一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法与流程

本发明涉及轴承缺陷检测，具体为一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法。

背景技术：

1、轴承是机械设备中的关键组件，其主要作用是支撑旋转体，确保它们能够平稳、低摩擦地旋转，同时，轴承还能承受来自旋转体的径向和轴向负荷，保证机械设备的正常运行，轴承作为机械设备中的重要零部件，在各个领域发挥着关键作用，随着科技的不断进步和产业的升级发展，轴承的应用范围和性能要求也在不断提高。

2、参考公开号为cn212321069u的专利申请所公开的轴承表面缺陷检测装置，通过将轴承连接在固定杆上，通过旋转电机带动固定杆转动，进而带动轴承转动，旋转电机代替了传统检测时人工转动轴承，提高了轴承检测的效率，在移动第二支撑板，将第二支撑板上的固定座装置移动至固定杆的另一端实现对固定杆的固定，保证了固定杆的固定效果，进而保证了轴承检测的效果。

3、综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

4、现有的遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法，难以快速对不同内径大小的薄壁轴承进行限位，导致在缺陷检测时薄壁轴承的内外圈之间会相对滑移，影响正常检测，并且在检测前，难以对薄壁轴承的侧壁进行自动清洁，导致油污或杂质粘附在侧表面，影响检测结果，因此，有必要提供一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法，解决了难以快速对不同内径大小的薄壁轴承进行限位，导致在缺陷检测时薄壁轴承的内外圈之间会相对滑移，影响正常检测，并且在检测前，难以对薄壁轴承的侧壁进行自动清洁，导致油污或杂质粘附在侧表面，影响检测结果的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构，包括：

3、控制机台，置于地面上，所述控制机台的顶部转动设置有转轴，所述控制机台的内腔顶部固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿控制机台的顶部且与转轴的底部固定连接，所述转轴的顶部固定设置有承载盘机构，所述控制机台的顶部固定设置有位于承载盘机构下方的弧形齿环，所述控制机台的后端固定设置有处理器，所述处理器的顶部通过支架固定设置有工业相机，用于拍摄薄壁轴承侧的侧表面；

4、若干锥形限位柱机构，用于放置薄壁轴承，并对其进行定位，若干所述锥形限位柱机构均匀设置在承载盘机构的顶部一圈；

5、擦拭机构，用于清洁薄壁轴承的侧表面，所述擦拭机构设置在控制机台的顶部左侧。

6、优选的，所述承载盘机构包括承载盘，所述承载盘的底部中间与转轴的顶部固定连接，所述承载盘的外部一圈均匀转动贯穿有若干承载柱，每个所述承载柱的底部均固定套设有齿环，每个所述承载柱的顶部均开设有方形定位槽，所述方形定位槽的底部固定设置有磁铁块。

7、优选的，所述锥形限位柱机构包括铁质插柱，所述铁质插柱贯穿在对应方形定位槽内，所述铁质插柱的底部与磁铁块相吸附，所述铁质插柱的顶部固定设置有限位锥柱。

8、优选的，所述限位锥柱和铁质插柱的内部之间开设有方形容纳腔，所述限位锥柱的侧壁一圈均匀开设有四个侧限位槽，所述方形容纳腔的底部固定设置有弹簧，所述方形容纳腔的内部滑动贯穿有下压定位组件。

9、优选的，所述下压定位组件包括滑块，所述滑块滑动在方形容纳腔内，所述滑块的底部与弹簧的顶部固定连接，所述滑块的顶部固定设置有衔接柱，所述衔接柱的上部侧壁一圈均匀固定设置有四个u型块，每个所述u型块内均转动设置有下压支杆组件，四个所述下压支杆组件与四个侧限位槽相对应，所述衔接柱的顶部固定设置有拉杆，所述拉杆的顶部固定设置有拉块。

