一种材料覆合贴合机的制作方法

本技术涉及潜水衣生产用的贴合机领域，具体为一种材料覆合贴合机。

背景技术：

1、最常见的潜水衣是采用发泡橡胶制成的，比较好的有氯丁橡胶，采用三明治形式，用尼龙布或莱卡布包裹发泡橡胶，为了将尼龙布或莱卡布与发泡橡胶紧密的贴合在一起，在贴合过程中会产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等情况，为此需要用贴合机进行贴合在一起。

2、现有的贴合机使用时，所使用的布料会发生偏移等情况，使布料之间不能很好的贴合在一起，并且贴合后，会有出现贴合不平整等情况发生，需要再次进行碾压贴合在一起，防止出现开裂等情况发生，为此，我们提出一种材料覆合贴合机。

技术实现思路

1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种材料覆合贴合机，具备通过设置的防偏移组件，可以在进行传动布料时，可以有效的防止布料发生偏移，使布料之间可以更好的贴合在一起，通过设置的压合组件，可以快速的将布料压合在一起，且设置的弹性垫块，可以有效的防止布料压坏，通过设置的辊压组件，可以将压合后的布料，再次进行辊压，使所贴合出的布料更加的紧密，贴合的平整度更高，减少开裂等情况发生等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种材料覆合贴合机，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有轴承座一，所述轴承座一的一侧外表面固定安装有减速器，所述减速器的下端外表面固定安装有驱动电机一，所述轴承座一的另一侧外表面固定安装有传动杆一，所述底座的上端外表面固定安装有防偏移组件与传动杆二，且所述防偏移组件位于传动杆二的后端，所述底座的上端外表面固定安装有压合组件与辊压组件，且所述压合组件位于辊压组件的后端。

3、优选的，所述防偏移组件包括支撑杆、活动槽、螺栓、轴承一、导向杆，所述支撑杆固定安装于底座的上端左右两侧外表面，所述支撑杆的一侧外表面开设有活动槽，所述支撑杆的另一侧外表面穿设有螺栓，且所述螺栓的一端外表面螺纹连接有轴承一，所述轴承一的一侧外表面固定安装有导向杆，且所述导向杆的数量为四组。

4、优选的，所述压合组件包括支撑框架、轴承座二、转动轴、压合杆、弹性垫片，所述支撑框架固定安装于底座的上端外表面，所述支撑框架的上端外表面固定安装有轴承座二，所述轴承座二的一侧外表面固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有压合杆与弹性垫片，且所述弹性垫片位于压合杆的外壁上。

5、优选的，所述辊压组件包括移动槽、连接杆、轴承二、转动杆、滚轮、套筒、通孔、螺纹杆、驱动电机二，所述底座的左右两侧外表面开设有移动槽，所述移动槽的内表面活动连接有连接杆，所述连接杆的一侧外表面固定安装有轴承二。

6、优选的，所述轴承二的一侧外表面固定安装有转动杆与滚轮，且所述滚轮位于转动杆的外壁上，所述连接杆的后端外壁固定安装有套筒。

7、优选的，所述移动槽的内表面开设有通孔，且所述套筒穿设于通孔的内部，且所述套筒的后端外壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端一端外表面固定安装有驱动电机二。

8、有益效果：

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种材料覆合贴合机，具备以下有益效果：

10、1、该一种材料覆合贴合机，通过设置的防偏移组件，先将布料穿过传动杆一，在穿过支撑柱上的导向杆，在布料移动时，通过导向杆，可以有效的防止布料发生偏移，使布料之间可以更好的贴合在一起，并且可以上下移动导向杆，来调整布料之间的松紧度，使布料贴合的更将平整。

11、2、该一种材料覆合贴合机，通过设置的压合组件，将布料穿过两组压合杆，在两组压合杆的作用下，可以快速的将布料压合在一起，且设置的弹性垫块，可以有效的防止布料压坏。

