一种二氯甲烷废溶液高效回收装置的制作方法

本发明属于化工，具体为一种二氯甲烷废溶液高效回收装置。

背景技术：

1、二氯甲烷(ch2cl2)是一种无色透明、极易挥发、具有刺激性芳香气味的液体，沸点为39.8-40.2℃，具有强烈的刺激性和一定的腐蚀性，会对金属材料造成影响。可溶于约50倍的水中，与水、乙醇、丙酮、甲醇等能组成共沸混合物。不易燃烧。二氯甲烷是一种重要的化工原料，特别是制药企业中在合成药物及药物中间体中起着至关重要的作用；还可作为易燃溶剂石油醚和乙醚的替代溶剂的不燃性溶剂；用于胶片生产中的溶剂、石油脱蜡的溶剂；也可用作有机合成的萃取剂、脱漆剂、灭火剂、冷冻剂等大量使用。

2、二氯甲烷在常温常压下极易挥发，二氯甲烷气体吸入对人体有毒，对大气污染严重，会造成很大的危害。世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，二氯甲烷在2a类致癌物清单中。二氯甲烷还被列入有毒有害大气污染物名录和有毒有害水污染物名录。因此，二氯甲烷回收方法的研究也就显得十分必要，二氯甲烷的有效回收不仅能减少环境污染，还能资源循环再利用产生经济价值。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：如何开发一种针对二氯甲烷废溶液的高效回收装置。

2、为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种二氯甲烷废溶液高效回收装置，包括搪玻璃薄膜蒸发器，第一碳化硅冷凝器，第一搪玻璃储罐，第一防腐真空泵，第一搪玻璃减蒸釜，第二搪玻璃减蒸釜，第二碳化硅冷凝器，第二搪玻璃储罐，第二防腐真空泵，其中，在搪玻璃薄膜蒸发器上连接有废溶液进管，搪玻璃薄膜蒸发器的顶部输出端通过管路连接至第一碳化硅冷凝器的输入端，第一碳化硅冷凝器的输出端通过管路连接至第一搪玻璃储罐，在第一搪玻璃储罐上连接有第一防腐真空泵；搪玻璃薄膜蒸发器的底部废液端通过管路分别连接至第一搪玻璃减蒸釜和第二搪玻璃减蒸釜，第一搪玻璃减蒸釜的输出端和第二搪玻璃减蒸釜的输出端分别通过管路连接至第二碳化硅冷凝器的输入端，第二碳化硅冷凝器的输出端通过管路连接至第二搪玻璃储罐，在第二搪玻璃储罐上连接有第二防腐真空泵。

4、优选的，在搪玻璃薄膜蒸发器的外部设有夹套，在所述夹套上分别连接有热水进管和热水回管。

5、优选的，在第一碳化硅冷凝器的壳程分别连接有冷乙二醇进管和冷乙二醇回管。

6、优选的，在第一搪玻璃减蒸釜的外部设有夹套，在所述夹套上分别热水进管和热水回管。

7、优选的，在第二搪玻璃减蒸釜的外部设有夹套，在所述夹套上分别热水进管和热水回管。

8、优选的，在第二碳化硅冷凝器的壳程分别连接有冷乙二醇进管和冷乙二醇回管。

9、优选的，搪玻璃薄膜蒸发器、第一碳化硅冷凝器、第一搪玻璃储罐为一次降膜蒸发回收段的组成部分，第一搪玻璃减蒸釜、第二搪玻璃减蒸釜、第二碳化硅冷凝器、第二搪玻璃储罐为二次搅拌蒸馏回收段的组成部分。

10、本发明公开了一种二氯甲烷废溶液高效回收装置。利用二氯甲烷低沸点热敏性的特性，本发明针对制药企业二氯甲烷废溶液设计的高效回收装置由一次连续性低真空降膜蒸发冷凝回收段加二次批次性搅拌釜蒸馏冷凝回收段组成；一次降膜蒸发冷凝段可实现回收废溶液中二氯甲烷成分80%以上，残液进入搅拌釜(一用一备)达到液位量后进行批次性二次蒸馏冷凝回收。

11、针对二氯甲烷废溶液的腐蚀性，蒸发/蒸馏/存储设备采用耐腐蚀和洁净性高的搪玻璃材质，冷凝器管束采用换热效率高及耐腐的碳化硅材质，真空泵采用耐腐蚀复合材料材质，薄膜蒸发器及搅拌釜加热介质用热水(温度控制在50℃)，冷凝器冷却介质采用冷乙二醇(温度控制在20℃以下)，二氯甲烷冷凝后溶液控制温度在25℃以下。

