一种用于粉末喷涂的喷头的制作方法

本技术涉及粉末喷涂，特别是涉及一种用于粉末喷涂的喷头。

背景技术：

1、目前常用的粉末喷枪喷头为多孔冲击挡板形式喷头，此种喷枪结构简单，喷涂效率高，卡粉频率低，但对于大流量高浓度粉末时会出现气体于粉末分离现象，导致喷枪上下沿粉末浓度不一致，以至于喷涂质量及厚度出现差异，容易形成螺旋状波纹。此外，受喷枪管道内部高温热辐射影响，导致挡板温度上升，到达粉末熔点后，易出现结块问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种用于粉末喷涂的喷头，利用伯努利原理，在喷嘴内设有环宽逐渐减小的环形通道，随着流道截面减小使得粉末气流在环形通道内流动时，流速逐渐增加，密度逐渐减小，然后由环形通道的出口喷出时，随着流道截面骤然增加，粉末流速快速减小，密度快速增大，然后在外界大气压力作用下，粉末气流由轴向导流至径向运动，带动高密度粉末低流速进行扩散，从而使的粉末喷涂更加均匀，喷涂速度更稳定，达到稳定均匀喷涂的目标。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型公开了一种用于粉末喷涂的喷头，包括送粉管，所述送粉管包括出粉端和用于与粉末气力输送设备连接的进粉端，所述出粉端安装有喷嘴，所述喷嘴内设有与所述出粉端连通的环形通道，所述环形通道沿输送方向其环宽逐渐减小。

3、优选地，所述环形通道的外环直径不变，所述环形通道的内环逐渐增大。

4、优选地，所述喷嘴包括喇叭嘴和分料锥，所述喇叭嘴包括圆环段和圆弧段，所述圆环段和所述出粉端连通，所述分料锥固定安装在所述圆环段，所述分料锥和所述圆环段之间具有所述环形通道。

5、优选地，所述分料锥通过安装架与所述喇叭嘴固定连接。

6、优选地，所述圆弧段的出口端嵌装有安装挡圈，所述安装架包括两个插接头，所述插接头上设有用于插接在所述安装挡圈上的插接口。

7、优选地，所述送粉管的进粉端和出粉端之间包裹有水冷套机构。

8、优选地，所述水冷套机构包括安装座、进水管和回水管，所述安装座上设有阶梯孔、进液通道以及出液通道，所述阶梯孔包括沿输送方向内径呈阶梯递增的送粉管孔段、进液孔段、进水管孔段、出液孔段以及回水管孔段，所述送粉管孔段、进液孔段、进水管孔段、出液孔段以及回水管孔段同轴设置，所述送粉管同轴套设在所述送粉管孔段，所述进液通道与所述进液孔段连通，所述进水管的一端套接在所述进水管孔段内，所述进水管的另一端与所述喷嘴之间具有出液间距，所述出液通道与所述出液孔段连通，所述回水管的一端套接在所述回水管孔段内，所述回水管的另一端与所述喷嘴的外壁密封连接。

9、优选地，所述送粉管和所述送粉管孔段的内壁焊接或螺纹连接，所述进水管和所述进水管孔段的内壁焊接或螺纹连接，所述回水管和所述回水管孔段的内壁焊接或螺纹连接，所述喷嘴的内壁与所述出粉端焊接或螺纹连接，所述喷嘴的外壁和所述回水管焊接或螺纹连接。

10、优选地，所述喷嘴的外壁上设有用于与所述回水管端部抵接的密封凸环。

11、优选地，所述进水管和所述进液孔段之间设有第一密封圈，所述回水管和所述进液孔段之间设有第二密封圈，所述密封凸环与所述回水管之间设有第三密封圈，所述送粉管孔段的内壁上设有密封环槽，所述密封环槽内嵌设有第四密封圈。

