碳纤维保温毡检测设备的制作方法

本发明涉及检测，尤其是涉及碳纤维保温毡检测设备。

背景技术：

1、碳纤维保温毡是一种高性能的保温隔热材料，它主要由碳纤维制成，并通过特定的工艺如针刺、热压等加工而成。碳纤维保温毡检测设备主要用于评估其各项性能指标，确保产品质量的稳定性和可靠性。

2、授权公告号为cn115598174b的中国发明专利，公开了一种碳纤维保温毡检测设备，针对这一检测的设备均是由每个工厂自己设计，单独加工，加工工艺简陋，制造出来的设备检测精度不佳，存在热能聚集不饱和的情况，所述检测壳体分为第一壳体和第二壳体；所述第二壳体上固定安装第一内置框架，所述第一内置框架上固定安装一个托盘，所述托盘顶部设置若干底座块，所述底座块内的安装有大型伸缩杆，所述大型伸缩杆的一端设置在托盘上，所述大型伸缩杆的另一端上固定安装探温检测仪；所述探温检测仪用于检测碳纤维毡表面的温度；所述检测壳体上固定安装操作箱体，所述操作箱体连接操作室的控制系统，其通过环境温度影响碳纤维毡初始温度，提高点位加热器的加热效率。

3、但是上述现有技术还存在以下问题：

4、现有的碳纤维保温毡在进行温度检测时，不合格的碳纤维保温毡可能由于制造缺陷、杂质过多、纤维分布不均等问题，导致其耐火性能下降。因此，在高温检测时，这类产品更容易出现燃烧、熔化或产生有害气体等情况，而现有的碳纤维保温毡检测设备对成卷的碳纤维保温毡检测时，检测面积大，在出现燃烧、熔化或产生有害气体等情况时，现场火势难以及时控制，使得检测过程中的安全性难以得到保证。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的碳纤维保温毡检测设备对成卷的碳纤维保温毡检测时，检测面积大，在出现燃烧、熔化或产生有害气体等情况时，现场火势难以及时控制的问题，本发明提供了碳纤维保温毡检测设备。

2、本发明提供的碳纤维保温毡检测设备，包括输送台，所述输送台的一端固定安装有检测室，所述检测室内设置有加热装置，所述输送台的中部固定安装有防护罩，所述防护罩内设置有第一移动组件、第二移动组件和传动组件，所述防护罩内还设置有切割刀具，所述输送台顶部对应切割刀具的位置处开设有容纳槽，所述输送台上位于容纳槽的旁侧设置有转移组件，所述检测室靠近容纳槽的一端设置有封闭组件，所述第二移动组件滑动安装在防护罩的内侧壁，所述第一移动组件通过传动组件与第二移动组件传动配合。

3、在一些实施例中，所述第一移动组件包括气缸、第一移动板、第一齿条和第一承载板，所述气缸固定安装在防护罩的顶部，所述气缸的输出端朝下设置，且所述第一移动板与气缸的输出端固定连接，所述第一齿条垂直固定安装在第一移动板的底部，所述第一承载板水平固定安装在第一齿条的底端，所述第一承载板内设置有吹气部件和喷水部件，所述切割刀具固定安装在第一承载板的底部中心处。

4、在一些实施例中，传动组件包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一转轴转动连接在防护罩的中部，所述第一齿轮同轴固定安装在第一转轴的中部，所述第二转轴转动连接在防护罩内且位于第一转轴远离第一齿条的一端，所述第二齿轮同轴固定安装在第二转轴的中部，所述第一齿轮的一侧与第一齿条啮合，所述第一齿轮的另一侧与第二齿轮啮合，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。

5、在一些实施例中，所述第二移动组件包括第二齿条、第二移动板和第二承载板，所述第二齿条滑动连接在防护罩的内侧壁，所述第二移动板水平固定安装在第二齿条的底部，所述第二移动板的两端均固定安装有斜板，所述第二承载板设置在第一承载板的上方且与两个斜板固定连接，所述第二齿条与第二齿轮啮合，所述第二承载板的两端还固定安装有立柱，每个所述立柱均与第一承载板滑动连接，每个所述立柱内均滑动连接有抵接柱，每个所述抵接柱的上端均通过弹簧与立柱的内壁连接。

6、在一些实施例中，所述吹气部件包括两个第一伸缩杆，所述第一承载板内对称开设有两个吹气槽，每个所述吹气槽内均密封滑动连接有第一推板，两个所述第一伸缩杆对称固定安装在第二承载板的底部，且两个所述第一伸缩杆均贯穿第一承载板内并分别与两个第一推板的顶部固定连接，每个所述吹气槽的一侧均连通有进气管，每个所述吹气槽的底部均连通有吹气管。

