一种塑胶件热保压机构的制作方法

本技术属于塑胶件热保压，具体涉及一种塑胶件热保压机构。

背景技术：

1、在热保压加工中，模具由上模和下模组成，当热塑性塑料材料在模具腔中加工完毕后，并且压力会释放。此时，模具会有一个开模动作。在开模过程中，动模(上模)会向上移动，将形成的塑胶件从模具腔中取出。工件会滞留在动模上。

2、目前对于动模上塑胶件的取料是通过人工取料或者借助机械手，没有与塑胶件热保压机呈一体设计的取料机构，人工取料操作时间长，效率低下。尤其在大批量生产中，无法满足生产需求，人工取料容易受到操作员疲劳等因素的影响，存在误操作的风险，可能导致塑胶件损坏甚至事故发生，借助机械手取料需要进行专门的机械手编程和运行，对操作员要求较高，且需要占用额外的空间和设备，增加了投资成本。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种塑胶件热保压机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑胶件热保压机构，包括保压机壳体和移动模组，所述保压机壳体内部的中隔板上方设有接料槽，所述保压机壳体内底壁上固定设有顶升缸，所述顶升缸的活塞杆贯穿于中隔板上的通孔与接料槽固定连接；所述移动模组用于带动定模进行工位转移，所述移动模组包括固定在中隔板一侧顶部的支撑架、设于支撑架上的伺服直线模组、设于伺服直线模组的滑台上的移动座以及与移动座固定连接的下模架；通过所述伺服直线模组动作带动滑台移动对下模架进行工位转移，将下模架于保压位以及避让位之间来回切换。

4、伺服直线模组动作带动滑台移动，从而下模架与下模也随着移动，下模架与下模能够移动到保压位进行保压，也能够移动至避让位，为定模上方动模上的工件提供下料空间，顶升缸推动接料槽上移，能够对动模上的工件进行接料，接料完成后，接料槽下移，伺服直线模组动作带动下模架与下模再次移动至保压位对塑胶件进行保压；

5、作为优选，所述定模固定在下模架上，所述下模架包括两个固定在定模底部的横向支杆、连接两个横向支杆的两个连接板以及分别设于两个连接板底端两侧的滑块。

6、作为优选，所述中隔板的顶部两侧设有两个u型支架，两个所述u型支架的顶部分别固定设有与滑块相配合导向滑动的滑轨。

7、通过中隔板顶部的u型支架和与滑块相配合导向滑动的滑轨，能够实现下模架的精确导向和定位。

8、作为优选，两个所述横向支杆的顶部设有与上模架相配合限位的限位柱。

9、作为优选，所述上模架的底部设有与定模相配合对塑胶件保压的动模，所述保压机壳体的顶部固定设有油缸，所述油缸的活塞杆贯穿保压机壳体后与上模架固定连接，在上模架上设置配合将工件顶出的顶出机构，直接顶出落料至接料槽内，可以减少取料的步骤和过程，提高整个加工过程的效率。

10、作为优选，所述保压机壳体内设有与上模架相配合导向滑动的导柱，导柱采用全钢材质，保证机器使用时的稳定性与耐久性。

11、作为优选，所述保压机壳体的一侧设有电控柜。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、该塑胶件热保压机构通过电控柜控制伺服直线模组进行运动，带动滑台移动，从而带动下模架与下模进行工位转移，实现保压或避让动作，电控柜控制顶升缸的活塞杆运动，推动接料槽上移，以便对动模上的工件进行接料，在保压完成后，电控柜控制顶出机构将工件从模具中顶出，落料至接料槽内。

14、采用伺服直线模组动作进行取料和保压动作，能够快速、准确地完成工位转移和保压过程，大幅提高生产效率，自动化控制取料和保压过程，减少人工操作，降低操作员接触热模具的风险，提高操作安全性，通过精确的控制和稳定的保压过程，保证产品尺寸、形状和质量的稳定性，提高产品一致性和质量，相比于人工取料和机械手取料，采用伺服直线模组进行取料，减少人力投入，降低人力成本。

技术特征：

1.一种塑胶件热保压机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件热保压机构，其特征在于：所述定模(6)固定在下模架(11)上，所述下模架(11)包括两个固定在定模(6)底部的横向支杆(12)、连接两个横向支杆(12)的两个连接板(13)以及分别设于两个连接板(13)底端两侧的滑块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶件热保压机构，其特征在于：所述中隔板(2)的顶部两侧设有两个u型支架(15)，两个所述u型支架(15)的顶部分别固定设有与滑块(14)相配合导向滑动的滑轨(16)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶件热保压机构，其特征在于：两个所述横向支杆(12)的顶部设有与上模架(19)相配合限位的限位柱(17)。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶件热保压机构，其特征在于：所述上模架(19)的底部设有与定模(6)相配合对塑胶件保压的动模(18)，所述保压机壳体(1)的顶部固定设有油缸(20)，所述油缸(20)的活塞杆贯穿保压机壳体(1)后与上模架(19)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种塑胶件热保压机构，其特征在于：所述保压机壳体(1)内设有与上模架(19)相配合导向滑动的导柱(21)。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶件热保压机构，其特征在于：所述保压机壳体(1)的一侧设有电控柜(22)。

技术总结本技术涉及塑胶件热保压技术领域，且公开了一种塑胶件热保压机构，包括保压机壳体和移动模组，保压机壳体内部的顶升缸与接料槽固定连接；移动模组包括支撑架、设于支撑架上的伺服直线模组、设于伺服直线模组的滑台上的移动座以及与移动座固定连接的下模架；通过所述伺服直线模组动作带动滑台移动对下模架进行工位转移，将下模架于保压位以及避让位之间来回切换。下模架与下模能够移动到保压位进行保压，也能够移动至避让位，为定模上方动模上的工件提供下料空间，顶升缸推动接料槽上移，能够对动模上的工件进行接料，能够快速、准确地完成工位转移和保压过程，大幅提高生产效率，减少人工操作。技术研发人员：肖楚军,侯言言受保护的技术使用者：昆山灿升辉模塑有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/8/5