12、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

13、1.本实用新型的用于粉末喷涂的喷头中，在喷嘴内设有环宽逐渐减小的环形通道，使得流道截面逐渐减小，利用伯努利原理，粉末流体在环形通道内流动时，其流速会逐渐增加，动能逐渐增加，密度逐渐减小，压力逐渐减小，在环形通道的出口达到最大，然后由环形通道的出口喷出时，流道截面骤然增加，此时流速减小，动能降低，密度会增大，压力会增大，然后在外界大气压力作用下，粉末气流会由轴向导流至径向运动，带动高密度粉末低流速扩散，从而使粉末喷涂更加均匀，喷涂速度更稳定，达到稳定均匀喷涂的目标。

14、2.本实用新型的用于粉末喷涂的喷头中，在送粉管的外侧包裹有水冷套机构，通过冷却水对送粉管循环冷却，从而降低其内部的粉末气流温度，避免粉末达到熔点，在喷嘴的环形通道内结块。

技术特征：

1.一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，包括送粉管，所述送粉管包括出粉端和用于与粉末气力输送设备连接的进粉端，所述出粉端安装有喷嘴，所述喷嘴内设有与所述出粉端连通的环形通道，所述环形通道沿输送方向其环宽逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，所述环形通道的外环直径不变，所述环形通道的内环逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，所述喷嘴包括喇叭嘴和分料锥，所述喇叭嘴包括圆环段和圆弧段，所述圆环段和所述出粉端连通，所述分料锥固定安装在所述圆环段，所述分料锥和所述圆环段之间具有所述环形通道。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，所述分料锥通过安装架与所述喇叭嘴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，所述圆弧段的出口端嵌装有安装挡圈，所述安装架包括两个插接头，所述插接头上设有用于插接在所述安装挡圈上的插接口。

6.根据权利要求1所述的一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，所述送粉管的进粉端和出粉端之间包裹有水冷套机构。

7.根据权利要求6所述的一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，所述水冷套机构包括安装座、进水管和回水管，所述安装座上设有阶梯孔、进液通道以及出液通道，所述阶梯孔包括沿输送方向内径呈阶梯递增的送粉管孔段、进液孔段、进水管孔段、出液孔段以及回水管孔段，所述送粉管孔段、进液孔段、进水管孔段、出液孔段以及回水管孔段同轴设置，所述送粉管同轴套设在所述送粉管孔段，所述进液通道与所述进液孔段连通，所述进水管的一端套接在所述进水管孔段内，所述进水管的另一端与所述喷嘴之间具有出液间距，所述出液通道与所述出液孔段连通，所述回水管的一端套接在所述回水管孔段内，所述回水管的另一端与所述喷嘴的外壁密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，所述送粉管和所述送粉管孔段的内壁焊接或螺纹连接，所述进水管和所述进水管孔段的内壁焊接或螺纹连接，所述回水管和所述回水管孔段的内壁焊接或螺纹连接，所述喷嘴的内壁与所述出粉端焊接或螺纹连接，所述喷嘴的外壁和所述回水管焊接或螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，所述喷嘴的外壁上设有用于与所述回水管端部抵接的密封凸环。

10.根据权利要求9所述的一种用于粉末喷涂的喷头，其特征在于，所述进水管和所述进液孔段之间设有第一密封圈，所述回水管和所述进液孔段之间设有第二密封圈，所述密封凸环与所述回水管之间设有第三密封圈，所述送粉管孔段的内壁上设有密封环槽，所述密封环槽内嵌设有第四密封圈。

技术总结本技术公开了一种用于粉末喷涂的喷头，属于粉末喷涂技术领域，包括送粉管，送粉管包括出粉端和用于与粉末气力输送设备连接的进粉端，出粉端安装有喷嘴，喷嘴内设有与出粉端连通的环形通道，环形通道沿输送方向其环宽逐渐减小。利用伯努利原理，在喷嘴内设有环宽逐渐减小的环形通道，随着流道截面减小使得粉末气流在环形通道内流动时，流速逐渐增加，密度逐渐减小，然后由环形通道的出口喷出时，随着流道截面骤然增加，粉末流速快速减小，密度快速增大，然后在外界大气压力作用下，粉末气流由轴向导流至径向运动，带动高密度粉末低流速进行扩散，从而使的粉末喷涂更加均匀，喷涂速度更稳定，达到稳定均匀喷涂的目标。技术研发人员：倪广元,葛寅山受保护的技术使用者：北京中恒永信科技有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/8/27