一种可拼接陶砖的制作方法

本技术涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种可拼接陶砖。

背景技术：

1、在建筑行业中，陶砖作为底地面铺设的一种建筑材料被广泛运用，陶砖通常采用优质粘土和紫砂陶土及其它原料配比高温烧制而成，在铺设陶砖时，每块陶砖均为独立的个体，传统的陶砖拼接是通过粘合剂将独立的两个紧挨在一起的个体分别粘贴，然后再通过填缝将两陶砖之间的缝隙填补，这样拼接施工麻烦且缝隙填补耗时耗人力，实用性不强，不能满足人们的使用需求，因此需要一种可拼接陶砖对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种可拼接陶砖，旨在上述背景提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可拼接陶砖，包括主体和连接件，所述主体底部固定海绵垫，所述主体内部沿长度方向开有若干条贯穿两侧端面的条形孔，所述主体沿长度方向的两侧端面开有卡槽；所述连接件包括条形的横截面呈十字的连接条和连接板，所述连接条两侧分别设置第一卡紧部，所述第一卡紧部能够安装卡紧在所述卡槽，所述连接板沿长度方向的两侧端面延伸形成若干个第二卡紧部，所述第二卡紧部能够卡紧在所述条形孔内，所述连接板上可滑动的安装填缝条。

3、进一步地，所述第二卡紧部包括设置在所述连接板两侧端面的固定柱，所述固定柱两侧对称设置两支撑板，同一侧的两所述支撑板朝上下方向张开。

4、进一步地，所述连接板同一侧的所述第二卡紧部的数量为x，3≤x≤6。

5、进一步地，所述第一卡紧部包括设置在所述连接条两侧端部的倒扣。

6、进一步地，所述连接条、所述填缝条均为橡胶材质。

7、进一步地，所述填缝条开有沿长度方向的滑槽，所述填缝条沿所述滑槽滑动扣紧在所述连接板上。

8、进一步地，两所述条形孔的间距为y，0.4cm≤y≤0.6cm。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型包括主体和连接件，主体内部沿长度方向开有若干条贯穿两侧端面的条形孔，主体底部固定海绵垫，主体沿长度方向的两侧端面开有卡槽；连接件包括条形的横截面呈十字的连接条和连接板，连接条两侧分别设置第一卡紧部，第一卡紧部能够安装卡紧在卡槽，连接板沿长度方向的两侧端面延伸形成若干个第二卡紧部，第二卡紧部能够卡紧在条形孔内，连接板上可滑动的安装填缝条。通过连接条的第一卡紧部卡紧在主体沿长度方向的两侧的卡槽实现两陶砖两侧的快速拼接，再通过连接板的第二卡紧部卡紧在主体沿长度方向的两端的条形孔，实现陶砖两端的快速拼接，连接条和填缝条置于两陶砖主体之间缝隙，无需再填缝施工，拼接方便省时省力，提高实用性。

技术特征：

1.一种可拼接陶砖，其特征在于，包括主体和连接件，所述主体底部固定海绵垫，所述主体内部沿长度方向开有若干条贯穿两侧端面的条形孔，所述主体沿长度方向的两侧端面开有卡槽；所述连接件包括条形的横截面呈十字的连接条和连接板，所述连接条两侧分别设置第一卡紧部，所述第一卡紧部能够安装卡紧在所述卡槽，所述连接板沿长度方向的两侧端面延伸形成若干个第二卡紧部，所述第二卡紧部能够卡紧在所述条形孔内，所述连接板上可滑动的安装填缝条。

2.根据权利要求1所述的可拼接陶砖，其特征在于：所述第二卡紧部包括设置在所述连接板两侧端面的固定柱，所述固定柱两侧对称设置两支撑板，同一侧的两所述支撑板朝上下方向张开。

3.根据权利要求2所述的可拼接陶砖，其特征在于：所述连接板同一侧的所述第二卡紧部的数量为x，3≤x≤6。

4.根据权利要求1所述的可拼接陶砖，其特征在于：所述第一卡紧部包括设置在所述连接条两侧端部的倒扣。

5.根据权利要求1所述的可拼接陶砖，其特征在于：所述连接条、所述填缝条均为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的可拼接陶砖，其特征在于：所述填缝条开有沿长度方向的滑槽，所述填缝条沿所述滑槽滑动扣紧在所述连接板上。

7.根据权利要求1所述的可拼接陶砖，其特征在于：两所述条形孔的间距为y，0.4cm≤y≤0.6cm。

技术总结本技术提供一种可拼接陶砖,包括主体和连接件，主体底部固定海绵垫，主体内部开有若干条贯穿两侧端面的条形孔，主体沿长度方向的两侧面开有卡槽；连接件包括横截面呈十字的连接条和连接板，连接条两侧分别设置第一卡紧部，第一卡紧部安装卡紧在卡槽，连接板沿长度方向的两侧端面延伸形成若干个第二卡紧部，第二卡紧部能够卡紧在条形孔内，连接板上可滑动的安装填缝条。通过连接条的第一卡紧部卡紧在主体沿长度方向的两侧的卡槽实现两陶砖两侧的快速拼接，再通过连接板的第二卡紧部卡紧在主体沿长度方向的两端的条形孔，实现陶砖两端面的快速拼接，连接条和填缝条置于两陶砖主体之间缝隙，无需再填缝施工，拼接方便省时省力，提高实用性。技术研发人员：鄢仁金,王晓梅,蓝海明受保护的技术使用者：厦门兴岩科技有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/8/27