箱中进行收集；与此同时，驱动件还可驱动降温件转动，使得在置物桶转动过程中，降温件可以始终保持在置物桶的上方，对倾倒的陶粒进行降温处理，保证了陶粒的后续加工可以正常进行，提高了加工的效率。

3、上述方案虽然解决了背景技术中提出的问题，但是仍然存在以下不足：在通过气缸的活塞杆的移动带动置物桶转动的过程中容易晃动，导致不便于进行下料，并且不便于对倾倒的陶粒进行降温处理，实用性不强。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶粒下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种陶粒下料机构，包括承载板主体，所述承载板主体的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内壁右端通过轴承连接有驱动结构，所述驱动结构的一端固定连接有推板，所述限位槽的内壁底端固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧通过轴承连接有翻转架，所述驱动结构的另一端设有储物盒，所述承载板主体的顶端靠近限位槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有安装架，所述安装架的一端固定安装有散热风扇，所述储物盒的内壁底端设有防护垫；

4、所述驱动结构包括通过轴承连接于限位槽内壁右端的丝杠，所述丝杠的一端通过联轴器连接有电机，且所述电机的底端固定安装有固定板。

5、作为本实用新型优选的方案，所述承载板主体的基面固定安装有控制面板，且所述控制面板和电机、散热风扇之间电性连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述丝杠的外侧通过内螺纹槽连接有滑动块，所述丝杠的外侧靠近滑动块的一侧固定连接有传动轮，且所述传动轮的外侧活动连接有传动带。

7、作为本实用新型优选的方案，所述储物盒的一端固定连接有曲杆，所述翻转架的内侧固定连接有储物桶，且所述储物桶的内侧开设有输料口。

8、作为本实用新型优选的方案，所述滑块的左右两端均连接有弹簧，且所述弹簧的数量为两个。

9、作为本实用新型优选的方案，所述防护垫为橡胶制成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过在一种陶粒下料机构中设置驱动结构、推板、储物盒、滑槽、滑块、散热风扇、控制面板、曲杆、储物桶、输料口和弹簧，从而通过控制面板打开散热风扇，对储物桶的内部陶粒进行冷却处理，在驱动结构、推板、储物盒、滑槽、滑块、曲杆、输料口和弹簧的配合下便于下料，并且便于对倾倒的陶粒进行降温处理，提高加工效率，增强了实用性。

技术特征：

1.一种陶粒下料机构，包括承载板主体(1)，其特征在于：所述承载板主体(1)的顶端开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内壁右端通过轴承连接有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)的一端固定连接有推板(4)，所述限位槽(2)的内壁底端固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内侧通过轴承连接有翻转架(6)，所述驱动结构(3)的另一端设有储物盒(7)，所述承载板主体(1)的顶端靠近限位槽(2)的一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶端固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的一端固定安装有散热风扇(11)，所述储物盒(7)的内壁底端设有防护垫(12)；

2.根据权利要求1所述的一种陶粒下料机构，其特征在于：所述承载板主体(1)的基面固定安装有控制面板(13)，且所述控制面板(13)和电机(302)、散热风扇(11)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒下料机构，其特征在于：所述丝杠(301)的外侧通过内螺纹槽连接有滑动块(304)，所述丝杠(301)的外侧靠近滑动块(304)的一侧固定连接有传动轮(305)，且所述传动轮(305)的外侧活动连接有传动带(306)。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒下料机构，其特征在于：所述储物盒(7)的一端固定连接有曲杆(14)，所述翻转架(6)的内侧固定连接有储物桶(15)，且所述储物桶(15)的内侧开设有输料口(16)。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒下料机构，其特征在于：所述滑块(9)的左右两端均连接有弹簧(17)，且所述弹簧(17)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒下料机构，其特征在于：所述防护垫(12)为橡胶制成。

技术总结本技术涉及陶粒加工技术领域，尤其为一种陶粒下料机构，包括承载板主体，所述承载板主体的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内壁右端通过轴承连接有驱动结构，所述驱动结构的一端固定连接有推板，所述限位槽的内壁底端固定安装有支撑架，所述承载板主体的顶端靠近限位槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有安装架，所述安装架的一端固定安装有散热风扇，所述储物盒的内壁底端设有防护垫，本技术中，通过设置驱动结构、推板、储物盒、滑槽、滑块、散热风扇、控制面板、曲杆、储物桶、输料口和弹簧，从而便于下料，并且便于对倾倒的陶粒进行降温处理，提高加工效率，增强了实用性。技术研发人员：张会芳,赵武营,李经三,刘党成,胡亚峰,赵洁受保护的技术使用者：河南祥盛陶粒有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/8/5