10、优选的，每个所述下压支杆组件均包括支杆本体，所述支杆本体与u型块的内壁之间通过轴杆转动连接，所述支杆本体的底部均匀固定设置有若干橡胶防滑条。

11、优选的，所述擦拭机构包括竖板，所述竖板的底部固定连接在控制机台的顶部左侧，所述竖板的上部螺纹贯穿有丝杆，所述竖板的上部且位于丝杆的前后方均滑动贯穿有滑杆，两个所述滑杆的右端之间固定设置有弧形板。

12、优选的，所述丝杆的右端转动连接在弧形板的左侧壁上，所述弧形板的右侧从上到下均匀固定设置有若干放置卡座，其中一个所述放置卡座内贯穿有l型卡条，所述l型卡条的右侧固定设置有弧形衔接板，所述弧形衔接板的右侧固定设置有弧形清洁海绵块。

13、本发明还提供了一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测方法，采用遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构，具体方法包括以下步骤：

14、步骤一、将待检测的薄壁轴承套设在最前方的锥形限位柱机构上，再利用锥形限位柱机构对薄壁轴承进行上下限位住，伺服电机驱动转轴和承载盘机构转动，锥形限位柱机构和薄壁轴承随之进行公转；

15、步骤二、在公转的过程中，经过擦拭机构的右方和工业相机的前方，在经过擦拭机构右方和工业相机前方的过程中，弧形齿环与齿环相啮合，使承载柱进行自转，锥形限位柱机构和薄壁轴承随之进行自转，薄壁轴承在自转的过程中，擦拭机构对薄壁轴承的侧壁一圈进行擦拭，将薄壁轴承侧壁上的油污或杂质擦拭掉；

16、步骤三、之后侧壁被擦拭干净的薄壁轴承转动到工业相机的前方，工业相机对薄壁轴承的侧壁进行拍摄，并将拍摄的照片传输到处理器中，处理器利用遗传算法对拍摄的照片进行分析，检测薄壁轴承的侧壁上是否存在缺陷。

17、优选的，所述齿环与弧形齿环相适配。

18、有益效果

19、本发明提供了一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法。

20、与现有技术相比具备以下有益效果：

21、1、一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法，通过承载盘机构、弧形齿环、锥形限位柱机构、工业相机以及擦拭机构之间的相互配合，能对不同内径大小的薄壁轴承进行限位，避免在缺陷检测时薄壁轴承发生滑动，保证检测的稳定性，适用范围较广，在对薄壁轴承的侧壁进行缺陷检测之前，还能对薄壁轴承的侧壁进行自动清洁，避免油污或杂质粘附其侧表面影响检测结果。

22、2、一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法，通过承载柱、齿环、弧形齿环以及锥形限位柱机构之间的相互配合，能使定位在锥形限位柱机构上的薄壁轴承，在经过擦拭机构右方和工业相机前方的过程中，进行自转，使擦拭机构对薄壁轴承的侧壁一圈进行自动擦拭，将薄壁轴承侧壁上的油污或杂质擦拭掉，使用较为方便。

23、3、一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法，通过铁质插柱、限位锥柱、侧限位槽、下压定位组件以及方形定位槽之间的相互配合，只需将薄壁轴承套设在限位锥柱的外部，根据薄壁轴承的内径大小，在其自身重力的作用下，便能自动下滑套设在限位锥柱外部的所需高度上，之后再利用下压定位组件便能将薄壁轴承进行限位住，避免在擦拭其侧壁和检测时发生滑动，能对不同内径大小的薄壁轴承进行快速限位，还可以根据实际情况，灵活更换含有其他规格大小限位锥柱的锥形限位柱机构，适用范围广。

24、4、一种遗传算法优化参数的薄壁轴承缺陷检测机构和方法，通过弹簧、支杆本体和橡胶防滑条的配合，能避免薄壁轴承的内外圈之间发生相对滑移，保证检测的稳定性，通过丝杆、弧形板、放置卡座、l型卡条以及弧形清洁海绵块之间的相互配合，能根据情况，灵活改变弧形清洁海绵块所处的位置，使弧形清洁海绵块能与薄壁轴承的侧壁进行有效接触。