一种电镀导电座及其电镀使用方法与流程

本发明涉及电镀导电座，具体是一种电镀导电座及其使用方法。

背景技术：

1、电镀是一种利用电解原理在电镀料表面镀上其它金属或合金材料薄层的工艺。目前一般采用电镀导电座对较薄板材进行电镀加工，以往电镀导电座采用的常规轴承具有导电性，在进行电镀加工时容易因电流加热而导致轴承热胀冷缩，从而使导电轮的旋转不够顺畅，在电镀料持续输送的过程中，电镀料容易与导电轮表面发生剐蹭，从而伤害电镀料，并且以往使用电镀导电座的方法一般为在导电杆顶部连接水银头进行输电，水银头仅与导电杆顶部进行接触，导电面积小，效率低，并且导电座因需要喷水降温，一般需要放在四周密闭的箱体内，水银头容易挡住电镀料与导电轮接触的视线，不方便进行实时观察。

2、因此，有必要提供一种不易受到电流加热影响，防止剐蹭电镀料，并且导电效果好，方便实时查看电镀加工情况的电镀导电座及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明提出一种电镀导电座及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电镀导电座，包括基座，所述基座上设有旋转座，所述旋转座顶部设有导电液防漏杯，所述导电液防漏杯内设有导电液，所述导电液防漏杯内设有两个陶瓷轴承，并且所述导电液防漏杯外周侧套放有导电轮，所述导电轮内设有一导电杆，所述导电杆下端依次穿过两个陶瓷轴承内环与导电液接触。通过导电液浸没导电杆下端外周侧，提高对于导电杆的导电面积和导电效率。陶瓷轴承具有不导电、自润滑、耐高温的性质，在进行电镀工作时不易因电流加热而出现热胀冷缩的情况，提高导电轮旋转的顺滑度，防止剐蹭伤害电镀料，同时陶瓷轴承不导电的性质提高了电镀液对导电杆的导电效果。

4、优选的，所述基座上对称设有辅助导轮，并且两个所述辅助导论与导电轮之间呈三角分布，两个所述辅助导轮与导电轮之间形成用于电镀料穿过电镀加工的电镀结构。

5、优选的，所述辅助导轮内设有两个辅助轴承，所述基座上设有与两个辅助导轮一一对应的支撑杆，所述支撑杆与相对应辅助导轮内的两个辅助轴承连接安装。在导电轮旋转对电镀料进行加工时，辅助导轮可被动旋转帮助输送电镀料的效果，同时辅助导轮与导电轮之间起到对电镀料导向限位的效果。

6、优选的，所述基座上设有多个安装孔，所述安装孔上可拆卸安装有主底座和两个辅助底座，所述旋转座安装在主底座顶部，所述支撑杆底部与两个所述辅助底座一一对应安装。安装孔为椭圆状孔位，主底座和辅助底座均通过钛螺栓安装在基座上，通过调节主底座和辅助底座在安装孔上的位置，从而调节辅助导轮和导电轮之间的间距，用以适应不同电镀料进行加工。

7、优选的，所述基座一侧设有玻璃托轮。玻璃托轮用于托起电镀料底部，防止电镀料底部直接与基座接触摩擦。

8、优选的，所述基座和调节底座为钛材质底座，所述辅助导轮和支撑杆均为不锈钢材质。采用钛材质和不锈钢材质，减少漏电风险，同时提高对导电杆的导电效率。

9、优选的，所述基座底部设有电机和电源线与旋转座连接。

10、一种如上述的电镀导电座的电镀使用方法，包括步骤如下：

11、s1、将电镀料从两个辅助导轮和导电轮之间穿过；

12、s2、启动电机使旋转座旋转，进而带动导电轮旋转，同时电源线向导电液防漏杯内的导电液导电，导电液与导电杆下端外周侧接触实现大面积均匀输电，再通过导电轮对电镀料进行电镀加工；

13、s3、导电轮旋转期间，辅助导轮可通过与电镀料的接触进行被动旋转，对电镀料输送时的位置及角度进行辅助限位，陶瓷轴承具有自润滑和不导电性质，不会因导电发热导致轴承热胀冷缩，使轴承旋转不顺滑而剐蹭电镀料。

