一种活性碳酸钙生产用干燥设备的制作方法

本技术涉及活性碳酸钙干燥，尤其涉及一种活性碳酸钙生产用干燥设备。

背景技术：

1、活性碳酸钙是指具有较高反应性和较大比表面积的碳酸钙。它通常通过高温煅烧天然的或人工合成的碳酸钙矿石(如方解石、大理石等)得到。在煅烧过程中，碳酸钙会发生分解反应，生成二氧化碳和氧化钙。活性碳酸钙是一种具有较强吸湿性的物质，容易吸收周围环境中的水分。高含水量会影响活性碳酸钙的反应性能和稳定性，降低其效果。通过干燥设备对活性碳酸钙进行干燥处理可以降低其含水量，提高其质量和性能。

2、但现有的干燥设备在对活性碳酸钙干燥的过程中容易导致活性碳酸钙干燥出现结块，降低其使用效果，并且干燥过程产生的热量容易在泄压的过程中排出，不便于回收利用，造成资源浪费，鉴于此，我们提出一种活性碳酸钙生产用干燥设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种活性碳酸钙生产用干燥设备。

2、本实用新型的技术方案：一种活性碳酸钙生产用干燥设备，包括加热罐，所述加热罐的底部安装有便于对加热罐进行支撑的支护架，所述加热罐与支护架上装设有便于对加热罐内活性碳酸钙进行搅拌的搅拌组件，所述加热罐的顶部壁体上连接有第一导管，所述加热罐的一侧壁体上安装有处理箱，所述处理箱内设置有便于对热气进行过滤的过滤组件，所述处理箱的底部与加热罐内部设置有便于对热气进行回收利用的引导组件，所述加热罐的顶部壁体上安装有便于将热气排出的电子泄压阀，所述加热罐的另一侧壁体上连接有便于对活性碳酸钙进行导入与排出的进料管与排管。

3、优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外圈表面上焊接有滤网与拨板。

4、优选的，所述加热罐的底部壁体上开设有转孔，所述转孔内安装有密封轴承，所述密封轴承套接在转轴外圈表面上。

5、优选的，所述过滤组件包括密封板，所述密封板的一侧体上焊接有滤筐，所述滤筐的正视向壁体与背部壁体上对称焊接有滑条，所述密封板的另一侧壁体上焊接有把手。

6、优选的，所述处理箱内表面壁体上对称开设有滑槽，两个所述滑条分别设置在位置对应的滑槽中。

7、优选的，所述引导组件包括吸风机，所述吸风机安装在处理箱底部壁体上，所述吸风机的入口端与处理箱内部连通。

8、优选的，所述吸风机的出口端连接有第二导管，所述第二导管呈弹簧型布置在加热罐内壁上，所述第二导管的出口端与电子泄压阀入口端连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过启动电机驱动转轴带动拨板与滤网旋转，并配合加热罐实现对活性碳酸钙进行干燥处理，并且在拨板与滤网的转动作用下，达到对活性碳酸钙进行搅拌的目的，避免活性碳酸钙在干燥的过程中结块，影响后续使用，再通过吸风机与第一导管配合，方便将加热罐内产生的热气引导至处理箱内部处理，经过过滤组件过滤，并将过滤完成的热气导入第二导管内利用，避免热气中热能直接排出浪费，同时在电子泄压阀的作用下，有利于将多余气体排出，避免第二导管内压力较大，影响对废气的回收利用。

技术特征：

1.一种活性碳酸钙生产用干燥设备，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)的底部安装有便于对加热罐(1)进行支撑的支护架(2)，所述加热罐(1)与支护架(2)上装设有便于对加热罐(1)内活性碳酸钙进行搅拌的搅拌组件(3)，所述加热罐(1)的顶部壁体上连接有第一导管(4)，所述加热罐(1)的一侧壁体上安装有处理箱(5)，所述处理箱(5)内设置有便于对热气进行过滤的过滤组件(6)，所述处理箱(5)的底部与加热罐(1)内部设置有便于对热气进行回收利用的引导组件(7)，所述加热罐(1)的顶部壁体上安装有便于将热气排出的电子泄压阀(8)，所述加热罐(1)的另一侧壁体上连接有便于对活性碳酸钙进行导入与排出的进料管(9)与排管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出端连接有转轴(32)，所述转轴(32)的外圈表面上焊接有滤网(34)与拨板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述加热罐(1)的底部壁体上开设有转孔，所述转孔内安装有密封轴承，所述密封轴承套接在转轴(32)外圈表面上。

4.根据权利要求1所述的一种活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述过滤组件(6)包括密封板(61)，所述密封板(61)的一侧体上焊接有滤筐(62)，所述滤筐(62)的正视向壁体与背部壁体上对称焊接有滑条(63)，所述密封板(61)的另一侧壁体上焊接有把手(64)。

5.根据权利要求4所述的一种活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述处理箱(5)内表面壁体上对称开设有滑槽，两个所述滑条(63)分别设置在位置对应的滑槽中。

6.根据权利要求1所述的一种活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述引导组件(7)包括吸风机(71)，所述吸风机(71)安装在处理箱(5)底部壁体上，所述吸风机(71)的入口端与处理箱(5)内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种活性碳酸钙生产用干燥设备，其特征在于，所述吸风机(71)的出口端连接有第二导管(72)，所述第二导管(72)呈弹簧型布置在加热罐(1)内壁上，所述第二导管(72)的出口端与电子泄压阀(8)入口端连接。

技术总结本技术涉及活性碳酸钙技术领域，尤其涉及一种活性碳酸钙生产用干燥设备。其主要针对现有的干燥设备在对活性碳酸钙干燥的过程中容易导致活性碳酸钙干燥出现结块，降低其使用效果，并且干燥过程产生的热量容易在泄压的过程中排出，不便于回收利用，造成资源浪费的问题，提出如下技术方案：包括加热罐，所述加热罐的底部安装有便于对加热罐进行支撑的支护架，所述加热罐与支护架上装设有便于对加热罐内活性碳酸钙进行搅拌的搅拌组件。本技术实现对活性碳酸钙搅拌干燥，避免其在干燥的过程中结块，影响后续使用，同时达到对干燥过程中产生的热气进行回收利用的目的，避免直接排出浪费资源。技术研发人员：方艳丰,祝雪芬受保护的技术使用者：衢州五星纳米材料有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/8/27