一种硫酸钙复合地板生产用压制机的制作方法

本申请涉及压制机，尤其涉及一种硫酸钙复合地板生产用压制机。

背景技术：

1、硫酸钙复合地板是一种由石膏、水和一些添加剂制成的人造地板，也称为“石膏地板”或“干粉地板”。它的主要成分是天然矿物石膏，在加入水后可以形成一种类似于混凝土的材料，是一种高强度、高耐用性的地板，同时还具有防火、隔音、保温和抗震等优点，因此在建筑行业中被广泛使用。

2、在生产硫酸钙复合地板时，需要用到压制机对原料进行压制，从而压制出最初的产品。在压制硫酸钙复合地板的过程中，首先，将原料放置于下模具内，然后，通过液压装置将下压板下移，从而对下模具内的原料进行压制，然而，在将原料放置于下模具的时候，现有的原料都是堆积在下模具的中间位置，在下压板下压的过程中，下模具中的原料难以到达下模具的边角处，使压制出的硫酸钙复合地板边角存在一定量的缺失。

技术实现思路

1、本申请提出了一种硫酸钙复合地板生产用压制机，具备使下模具中原料均匀分布的优点，用以解决下模具中原料难以到达下模具边角处导致出现压制产品边角缺失的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种硫酸钙复合地板生产用压制机，包括支撑板、下模具、支撑杆、液压装置和下压板，所述支撑板上设有：壳体，呈“回”字型，固定安装于支撑板一侧的顶端，所述壳体内壁的中间位置开设有限位台，所述壳体两侧的内壁且处于限位台上端的位置开设有若干抖动槽；若干支撑弹簧，阵列设于支撑板的顶端，且处于壳体的中间；下模具，固定连接于若干支撑弹簧的顶端，且活动设于壳体中间，所述下模具的外壁且与抖动槽相对的面上等距安装若干抖动条，所述下模具处于下压板的正下方；所述液压装置上设有：安装板，固定套设于液压装置的输出轴上；压缩弹簧，阵列连接于安装板的底端；抵压杆，活动套于压缩弹簧内，所述抵压杆贯穿安装板且可在安装板上滑动，所述压缩弹簧的底端与抵压杆底端的侧壁固定连接，所述压缩弹簧和抵压杆处于下模具上端面边缘位置的正上方。

3、进一步，最底端的所述抖动槽与限位台之间存在间距。

4、进一步，所述下模具包括：侧板，活动设于壳体中间；底板，滑动安装于侧板内；所述侧板的底端等距设有若干复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接于限位台上；所述底板上设有：若干定位槽，等距开设于底板的侧壁；推动弹簧ⅰ，一端固定连接于定位槽内；定位杆，固定连接于推动弹簧ⅰ的另一端，所述定位杆的一端伸出定位槽且插入侧板的内壁；所述侧板的底端等距设有挤压板，所述挤压板的顶端抵住定位杆插入侧板的一端。

5、进一步，所述推动弹簧ⅰ始终处于压缩状态。

6、进一步，所述支撑板的顶端且处于壳体内阵列设有若干储气活塞，所述储气活塞包括：外筒，底端固定安装于支撑板上；活塞内筒，滑动密封设于外筒内；连接杆，固定连接于活塞内筒顶端的中间位置，贯穿且伸出外筒的顶端，顶端固定连接于底板的底端；单向阀，固定安装于外筒侧壁的顶端；所述连接杆的侧壁开设有滑槽，所述连接杆的中间设有通气管ⅰ，所述下模具顶端的两侧等距设有喷气头，所述通气管ⅰ的一端设于连接杆内，所述通气管ⅰ的另一端设于下模具内且与喷气头连通。

7、进一步，所述下模具侧壁的顶端等距开设有若干封闭槽，所述封闭槽靠近侧板内壁的一侧固定连接有推动弹簧ⅱ，所述推动弹簧ⅱ的另一端固定连接有封闭块，所述封闭块用于挤压通气管ⅰ。

8、进一步，所述定位杆和封闭块为永磁块，所述底板带动定位杆滑至侧板顶端时，所述定位杆与封闭块产生相互吸引的磁力。

9、进一步，所述单向阀的通气方向为外筒外侧流向外筒内。

10、进一步，所述壳体内壁的顶端且处于抖动槽的上方内嵌有固定囊，所述壳体内固定安装有通气管ⅱ，所述通气管ⅱ的一端与固定囊连通，所述通气管ⅱ的另一端与外筒的底端连通。

11、本申请具备如下有益效果：

12、1、本申请提供的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，通过将下模具设为移动式，下模具的底端设有支撑弹簧，下模具的侧壁设有抖动条，壳体的内壁设有抖动槽，液压装置的输出轴上设有下压板、压缩弹簧和抵压杆；液压装置推动下压板下移时，抵压杆首先接触下模具，从而使下模具下移，在下移过程中抖动条和抖动槽作用使下模具产生抖动，从而使下模具内的原料能够向两侧抖动，使原料在一定程度上平摊于下模具内，在后续下压板压制原料时，能够使原料到达下模具的各个边角处，从而避免压制后的硫酸钙复合地板出现边角缺失的现象。