7、在一些实施例中，所述喷水部件包括两个第二伸缩杆，所述第二承载板内对称开设有两个t形槽，所述t形槽的水平部的高度与吹气槽的高度相同，每个所述t形槽内均滑动连接有第二推板，每个所述第二推板均与对应的t形槽的底部密封滑动配合，两个所述第二伸缩杆对称固定安装在第二承载板的底部，且两个所述第二伸缩杆均贯穿第二承载板内并分别与两个第二推板的顶部固定连接，每个所述t形槽的一侧均连通有进水管，每个所述t形槽的底部均连通有出水管，每个所述出水管的底部均固定安装有雾化喷头。

8、在一些实施例中，所述转移组件包括电机、螺杆和承托板，所述承托板上内嵌安装有探温检测仪，所述电机固定安装在输送台的一端，所述螺杆水平转动连接在输送台内，且所述螺杆的一端与电机的输出端固定连接，所述承托板滑动连接在输送台内并与螺杆螺纹连接。

9、在一些实施例中，所述封闭组件包括封闭门，所述封闭门的顶部通过拉簧滑动连接在检测室靠近容纳槽的一端，所述检测室内均固定连接有位于封闭门两侧的挡板，每个所述挡板内均转动连接有第三齿轮，所述封闭门的两侧均固定安装有第三齿条，所述承托板的两侧均固定安装有第四齿条，每个所述第三齿轮均与同侧的第三齿条啮合，每个所述第四齿条均与第三齿轮在接触时啮合。

10、在一些实施例中，所述输送台上还固定安装有两个阻隔板，两个所述阻隔板分别设置在两个第四齿条的上方。

11、在一些实施例中，每个所述进气管和吹气管上均安装有单向进气阀，每个所述进水管和出水管上均设置有单向进水阀。

12、本发明的有益效果在于：

13、1、小块的碳纤维保温毡配合密封组件的工作，保证了即使检测室内出现燃烧、熔化或产生有害气体等情况时，也不会危及周边操作环境；

14、2、第二承载板在先行下移的过程中，会通过第一伸缩杆带动第一推板向下挤压吹气槽内的空气，将其吹向碳纤维保温毡，吹气管处吹出的气体可以将碳纤维保温毡的碎屑等杂质吹除，保证碳纤维保温毡在进行高温检测时，不会被杂质影响检测的准确度以及安全性；

15、3、将雾状的水喷向碳纤维保温毡，对碳纤维保温毡进行加湿，避免在切割过程中产生静电，同时也能够避免切割后的碳纤维保温毡粘附灰尘等微小杂质，影响后续的检测工作。

技术特征：

1.碳纤维保温毡检测设备，包括输送台（1），所述输送台（1）的一端固定安装有检测室（2），所述检测室（2）内设置有加热装置（21），其特征在于，所述输送台（1）的中部固定安装有防护罩（11），所述防护罩（11）内设置有第一移动组件（4）、第二移动组件（5）和传动组件（6），所述防护罩（11）内还设置有切割刀具（3），所述输送台（1）顶部对应切割刀具（3）的位置处开设有容纳槽（12），所述输送台（1）上位于容纳槽（12）的旁侧设置有转移组件（7），所述检测室（2）靠近容纳槽（12）的一端设置有封闭组件（8），所述第二移动组件（5）滑动安装在防护罩（11）的内侧壁，所述第一移动组件（4）通过传动组件（6）与第二移动组件（5）传动配合。

2.根据权利要求1所述的碳纤维保温毡检测设备，其特征在于：所述第一移动组件（4）包括气缸（41）、第一移动板（42）、第一齿条（43）和第一承载板（44），所述气缸（41）固定安装在防护罩（11）的顶部，所述气缸（41）的输出端朝下设置，且所述第一移动板（42）与气缸（41）的输出端固定连接，所述第一齿条（43）垂直固定安装在第一移动板（42）的底部，所述第一承载板（44）水平固定安装在第一齿条（43）的底端，所述第一承载板（44）内设置有吹气部件（9）和喷水部件（10），所述切割刀具（3）固定安装在第一承载板（44）的底部中心处。

3.根据权利要求2所述的碳纤维保温毡检测设备，其特征在于：传动组件（6）包括第一转轴（61）、第二转轴（62）、第一齿轮（63）和第二齿轮（64），所述第一转轴（61）转动连接在防护罩（11）的中部，所述第一齿轮（63）同轴固定安装在第一转轴（61）的中部，所述第二转轴（62）转动连接在防护罩（11）内且位于第一转轴（61）远离第一齿条（43）的一端，所述第二齿轮（64）同轴固定安装在第二转轴（62）的中部，所述第一齿轮（63）的一侧与第一齿条（43）啮合，所述第一齿轮（63）的另一侧与第二齿轮（64）啮合，所述第一齿轮（63）的齿数大于第二齿轮（64）的齿数。

