一种金属锂自动提纯系统的制作方法

本发明涉及金属锂制作成型，具体是一种金属锂自动提纯系统。

背景技术：

1、金属钾电池的制作工艺，需要先将鲤盐转化为粗鲤，再通过蒸馏提纯将粗盐转化为钾盐，通过导热使金属鲤呈现液态，通过导管将金属钾导出（生产出液态金属钾），再将液态金属离装入模具内冷却成型，最后进行相应的机加工。

2、现有技术中，液态金属离在生产完成后，是直接装入模具内进行冷却成型的。但这样会存在以下问题:液态金属离内杂质多，造成成型的金属钾内杂质多，且内部不均匀，从而降低了金属钾电池的性能，以及金属鲤锭外侧出现气孔，影响起光洁度，在未擦拭白油时，钾锭与模具相连，造成鲤锭的报废。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种金属锂自动提纯系统，以解决上述存在的问题。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种金属锂自动提纯系统，包括金属锂化炼炉和手套箱，所述金属锂化炼炉和手套箱之间设置有依次联通的、集锂炉一、供料炉、蒸馏炉、集锂炉二和集锂炉三。

3、所述金属锂化炼炉内设置有真空及氩气手动电磁一体阀、电磁加热系统、过滤器和热电偶。

4、所述集锂炉一上设置有真空及氩气手动电磁一体阀、磁力搅拌、导热油夹套、导热油手动电磁一体阀、过滤器、热电偶和智能压力变送器。

5、所述供料炉上设置有真空及氩气手动电磁一体阀、导热油夹套、导热油手动及电磁阀、过滤器、热电偶、智能压力变送器。

6、所述蒸馏炉上设置有扩散泵、前级泵、电磁阀、磁力搅拌、电磁加热系统、热电偶、电阻规、电离规、钾钠收集器。

7、所述集锂炉二上设置有真空及氩气手动电磁一体阀、磁力搅拌、导热油夹套、导热油手动电磁一体阀、过滤器、热电偶、智能压力变送器。

8、所述集锂炉三上设置有真空及氩气手动电磁一体阀、导热油夹套、导热油手动电磁一体阀、过滤器、热电偶、智能压力变送器。

9、所述手套箱上设置有浇铸阀门、浇铸模具、氩气净化器、气体冷却器，水氧分析仪。

10、所述金属锂化炼炉与集锂炉一之间设置有第一进料控制阀，所述集锂炉一和供料炉之间设置有第一出料控制阀和第二进料控制阀，所述供料炉和蒸馏炉之间设置有第二出料控制阀，所述第一进料控制阀、第一出料控制阀开闭由集锂炉一内的金属锂液面高度控制，所述第二进料控制阀、第二出料控制阀开闭由供料炉内的金属锂液面高度控制。

11、述第一进料控制阀、第一出料控制阀、第二进料控制阀和第二出料控制阀均包括阀体，所述阀体内设置有流体通道，所述阀体上开设有第一定位槽，所述第一定位槽内设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆上设置有用于封闭流体通道的封闭板，所述封闭板与第一定位槽滑动密封设置，所述封闭板远离第一液压推杆一端侧面开设有多个定位口，所述流体通道内壁开设有一侧开口的第二定位槽，所述第二定位槽上设置有与定位口数量、位置相匹配的第二液压推杆，所述第二液压推杆上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有与定位口相匹配的斜块，所述伸缩杆上套设有第一复位弹簧，所述第一进料控制阀、第一出料控制阀中的第一液压推杆和第二液压推杆内的有杆腔均与集锂炉一联通，所述第二进料控制阀、第二出料控制阀中第一液压推杆和第二液压推杆内的无杆腔均与供料炉联通。

12、本发明的有益效果是：

13、（1）本发明通过在金属锂化炼炉和手套箱之间设置有依次联通的、集锂炉一、供料炉、蒸馏炉、集锂炉二和集锂炉三，从而在液态金属锂生成到浇注过程中，对液态金属锂进行自动提纯操作。

14、（2）本发明通过设置第一进料控制阀、第一出料控制阀、第二进料控制阀和第二出料控制阀，可以根据金属锂液面的高度，控制第一进料控制阀、第一出料控制阀、第二进料控制阀和第二出料控制阀的闭合，当第一进料控制阀、第一出料控制阀、第二进料控制阀和第二出料控制阀打开时，由于存在斜块等结构，可以自动延迟第一进料控制阀、第一出料控制阀、第二进料控制阀和第二出料控制阀的打开。