12、整套系统集成了流量、温度、液位、压力/真空等参数闭环连锁精细化控制，可实现现场无人化的工作站控制及接入用户dcs系统远程控制。整套系统装置可实现废溶液中二氯甲烷回收率98.5%以上，回收的二氯甲烷纯度高，可用于再次生产。区别于传统的二氯甲烷回收工艺吸附法、吸收法、精馏法、洗料-精馏法，本系统具有速率快、能效比高、占地面积小、自动化程度高等优点，投资成本低、工人劳动强度低、产生的需二次处理气废/液废/固废量少。

技术特征：

1.一种二氯甲烷废溶液高效回收装置，其特征在于，包括搪玻璃薄膜蒸发器（1），第一碳化硅冷凝器（2），第一搪玻璃储罐（3），第一防腐真空泵（4），第一搪玻璃减蒸釜（5），第二搪玻璃减蒸釜（6），第二碳化硅冷凝器（7），第二搪玻璃储罐（8），第二防腐真空泵（9），其中，在搪玻璃薄膜蒸发器（1）上连接有废溶液进管，搪玻璃薄膜蒸发器（1）的顶部输出端通过管路连接至第一碳化硅冷凝器（2）的输入端，第一碳化硅冷凝器（2）的输出端通过管路连接至第一搪玻璃储罐（3），在第一搪玻璃储罐（3）上连接有第一防腐真空泵（4）；搪玻璃薄膜蒸发器（1）的底部废液端通过管路分别连接至第一搪玻璃减蒸釜（5）和第二搪玻璃减蒸釜（6），第一搪玻璃减蒸釜（5）的输出端和第二搪玻璃减蒸釜（6）的输出端分别通过管路连接至第二碳化硅冷凝器（7）的输入端，第二碳化硅冷凝器（7）的输出端通过管路连接至第二搪玻璃储罐（8），在第二搪玻璃储罐（8）上连接有第二防腐真空泵（9）。

2.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废溶液高效回收装置，其特征在于，在搪玻璃薄膜蒸发器（1）的外部设有夹套，在所述夹套上分别连接有热水进管和热水回管。

3.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废溶液高效回收装置，其特征在于，在第一碳化硅冷凝器（2）的壳程分别连接有冷乙二醇进管和冷乙二醇回管。

4.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废溶液高效回收装置，其特征在于，在第一搪玻璃减蒸釜（5）的外部设有夹套，在所述夹套上分别热水进管和热水回管。

5.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废溶液高效回收装置，其特征在于，在第二搪玻璃减蒸釜（6）的外部设有夹套，在所述夹套上分别热水进管和热水回管。

6.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废溶液高效回收装置，其特征在于，在第二碳化硅冷凝器（7）的壳程分别连接有冷乙二醇进管和冷乙二醇回管。

7.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷废溶液高效回收装置，其特征在于，搪玻璃薄膜蒸发器（1）、第一碳化硅冷凝器（2）、第一搪玻璃储罐（3）为一次降膜蒸发回收段的组成部分，第一搪玻璃减蒸釜（5）、第二搪玻璃减蒸釜（6）、第二碳化硅冷凝器（7）、第二搪玻璃储罐（8）为二次搅拌蒸馏回收段的组成部分。

技术总结本发明公开了一种二氯甲烷废溶液高效回收装置，属于化工技术领域。利用二氯甲烷低沸点热敏性的特性，本发明针对制药企业二氯甲烷废溶液设计的高效回收装置由一次连续性低真空降膜蒸发冷凝回收段加二次批次性搅拌釜蒸馏冷凝回收段组成；一次降膜蒸发冷凝段可实现回收废溶液中二氯甲烷成分80%以上，残液进入搅拌釜达到液位量后进行批次性二次蒸馏冷凝回收。本发明可实现废溶液中二氯甲烷回收率98.5%以上，回收的二氯甲烷纯度高，可用于再次生产。区别于传统的二氯甲烷回收工艺吸附法、吸收法、精馏法、洗料‑精馏法，本系统速率快、能效比高、占地面积小、自动化程度高，而且投资成本低、工人劳动强度低、产生的需二次处理气废/液废/固废量少。技术研发人员：许永跃,王淑君,高明受保护的技术使用者：山东派亚重工科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20