精度高的薄壁轴承套圈的制作方法

本技术属于轴承套圈，更具体地说，特别涉及精度高的薄壁轴承套圈。

背景技术：

1、薄壁轴承由于其套圈均为薄壁结构，因此在旋转过程中其具有惯性小、运行平稳及具有较高的自润滑性能，薄壁轴承一般有外圈、内圈、滚子及保持架构成，而轴承套圈一般是指轴承外圈。

2、根据申请号：cn202220924612.x公开的一种轴承套圈，本实用新型公开了一种轴承套圈，属于轴承技术领域，包括第一套圈和第二套圈，所述第一套圈装配在第二套圈的上表面，所述第一套圈的下表面边缘处一体连接有衬边，且衬边的下表面设有金属弹片，所述第二套圈的侧面开设有卡槽。为了防止轴承在长时间使用后出现松动导致空转甚至脱落的缺点，本申请首先改变传统内外套圈结合的方式，将轴承设置为上下结合的结构，同时在上部套圈外边缘处一体设置衬边，同时在衬边内侧的下表面边缘处设有金属弹片，当金属弹片进入卡槽时，金属弹片失去抵压在自身弹性作用下恢复原状，进而实现上套圈与下套圈的结合，在后期使用过程中通过金属弹片与卡槽的约束，使得上套圈与下套圈的连接不会产生松动。

3、基于上述，现有的精度高的薄壁轴承套圈在使用过程中，由于轴承套圈与外界介质的接触面积是一定的，当轴承温度升高时，轴承难以快速将自身的温度传递到用于降温的介质中，容易导致轴承温度过高，加速轴承套圈或是内部零件的老化。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供精度高的薄壁轴承套圈，以解决现有的精度高的薄壁轴承套圈在使用过程中，由于轴承套圈与外界介质的接触面积是一定的，当轴承温度升高时，轴承难以快速将自身的温度传递到用于降温的介质中，容易导致轴承温度过高，加速轴承套圈或是内部零件的老化的问题。

2、本实用新型精度高的薄壁轴承套圈的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、精度高的薄壁轴承套圈，包括下半环、上半环、圆孔、柱形槽、卡槽、散热机构、耐磨机构和更换机构；所述上半环滑动连接在下半环的上端面；所述圆孔设有多个，多个圆孔均分别开设在下半环与上半环的外侧；所述柱形槽设有多个，多个柱形槽分别开设在下半环与上半环的内侧，柱形槽与圆孔连通；所述卡槽设有两组，两组卡槽分别开设在下半环与上半环的内侧；所述散热机构设置在下半环与上半环的内侧；所述耐磨机构设置在下半环与上半环的内侧；所述更换机构设置在下半环与上半环的内部。

4、进一步的，所述散热机构包括：散热槽；所述散热槽开设有多个，多个散热槽分别开设在下半环与上半环的内侧，散热槽呈弧形，散热槽贯穿下半环与上半环。

5、进一步的，所述耐磨机构包括：耐磨垫片和卡条；所述耐磨垫片设有两个，两个耐磨垫片分别卡接在下半环与上半环的内侧；所述卡条设有两个，两个卡条均固定连接在两个耐磨垫片的外侧，卡条插接在卡槽的内侧。

6、进一步的，所述更换机构包括：伸缩杆和限位环；所述伸缩杆设有多个，多个伸缩杆下端均滑动连接在下半环的内侧，伸缩杆的上端均滑动连接在上半环的内侧；所述限位环设有两组，两组限位环分别固定连接在多个伸缩杆的上下两端。

7、进一步的，所述更换机构还包括：限位块和限位弹簧；所述限位块设有两组，两组限位块分别滑动连接在下半环与上半环的内侧；所述限位弹簧设有两组，两组限位弹簧分别固定连接在两组限位块的外侧，两组限位弹簧固定连接在下半环与上半环的内侧。

8、进一步的，所述更换机构还包括：螺纹筒和调节螺栓；所述螺纹筒设有两组，两组螺纹筒分别固定连接在两组限位块的外侧；所述调节螺栓设有两组，两组调节螺栓分别转动连接在多个柱形槽的内侧，调节螺栓与螺纹筒螺纹连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过散热机构的设置，实现了增加轴承套圈与外界介质之间的接触面积，可以加快轴承套圈的散热速度，防止轴承套圈温度过高，延长了使用寿命；通过耐磨机构的设置，延长了轴承套圈的使用寿命，降低了使用成本；通过更换机构的设置，实现了对上半环与下半环的拆分，通过使用工具旋转调节螺纹，使调节螺栓与螺纹筒螺纹连接，继续旋转调节螺栓，会使调节筒带动限位块向外侧滑动，此时限位环失去限位块的限位，便可以对上半环与下半环进行拆分，方便对耐磨垫片进行更换，提高了工作效率，且还方便了对轴承套圈内部零件的拆卸与安装，提高了工作效率；通过上述机构的设置，实现了增加轴承套圈与外界介质之间的接触面积，延长了使用寿命，还实现了对上半环与下半环的拆分，提高了工作效率。