4.根据权利要求3所述的碳纤维保温毡检测设备，其特征在于：所述第二移动组件（5）包括第二齿条（51）、第二移动板（52）和第二承载板（53），所述第二齿条（51）滑动连接在防护罩（11）的内侧壁，所述第二移动板（52）水平固定安装在第二齿条（51）的底部，所述第二移动板（52）的两端均固定安装有斜板（54），所述第二承载板（53）设置在第一承载板（44）的上方且与两个斜板（54）固定连接，所述第二齿条（51）与第二齿轮（64）啮合，所述第二承载板（53）的两端还固定安装有立柱（55），每个所述立柱（55）均与第一承载板（44）滑动连接，每个所述立柱（55）内均滑动连接有抵接柱（56），每个所述抵接柱（56）的上端均通过弹簧（57）与立柱（55）的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的碳纤维保温毡检测设备，其特征在于：所述吹气部件（9）包括两个第一伸缩杆（91），所述第一承载板（44）内对称开设有两个吹气槽（92），每个所述吹气槽（92）内均密封滑动连接有第一推板（93），两个所述第一伸缩杆（91）对称固定安装在第二承载板（53）的底部，且两个所述第一伸缩杆（91）均贯穿第一承载板（44）内并分别与两个第一推板（93）的顶部固定连接，每个所述吹气槽（92）的一侧均连通有进气管（94），每个所述吹气槽（92）的底部均连通有吹气管（95）。

6.根据权利要求5所述的碳纤维保温毡检测设备，其特征在于：所述喷水部件（10）包括两个第二伸缩杆（101），所述第二承载板（53）内对称开设有两个t形槽（102），所述t形槽（102）的水平部的高度与吹气槽（92）的高度相同，每个所述t形槽（102）内均滑动连接有第二推板（103），每个所述第二推板（103）均与对应的t形槽（102）的底部密封滑动配合，两个所述第二伸缩杆（101）对称固定安装在第二承载板（53）的底部，且两个所述第二伸缩杆（101）均贯穿第二承载板（53）内并分别与两个第二推板（103）的顶部固定连接，每个所述t形槽（102）的一侧均连通有进水管（104），每个所述t形槽（102）的底部均连通有出水管（105），每个所述出水管（105）的底部均固定安装有雾化喷头（106）。

7.根据权利要求1所述的碳纤维保温毡检测设备，其特征在于：所述转移组件（7）包括电机（71）、螺杆（72）和承托板（73），所述承托板（73）上内嵌安装有探温检测仪（13），所述电机（71）固定安装在输送台（1）的一端，所述螺杆（72）水平转动连接在输送台（1）内，且所述螺杆（72）的一端与电机（71）的输出端固定连接，所述承托板（73）滑动连接在输送台（1）内并与螺杆（72）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的碳纤维保温毡检测设备，其特征在于：所述封闭组件（8）包括封闭门（81），所述封闭门（81）的顶部通过拉簧（82）滑动连接在检测室（2）靠近容纳槽（12）的一端，所述检测室（2）内均固定连接有位于封闭门（81）两侧的挡板（83），每个所述挡板（83）内均转动连接有第三齿轮（84），所述封闭门（81）的两侧均固定安装有第三齿条（85），所述承托板（73）的两侧均固定安装有第四齿条（74），每个所述第三齿轮（84）均与同侧的第三齿条（85）啮合，每个所述第四齿条（74）均与第三齿轮（84）在接触时啮合。

9.根据权利要求8所述的碳纤维保温毡检测设备，其特征在于：所述输送台（1）上还固定安装有两个阻隔板（14），两个所述阻隔板（14）分别设置在两个第四齿条（74）的上方。

10.根据权利要求6所述的碳纤维保温毡检测设备，其特征在于：每个所述进气管（94）和吹气管（95）上均安装有单向进气阀（96），每个所述进水管（104）和出水管（105）上均设置有单向进水阀（107）。

技术总结本发明属于检测技术领域，涉及碳纤维保温毡检测设备，包括输送台，输送台的一端固定安装有检测室，检测室内设置有加热装置，输送台的中部固定安装有防护罩，防护罩内设置有第一移动组件、第二移动组件和传动组件，防护罩内还设置有切割刀具，输送台顶部对应切割刀具的位置处开设有容纳槽，输送台上位于容纳槽的旁侧设置有转移组件，检测室靠近容纳槽的一端设置有封闭组件，第二移动组件滑动安装在防护罩的内侧壁，第一移动组件通过传动组件与第二移动组件传动配合。小块的碳纤维保温毡配合密封组件的工作，保证了即使检测室内出现燃烧、熔化或产生有害气体等情况时，也不会危及周边操作环境。技术研发人员：毕伟,张洪军受保护的技术使用者：烟台奥森制动材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20