技术特征：

1.一种金属锂自动提纯系统，包括金属锂化炼炉和手套箱，其特征在于，所述金属锂化炼炉和手套箱之间设置有依次联通的、集锂炉一、供料炉、蒸馏炉、集锂炉二和集锂炉三。

2.一种根据权利要求1所述的一种金属锂自动提纯系统，其特征在于：所述金属锂化炼炉内设置有真空及氩气手动电磁一体阀、电磁加热系统、过滤器和热电偶。

3.一种根据权利要求1所述的一种金属锂自动提纯系统，其特征在于：所述集锂炉一上设置有真空及氩气手动电磁一体阀、磁力搅拌、导热油夹套、导热油手动电磁一体阀、过滤器、热电偶和智能压力变送器。

4.根据权利要求1所述的一种金属锂自动提纯系统，其特征在于：所述供料炉上设置有真空及氩气手动电磁一体阀、导热油夹套、导热油手动及电磁阀、过滤器、热电偶、智能压力变送器。

5.根据权利要求1所述的一种金属锂自动提纯系统，其特征在于：所述蒸馏炉上设置有扩散泵、前级泵、电磁阀、磁力搅拌、电磁加热系统、热电偶、电阻规、电离规、钾钠收集器。

6.根据权利要求1所述的一种金属锂自动提纯系统，其特征在于：所述集锂炉二上设置有真空及氩气手动电磁一体阀、磁力搅拌、导热油夹套、导热油手动电磁一体阀、过滤器、热电偶、智能压力变送器。

7.根据权利要求1所述的一种金属锂自动提纯系统，其特征在于：所述集锂炉三上设置有真空及氩气手动电磁一体阀、导热油夹套、导热油手动电磁一体阀、过滤器、热电偶、智能压力变送器。

8.根据权利要求1所述的一种金属锂自动提纯系统，其特征在于：所述手套箱上设置有浇铸阀门、浇铸模具、氩气净化器、气体冷却器，水氧分析仪。

9.根据权利要求1所述的一种金属锂自动提纯系统，其特征在于：所述金属锂化炼炉与集锂炉一之间设置有第一进料控制阀，所述集锂炉一和供料炉之间设置有第一出料控制阀和第二进料控制阀，所述供料炉和蒸馏炉之间设置有第二出料控制阀，所述第一进料控制阀、第一出料控制阀开闭由集锂炉一内的金属锂液面高度控制，所述第二进料控制阀、第二出料控制阀开闭由供料炉内的金属锂液面高度控制。

10.根据权利要求9所述的一种浇注储存系统，其特征在于：所述第一进料控制阀、第一出料控制阀、第二进料控制阀和第二出料控制阀均包括阀体，所述阀体内设置有流体通道，所述阀体上开设有第一定位槽，所述第一定位槽内设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆上设置有用于封闭流体通道的封闭板，所述封闭板与第一定位槽滑动密封设置，所述封闭板远离第一液压推杆一端侧面开设有多个定位口，所述流体通道内壁开设有一侧开口的第二定位槽，所述第二定位槽上设置有与定位口数量、位置相匹配的第二液压推杆，所述第二液压推杆上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有与定位口相匹配的斜块，所述伸缩杆上套设有第一复位弹簧，所述第一进料控制阀、第一出料控制阀中的第一液压推杆和第二液压推杆内的有杆腔均与集锂炉一联通，所述第二进料控制阀、第二出料控制阀中第一液压推杆和第二液压推杆内的无杆腔均与供料炉联通。

技术总结本发明公开一种金属锂自动提纯系统，包括金属锂化炼炉和手套箱，所述金属锂化炼炉和手套箱之间设置有依次联通的、集锂炉一、供料炉、蒸馏炉、集锂炉二和集锂炉三。本发明的有益效果：通过在金属锂化炼炉和手套箱之间设置有依次联通的、集锂炉一、供料炉、蒸馏炉、集锂炉二和集锂炉三，从而在液态金属锂生成到浇注过程中，对液态金属锂进行自动提纯操作。技术研发人员：刘敏,周建,周小杰,周涛,邹跃平受保护的技术使用者：成都柯艾新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20