一种刮板输送机的平行闸板阀的制作方法

本技术涉及平行闸板阀，具体为一种刮板输送机的平行闸板阀。

背景技术：

1、刮板输送机就是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械，它主要用于综采或回采工作面等其他场所，由驱动装置把动力传递给链轮组件，再由链轮组件带动封闭的刮板链做循环运动，把机尾部的煤连续不断的输送到机头部并卸载，完成连续不断的运输，刮板输送机同胶带输送机相比，刮板输送机具有结构简单、重量轻、体积小等优点，其制造、安装、使用和维修都很方便。由于机槽密闭，物料不会飞扬，因而物料损耗少，工人劳动条件好。机槽截面小，占地面积少，与胶带输送机一样，既能多点加料，又能多点卸料，刮板输送机实现多点卸料，就需要安装卸料装置，而平行闸板阀就是安装在刮板输送机上的多点卸料装置。

2、现有的平行闸板阀结构复杂，在使用过程中由于物料堵塞，容易发生损坏，且传统的平行闸板阀侧面缝隙较大，容易导致物料从侧面溢出，导致物料浪费。

3、鉴于此，我们提出一种刮板输送机的平行闸板阀。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种刮板输送机的平行闸板阀。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种刮板输送机的平行闸板阀，包括设备箱体，所述设备箱体的内侧滑动连接有密封闸板，所述密封闸板的右侧固定连接有第一闸板阀座，所述密封闸板的右端固定连接有固定丝母，所述固定丝母的内部开设有螺纹孔，所述设备箱体的之间固定连接有固定挡板，所述固定挡板的内部转动连接有定位丝杆，所述定位丝杆的右端固定连接有转动手轮，所述定位丝杆的左端通过螺纹孔与所述固定丝母螺纹连接。

4、作为优选的技术方案，所述密封闸板的前后两侧均固定连接有密封条。

5、作为优选的技术方案，所述密封闸板的下侧固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨的外侧开设有定位滑槽。

6、作为优选的技术方案，所述密封闸板的左端固定连接有第二闸板阀座。

7、作为优选的技术方案，所述设备箱体的内侧转动连接有定位滚轮，所述定位滚轮设置在所述定位滑槽的内部。

8、作为优选的技术方案，所述设备箱体的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方固定连接有固定杆，所述设备箱体的上方固定连接有密封盖板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过在设备箱体的内侧滑动连接有密封闸板，密封闸板的右侧固定连接有第一闸板阀座，密封闸板的右端固定连接有固定丝母，固定丝母的内部开设有螺纹孔，设备箱体的之间固定连接有固定挡板，通过旋转转动手轮带动定位丝杆转动，定位丝杆通过固定丝母带动密封闸板向一侧滑动，滑动同时两组定位滑轨对密封闸板的位置进行限定，使其保持平行运动，达到了简化其内部结构，提高其安全系数，保障其正常运行，且方便对其进行检修的有益效果，解决了现有的平行闸板阀结构复杂，在使用过程中由于物料堵塞，容易发生损坏的问题。

11、2、本实用新型通过在密封闸板的前后两侧均固定连接有密封条，通过密封条减小密封闸板与设备箱体之间的缝隙，达到了提高其密封性，避免物料溢出的有益效果，解决了传统的平行闸板阀侧面缝隙较大，容易导致物料从侧面溢出，导致物料浪费的问题。

技术特征：

1.一种刮板输送机的平行闸板阀，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的内侧滑动连接有密封闸板(3)，所述密封闸板(3)的右侧固定连接有第一闸板阀座(31)，所述密封闸板(3)的右端固定连接有固定丝母(32)，所述固定丝母(32)的内部开设有螺纹孔(37)，所述设备箱体(1)的之间固定连接有固定挡板(2)，所述固定挡板(2)的内部转动连接有定位丝杆(21)，所述定位丝杆(21)的右端固定连接有转动手轮(22)，所述定位丝杆(21)的左端通过螺纹孔(37)与所述固定丝母(32)螺纹连接；

2.如权利要求1所述的一种刮板输送机的平行闸板阀，其特征在于：所述密封闸板(3)的前后两侧均固定连接有密封条(34)。

3.如权利要求1所述的一种刮板输送机的平行闸板阀，其特征在于：所述密封闸板(3)的左端固定连接有第二闸板阀座(33)。

技术总结本技术涉及平行闸板阀技术领域，具体为一种刮板输送机的平行闸板阀，包括设备箱体，设备箱体的内侧滑动连接有密封闸板，密封闸板的右侧固定连接有第一闸板阀座，密封闸板的右端固定连接有固定丝母，设备箱体的之间固定连接有固定挡板，固定挡板的内部转动连接有定位丝杆，密封闸板的前后两侧均固定连接有密封条，旋转转动手轮带动定位丝杆转动，定位丝杆通过固定丝母带动密封闸板向一侧滑动，具有简化其内部结构，提高其安全系数，保障其正常运行，且方便对其进行检修的优点，解决了现有的平行闸板阀结构复杂，在使用过程中由于物料堵塞，容易发生损坏的问题。技术研发人员：刁立成,江庆利,党羽受保护的技术使用者：山东鑫佳重工科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/8/5