12、3、该一种材料覆合贴合机，通过设置的辊压组件，将贴合好的布料，放置在转动杆与滚轮的下方，启动驱动电机二，在驱动电机二的作用下，带动螺纹杆转动，在螺纹杆的转动下，带动套筒与转动杆一端的连接杆进行来回的移动，从而带动转动杆与滚轮进行来回移动，在滚轮与转动杆的来回辊压下，可以将压合后的布料，再次进行辊压，使所贴合出的布料更加的紧密，贴合的平整度更高，减少开裂等情况发生。

技术特征：

1.一种材料覆合贴合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定安装有轴承座一(2)，所述轴承座一(2)的一侧外表面固定安装有减速器(3)，所述减速器(3)的下端外表面固定安装有驱动电机一(4)，所述轴承座一(2)的另一侧外表面固定安装有传动杆一(5)，所述底座(1)的上端外表面固定安装有防偏移组件(6)与传动杆二(7)，且所述防偏移组件(6)位于传动杆二(7)的后端，所述底座(1)的上端外表面固定安装有压合组件(8)与辊压组件(9)，且所述压合组件(8)位于辊压组件(9)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种材料覆合贴合机，其特征在于：所述防偏移组件(6)包括支撑杆(10)、活动槽(11)、螺栓(12)、轴承一(13)、导向杆(14)，所述支撑杆(10)固定安装于底座(1)的上端左右两侧外表面，所述支撑杆(10)的一侧外表面开设有活动槽(11)，所述支撑杆(10)的另一侧外表面穿设有螺栓(12)，且所述螺栓(12)的一端外表面螺纹连接有轴承一(13)，所述轴承一(13)的一侧外表面固定安装有导向杆(14)，且所述导向杆(14)的数量为四组。

3.根据权利要求1所述的一种材料覆合贴合机，其特征在于：所述压合组件(8)包括支撑框架(15)、轴承座二(16)、转动轴(17)、压合杆(18)、弹性垫片(19)，所述支撑框架(15)固定安装于底座(1)的上端外表面，所述支撑框架(15)的上端外表面固定安装有轴承座二(16)，所述轴承座二(16)的一侧外表面固定安装有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外壁固定安装有压合杆(18)与弹性垫片(19)，且所述弹性垫片(19)位于压合杆(18)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种材料覆合贴合机，其特征在于：所述辊压组件(9)包括移动槽(20)、连接杆(21)、轴承二(22)、转动杆(23)、滚轮(24)、套筒(25)、通孔(26)、螺纹杆(27)、驱动电机二(28)，所述底座(1)的左右两侧外表面开设有移动槽(20)，所述移动槽(20)的内表面活动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一侧外表面固定安装有轴承二(22)。

5.根据权利要求4所述的一种材料覆合贴合机，其特征在于：所述轴承二(22)的一侧外表面固定安装有转动杆(23)与滚轮(24)，且所述滚轮(24)位于转动杆(23)的外壁上，所述连接杆(21)的后端外壁固定安装有套筒(25)。

6.根据权利要求4所述的一种材料覆合贴合机，其特征在于：所述移动槽(20)的内表面开设有通孔(26)，且所述套筒(25)穿设于通孔(26)的内部，且所述套筒(25)的后端外壁螺纹连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的后端一端外表面固定安装有驱动电机二(28)。

技术总结本技术公开了一种材料覆合贴合机，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有轴承座一，所述轴承座一的一侧外表面固定安装有减速器，所述减速器的下端外表面固定安装有驱动电机一。本技术所述的一种材料覆合贴合机，通过设置的防偏移组件，可以在进行传动布料时，可以有效的防止布料发生偏移，使布料之间可以更好的贴合在一起，通过设置的压合组件，可以快速的将布料压合在一起，且设置的弹性垫块，可以有效的防止布料压坏，通过设置的辊压组件，可以将压合后的布料，再次进行辊压，使所贴合出的布料更加的紧密，贴合的平整度更高，减少开裂等情况发生，可以带来更好的使用前景。技术研发人员：陈浩然,张远昌受保护的技术使用者：东莞市浩维运动用品有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/8/5