一种相框线条覆膜装置的制作方法

本技术涉及相框线条生产，更具体的说是一种相框线条覆膜装置。

背景技术：

1、相框覆膜机是将相框组装前的单根木材的表面粘贴薄膜，从而减少木材与空气的接触，从而增加木材的使用寿命。

2、通常，在相框线条生产过程中，相框线条挤压完成后需要通过水洗降温成型，然后对相框线条做除水处理，接着再对其前表面进行覆膜、烫金等处理。

3、覆膜，又称过塑、裱胶、贴膜等，是指以透明塑料薄膜压敷贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。在生产中，如果使用人工覆膜，效率较低，且覆膜过程中会夹杂有气泡，导致覆膜不光整，施工质量也难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种相框线条覆膜装置，其有益效果为能够将膜和相框线条之间的气泡挤压出，使得膜平整的贴敷在相框线条上，实现光整覆膜。

2、一种相框线条覆膜装置，包括滑槽架，滑槽架上固接有连接架，连接架上固接有橡胶板，滑槽架上滑动连接有轴架，轴架上安装有两个能够上下滑动的压辊，两个压辊相对于橡胶板对称设置。

3、两个所述压辊均转动连接在轴架上。

4、所述滑槽架上固接有电动推杆ⅱ，电动推杆ⅱ的伸缩端固接在轴架上。

5、所述滑槽架上安装有两个可转动的转架，两个转架的外端均固接有柱杆。

6、所述滑槽架上固接有两个电机，两个转架分别固接在两个电机的输出轴上。

7、两个所述转架上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有能够弹性贴合在柱杆上的压板。

技术特征：

1.一种相框线条覆膜装置，其特征在于，包括滑槽架(101)，滑槽架(101)上固接有连接架(102)，连接架(102)上固接有橡胶板(103)，滑槽架(101)上滑动连接有轴架(201)，轴架(201)上安装有两个能够上下滑动的压辊(202)，两个压辊(202)相对于橡胶板(103)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种相框线条覆膜装置，其特征在于，两个所述压辊(202)均转动连接在轴架(201)上。

3.根据权利要求1所述的一种相框线条覆膜装置，其特征在于，所述滑槽架(101)上固接有电动推杆ⅱ(203)，电动推杆ⅱ(203)的伸缩端固接在轴架(201)上。

4.根据权利要求3所述的一种相框线条覆膜装置，其特征在于，所述滑槽架(101)上安装有两个可转动的转架(104)，两个转架(104)的外端均固接有柱杆(105)。

5.根据权利要求4所述的一种相框线条覆膜装置，其特征在于，所述滑槽架(101)上固接有两个电机(109)，两个转架(104)分别固接在两个电机(109)的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种相框线条覆膜装置，其特征在于，两个所述转架(104)上均开设有滑槽(301)，两个滑槽(301)内均滑动连接有能够弹性贴合在柱杆(105)上的压板(302)。

7.根据权利要求6所述的一种相框线条覆膜装置，其特征在于，两个所述压板(302)上均固接有插杆(303)，两个插杆(303)分别插在两个转架(104)上，两个插杆(303)上均套有压簧(304)，所述压簧(304)的两端分别与转架(104)和插杆(303)固接。

8.根据权利要求7所述的一种相框线条覆膜装置，其特征在于，两个所述转架(104)上均固接有底架(106)，两个底架(106)上均插有切刀(108)。

9.根据权利要求8所述的一种相框线条覆膜装置，其特征在于，两个所述底架(106)上均固接有电动推杆ⅰ(107)，两个电动推杆ⅰ(107)的伸缩端分别固接在两个切刀(108)上。

10.根据权利要求1所述的一种相框线条覆膜装置，其特征在于，所述滑槽架(101)上设有多个螺钉孔。

技术总结本技术涉及相框线条生产技术领域，更具体的说是一种相框线条覆膜装置。包括滑槽架，滑槽架上固接有连接架，连接架上固接有橡胶板，滑槽架上滑动连接有轴架，轴架上安装有两个能够上下滑动的压辊，两个压辊相对于橡胶板对称设置。两个所述压辊均转动连接在轴架上。所述滑槽架上固接有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ的伸缩端固接在轴架上。所述滑槽架上安装有两个可转动的转架，两个转架的外端均固接有柱杆。所述滑槽架上固接有两个电机，两个转架分别固接在两个电机的输出轴上。两个所述转架上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有能够弹性贴合在柱杆上的压板。有益效果为能够将膜和相框线条之间的气泡挤压出，实现光整覆膜。技术研发人员：蒋勇受保护的技术使用者：东阳市华韵相框有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/5