技术特征：

1.精度高的薄壁轴承套圈，包括下半环（1）、上半环（101）、圆孔（2）、其特征在于：柱形槽（3）、卡槽（4）、散热机构、耐磨机构和更换机构；所述上半环（101）滑动连接在下半环（1）的上端面；所述圆孔（2）设有多个，多个圆孔（2）均分别开设在下半环（1）与上半环（101）的外侧；所述柱形槽（3）设有多个，多个柱形槽（3）分别开设在下半环（1）与上半环（101）的内侧，柱形槽（3）与圆孔（2）连通；所述卡槽（4）设有两组，两组卡槽（4）分别开设在下半环（1）与上半环（101）的内侧；所述散热机构设置在下半环（1）与上半环（101）的内侧；所述耐磨机构设置在下半环（1）与上半环（101）的内侧；所述更换机构设置在下半环（1）与上半环（101）的内部。

2.如权利要求1所述精度高的薄壁轴承套圈，其特征在于：所述散热机构包括：散热槽（5）；所述散热槽（5）开设有多个，多个散热槽（5）分别开设在下半环（1）与上半环（101）的内侧，散热槽（5）呈弧形，散热槽（5）贯穿下半环（1）与上半环（101）。

3.如权利要求1所述精度高的薄壁轴承套圈，其特征在于：所述耐磨机构包括：耐磨垫片（6）和卡条（601）；所述耐磨垫片（6）设有两个，两个耐磨垫片（6）分别卡接在下半环（1）与上半环（101）的内侧；所述卡条（601）设有两个，两个卡条（601）均固定连接在两个耐磨垫片（6）的外侧，卡条（601）插接在卡槽（4）的内侧。

4.如权利要求1所述精度高的薄壁轴承套圈，其特征在于：所述更换机构包括：伸缩杆（7）和限位环（701）；所述伸缩杆（7）设有多个，多个伸缩杆（7）下端均滑动连接在下半环（1）的内侧，伸缩杆（7）的上端均滑动连接在上半环（101）的内侧；所述限位环（701）设有两组，两组限位环（701）分别固定连接在多个伸缩杆（7）的上下两端。

5.如权利要求4所述精度高的薄壁轴承套圈，其特征在于：所述更换机构还包括：限位块（8）和限位弹簧（9）；所述限位块（8）设有两组，两组限位块（8）分别滑动连接在下半环（1）与上半环（101）的内侧；所述限位弹簧（9）设有两组，两组限位弹簧（9）分别固定连接在两组限位块（8）的外侧，两组限位弹簧（9）固定连接在下半环（1）与上半环（101）的内侧。

6.如权利要求5所述精度高的薄壁轴承套圈，其特征在于：所述更换机构还包括：螺纹筒（10）和调节螺栓（11）；所述螺纹筒（10）设有两组，两组螺纹筒（10）分别固定连接在两组限位块（8）的外侧；所述调节螺栓（11）设有两组，两组调节螺栓（11）分别转动连接在多个柱形槽（3）的内侧，调节螺栓（11）与螺纹筒（10）螺纹连接。

技术总结本技术提供精度高的薄壁轴承套圈，属于轴承套圈技术领域，以解决现有的精度高的薄壁轴承套圈在使用过程中，当轴承温度升高时，轴承难以快速将自身的温度传递到用于降温的介质中，容易导致轴承温度过高，加速轴承套圈或是内部零件的老化的问题，包括所述上半环滑动连接在下半环的上端面；所述圆孔设有多个，多个圆孔均分别开设在下半环与上半环的外侧；所述柱形槽设有多个，多个柱形槽分别开设在下半环与上半环的内侧，柱形槽与圆孔连通；所述卡槽设有两组，两组卡槽分别开设在下半环与上半环的内侧；所述散热机构设置在下半环与上半环的内侧；通过本技术的设置，实现了增加轴承套圈与外界介质之间的接触面积，延长了使用寿命。技术研发人员：霍贵军,霍显鑫受保护的技术使用者：临清市中烨轴承有限公司技术研发日：20231223技术公布日：2024/8/27