14、与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

15、本发明的电镀导电座采用陶瓷轴承，由于陶瓷轴承的自润滑和不导电性质，不易受到电镀加工时电流加热的影响，有效提高了导电轮旋转的顺滑度，防止刮伤电镀料，延长了电镀座的工作时间和使用寿命；

16、通过在导电液防漏杯内加入导电液与导电杆下端接触，大大提高了导电杆的导电面积，同时由于采用导电杆底部输电的方式，导电轮顶部无其它装置，在进行电镀加工时方便实时观察电镀料的情况；

17、主底座和两个辅助底座均可在基座上调整位置，方便对于不同材质、尺寸的电镀料进行电镀加工，灵活方便适应性高；

18、本发明的使用方法有效增加了电镀加工的工作时间，由于采用陶瓷轴承，可长时间工作不受温度影响，并且由于导电轮顶部无其它结构，在电镀加工时方便实时观察电镀料的加工情况。

技术特征：

1.一种电镀导电座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有旋转座(2)，所述旋转座(2)顶部设有导电液防漏杯(3)，所述导电液防漏杯(3)内设有导电液(4)，所述导电液防漏杯(3)内设有两个陶瓷轴承(5)，并且所述导电液防漏杯(3)外周侧套放有导电轮(6)，所述导电轮(6)内设有一导电杆(7)，所述导电杆(7)下端依次穿过两个陶瓷轴承(5)内环与导电液(4)接触，旋转座旋转，进而带动导电轮旋转，导电液导电，导电液与导电杆下端外周侧接触实现大面积均匀输电，再通过导电轮对电镀料进行电镀加工。

2.根据权利要求1所述的电镀导电座，其特征在于：所述基座(1)上对称设有辅助导轮(8)，并且两个所述辅助导论与导电轮(6)之间呈三角分布，两个所述辅助导轮(8)与导电轮(6)之间形成用于电镀料穿过电镀加工的电镀结构。

3.根据权利要求2所述的电镀导电座，其特征在于：所述辅助导轮(8)内设有两个辅助轴承(9)，所述基座(1)上设有与两个辅助导轮(8)一一对应的支撑杆(10)，所述支撑杆(10)与相对应辅助导轮(8)内的两个辅助轴承(9)连接安装。

4.根据权利要求3所述的电镀导电座，其特征在于：所述基座(1)上设有多个安装孔(14)，所述安装孔(14)上可拆卸安装有主底座(12)和两个辅助底座(13)，所述旋转座(2)安装在主底座(12)顶部，所述支撑杆(10)底部与两个所述辅助底座(13)一一对应安装。

5.根据权利要求1所述的电镀导电座，其特征在于：所述基座(1)一侧设有玻璃托轮(11)。

6.根据权利要求5所述的电镀导电座，其特征在于：所述基座(1)和调节底座为钛材质底座，所述辅助导轮(8)和支撑杆(10)均为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的电镀导电座，其特征在于：所述基座(1)底部设有电机和电源线与旋转座(2)连接。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的电镀导电座的电镀使用方法，其特征在于，包括步骤如下：

技术总结本发明公开了一种电镀导电座及其使用方法，包括基座，所述基座上设有旋转座，所述旋转座顶部设有导电液防漏杯，所述导电液防漏杯内设有导电液，所述导电液防漏杯内设有两个陶瓷轴承，并且所述导电液防漏杯外周侧套放有导电轮，所述导电轮内设有一导电杆，所述导电杆下端依次穿过两个陶瓷轴承内环与导电液接触。本发明采用陶瓷轴承不导电、自润滑的性质，大大提高了导电轮的工作时间，防止长时间导电后因轴承的热胀冷缩而刮伤电镀料，使用导电液提高与导电杆下端的导电面积，进而提高电镀效果，导电轮顶部无其它结构，方便实时查看电镀料的加工情况。技术研发人员：叶华桥,叶长青受保护的技术使用者：惠州市科美电镀设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27