13、2、本申请提供的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，通过将下模具分为侧板和底板，底板的侧壁设有定位槽、推动弹簧ⅰ和定位杆，侧板上设有挤压板；在压制完成时，解除定位杆对侧板和底板的固定，在下压板上移后，使底板推动压制的硫酸钙复合地板从侧板内滑出，从而避免在后续取出硫酸钙复合地板时，硫酸钙复合地板的侧壁与侧板的内壁沾粘，导致硫酸钙复合地板的侧壁出现损伤的现象出现。

14、3、本申请提供的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，通过在壳体的底端设有储气活塞，储气活塞包括外筒、活塞内筒、连接杆和单向阀，连接杆与底板的底端固定连接，连接杆上开设有滑槽，连接杆内设有通气管ⅰ，且通气管ⅰ穿多侧板与侧板顶端的喷气头连通，且侧板上设有封闭槽、推动弹簧ⅱ和封闭块；在支撑弹簧推动底板上移的过程中，底板使活塞内筒上端的空气被挤压，在底板上移至侧板的最上端时，定位杆对封闭块产生吸引，从而使活塞内筒上端的气体通过喷气头吹向底板顶端，对底板顶端剩余的杂质进行清理，防止底板顶端存在较多的杂质，影响对硫酸钙复合地板的压制。

15、4、本申请提供的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，通过在壳体内壁的顶端嵌有固定囊，固定囊通过通气管ⅱ与外筒底端连通；在下模具下移时，挤压连接杆和活塞内筒，使活塞内筒底端的气体通过通气管ⅱ进入固定囊中，从而使膨胀的固定囊对下模具的侧壁进行支撑，防止在下压板挤压原料时，下模具产生晃动，影响对硫酸钙复合地板的压制过程。

技术特征：

1.一种硫酸钙复合地板生产用压制机，包括支撑板（1）、下模具（4）、支撑杆（6）、液压装置（7）和下压板（8），其特征在于：所述支撑板（1）上设有：

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，其特征在于：最底端的所述抖动槽（202）与限位台（201）之间存在间距。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，其特征在于：所述下模具（4）包括：

4.根据权利要求3所述的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，其特征在于：所述推动弹簧ⅰ（405）始终处于压缩状态。

5.根据权利要求3所述的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，其特征在于：所述支撑板（1）的顶端且处于壳体（2）内阵列设有若干储气活塞（12），所述储气活塞（12）包括：

6.根据权利要求5所述的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，其特征在于：所述下模具（4）侧壁的顶端等距开设有若干封闭槽（408），所述封闭槽（408）靠近侧板（402）内壁的一侧固定连接有推动弹簧ⅱ（409），所述推动弹簧ⅱ（409）的另一端固定连接有封闭块（410），所述封闭块（410）用于挤压通气管ⅰ（1206）。

7.根据权利要求6所述的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，其特征在于：所述定位杆（406）和封闭块（410）为永磁块，所述底板（403）带动定位杆（406）滑至侧板（402）顶端时，所述定位杆（406）与封闭块（410）产生相互吸引的磁力。

8.根据权利要求6所述的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，其特征在于：所述单向阀（1204）的通气方向为外筒（1201）外侧流向外筒（1201）内。

9.根据权利要求6所述的一种硫酸钙复合地板生产用压制机，其特征在于：所述壳体（2）内壁的顶端且处于抖动槽（202）的上方内嵌有固定囊（14），所述壳体（2）内固定安装有通气管ⅱ（13），所述通气管ⅱ（13）的一端与固定囊（14）连通，所述通气管ⅱ（13）的另一端与外筒（1201）的底端连通。

技术总结本申请涉及压制机技术领域，公开了一种硫酸钙复合地板生产用压制机，用以解决下模具中原料难以到达下模具边角处导致出现压制产品边角缺失的问题。通过将下模具设为移动式，下模具的底端设有支撑弹簧，下模具的侧壁设有抖动条，壳体的内壁设有抖动槽，液压装置的输出轴上设有下压板、压缩弹簧和抵压杆；液压装置推动下压板下移时，抵压杆首先接触下模具，从而使下模具下移，在下移过程中抖动条和抖动槽作用使下模具产生抖动，从而使下模具内的原料能够向两侧抖动，使原料在一定程度上平摊于下模具内，在后续下压板压制原料时，能够使原料到达下模具的各个边角处，从而避免压制后的硫酸钙复合地板出现边角缺失的现象。技术研发人员：潘明云受保护的技术使用者：常州阿贝特机房设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/21