一种旋流器减压缓冲导流装置的制作方法

本技术涉及旋流器，具体涉及一种旋流器减压缓冲导流装置。

背景技术：

1、选煤中心旋流器精煤箱长期受到大量精煤煤流冲击，极易造成箱体磨损，作为旋流器入料的集料桶，在洗煤生产中起到重要的作用。生产过程中，桶壁在入料口处受到煤流的冲击，造成桶壁入料口处磨透，出现漏料，漏介质现象，经常需要停车对其进行焊补，带来了较大的工作量，影响洗煤安全文明生产。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，现提出一种旋流器减压缓冲导流装置，解决了上述背景技术中桶壁在入料口处受到煤流的冲击，造成桶壁入料口处磨透，出现漏料，漏介质现象，经常需要停车对其进行焊补，带来了较大的工作量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出以下技术予以实现：

3、一种旋流器减压缓冲导流装置，包括导流壳，所述导流壳的内侧设置有耐磨层，所述导流壳上设置有进料口和出料口，所述出料口位于导流壳的底部，所述进料口垂直于出料口设置，进料口是相对侧设置有冲击板，所述进料口连接旋流器的出料端。

4、进一步的，所述导流壳内部中空，以形成缓冲腔，所述导流壳固定安装在精煤箱上。

5、进一步的，所述导流壳的顶部呈圆筒形，所述进料口的周侧设置有法兰，所述导流壳通过法兰固定安装到精煤箱上，所述出料口朝向精煤箱的底面设置。

6、进一步的，所述导流壳的两侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部分别固定连接到加强筋，所述加强筋固定安装到精煤箱上。

7、进一步的，所述精煤箱上设置有套管，所述套管的一端连接到进料口，所述套管的另一端连接到旋流器的出料端。

8、进一步的，所述旋流器的出料端向下倾斜设置，所述套管平行于旋流器的出料端设置，所述进料口与套管共轴线设置。

9、进一步的，所述套管和导流壳分别垂直于所述精煤箱的侧壁设置。

10、进一步的，所述精煤箱的下方设置有精煤脱介筛、筛面盲板和弧形筛，物料经过弧形筛脱介，到达精煤脱介筛，通过筛面盲板排出。

11、与现有技术相比，本实用新型带来的综合效果包括：

12、(1)本实用新型通过在旋流器出料端处安装导流壳，改变煤流的流速和方向来达到减压和缓冲的效果，降低出料煤流压力，从而减小对精煤箱的箱体的冲击，起到了缓冲和导流作用，导流壳减小精煤箱的磨损，延长其使用寿命，从而节省了更换和维修的成本。

13、(2)导流壳的制造和安装相对简单，成本不高，通过减少煤流的冲击力，可以降低煤粒的破碎率，从而提高洗选效果，提高煤炭的质量，可以降低生产成本，提高企业的经济效益。

14、(3)降低精煤箱磨损的同时，间接增强了精煤脱介筛的脱介效果，减缓了筛面盲板腐蚀，延长了弧形筛的使用周期，并减少了劳动力，即保护了旋流器和其他相关设备，防止因煤流的冲击而导致的设备损坏；通过减少设备的磨损和损坏，可以减少设备的停机时间，从而提高生产效率。

15、(4)导流壳具有一定的封闭效果，在对煤流进行拦挡缓冲的同时，可以降低煤流冲击所造成的粉尘的产生，改善了工作环境，有利于环保。

技术特征：

1.一种旋流器减压缓冲导流装置，其特征在于，包括导流壳，所述导流壳的内侧设置有耐磨层，所述导流壳上设置有进料口和出料口，所述出料口位于导流壳的底部，所述进料口垂直于出料口设置，进料口是相对侧设置有冲击板，所述进料口连接旋流器的出料端。

2.根据权利要求1所述的一种旋流器减压缓冲导流装置，其特征在于，所述导流壳内部中空，以形成缓冲腔，所述导流壳固定安装在精煤箱上。

3.根据权利要求2所述的一种旋流器减压缓冲导流装置，其特征在于，所述导流壳的顶部呈圆筒形，所述进料口的周侧设置有法兰，所述导流壳通过法兰固定安装到精煤箱上，所述出料口朝向精煤箱的底面设置。

4.根据权利要求3所述的一种旋流器减压缓冲导流装置，其特征在于，所述导流壳的两侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部分别固定连接到加强筋，所述加强筋固定安装到精煤箱上。

5.根据权利要求4所述的一种旋流器减压缓冲导流装置，其特征在于，所述精煤箱上设置有套管，所述套管的一端连接到进料口，所述套管的另一端连接到旋流器的出料端。

6.根据权利要求5所述的一种旋流器减压缓冲导流装置，其特征在于，所述旋流器的出料端向下倾斜设置，所述套管平行于旋流器的出料端设置，所述进料口与套管共轴线设置。

7.根据权利要求6所述的一种旋流器减压缓冲导流装置，其特征在于，所述套管和导流壳分别垂直于所述精煤箱的侧壁设置。

8.根据权利要求2-7任一所述的一种旋流器减压缓冲导流装置，其特征在于，所述精煤箱的下方设置有精煤脱介筛、筛面盲板和弧形筛，物料经过弧形筛脱介，到达精煤脱介筛，通过筛面盲板排出。

技术总结本技术公开了一种旋流器减压缓冲导流装置，包括导流壳，导流壳的内侧设置有耐磨层，导流壳上设置有进料口和出料口，出料口位于导流壳的底部，进料口垂直于出料口设置，进料口是相对侧设置有冲击板，进料口连接旋流器的出料端；本技术通过在旋流器出料端处安装导流壳，改变煤流的流速和方向来达到减压和缓冲的效果，降低出料煤流压力，从而减小对精煤箱的箱体的冲击，起到了缓冲和导流作用，导流壳减小精煤箱的磨损，延长其使用寿命，从而节省了更换和维修的成本。技术研发人员：陈国华,冯桂东,刘建杰,耿涛,王亚楠,周寅,张鲁兖,张明,宋飞受保护的技术使用者：兖矿能源集团股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/21