便于调整角度的眼模座的制作方法

本技术涉及眼模座装置，具体为便于调整角度的眼模座。

背景技术：

1、金属拉丝，如钢丝拉丝，是在拉拔力的作用下将金属线材从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝的金属塑性加工过程。半成品丝需要通过金属拉丝成品模被拉拔成成品丝金属线材。

2、目前，现有通过设置有滚筒和转台，金属拉丝时，将金属丝沿通孔插入外壳，由外壳内壁的进丝口流出，将其绕过右侧的滚筒，启动转台内部的电机，电机运转带动转轴转动，使得滚筒开始转动，将金属丝缠绕在滚筒表面，便于下一步的拉丝作业，拉丝完成后，左侧的滚筒转动，将金属丝收起，通过上述步骤，有效提高了拉丝效率；(2)通过设置有眼模和凹槽，金属丝拉丝时，由右侧的滚筒流出，穿过夹板外侧的眼模，将金属丝拉伸为合适的直径，夹板另一侧的栅栏可以防止金属丝缠绕在一起，通过滚筒表面设置的凸条和凹槽，可以将金属丝隔开，眼模的直径不同，可以同时对多根金属丝进行拉丝作业，经过拉丝后的金属丝缠绕在左侧滚筒表面，左侧滚筒转动实现金属丝自动收卷，保正金属丝在拉丝时始终处于直线状态，通过上述步骤，提高了拉丝效率，避免金属丝在拉丝时缠绕在一起；(3)通过设置有进丝孔和拉丝孔，金属拉丝时由眼模侧面的进丝孔进入眼模内部，穿过拉丝孔，其中进丝孔的直径较大，拉丝孔的直径较小，金属丝穿过拉丝孔后可以拉伸为合适的直径，最后由眼模另一侧的出丝口流出，紧固螺母可以将眼模与夹板固定在一起，结构简单，安装方便。

3、例如授权公号cn216705493u中公开的一种便于调整角度的成品眼模座，包括外壳，所述外壳的侧壁均匀排列有通孔，所述通孔的另一端设置有进丝口，所述外壳的底部两侧设置有底座，所述底座的上部固定安装有转台，所述转台的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的上部连接有滚筒。但是这样的便于调整角度的成品眼模座，不方便调节拉丝孔出丝角度方向，且不便向外移动快速拆除眼模进行更换。

4、由上述现有专利文件公开的方案可知，不方便调节拉丝孔出丝角度方向，且不便向外移动快速拆除眼模进行更换，因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供便于调整角度的眼模座，以解决不方便调节拉丝孔出丝角度方向，且不便向外移动快速拆除眼模进行更换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于调整角度的眼模座，包括支撑框架，所述支撑框架的内部固定安装有栅栏，所述栅栏的一侧固定安装有固定座，所述固定座的内部通过螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端固定粘黏有防滑块，所述固定座的内部滑动套接有调节球，所述调节球的内部固定焊接有导料管，所述栅栏的内部固定焊接有支撑块，所述支撑块的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部卡接有眼模座，所述眼模座的内部紧固插接有定位销。

3、优选的，所述固定座的内部套接防滑块，所述防滑块的一侧压紧调节球，通过转动导料管带动调节球转动，转动扭紧螺丝带动防滑块紧贴调节球，方便调节导料管出丝角度方向。

4、优选的，所述固定座的内部套接导料管，所述支撑框架的一侧内部设置有通孔，所述支撑框架的内部固定安装有驱动辊，螺丝和防滑块的设计可以压紧调节球，防止拉丝时带动导料管自动转动，影响正常加工。

5、优选的，所述导料管的一端对准眼模座，所述支撑块的内部卡接眼模座，通过向一端移动定位销，使得眼模座失去束缚，方便向外移动快速拆除眼模座进行更换，以便加工不同粗细的铜丝。

6、优选的，所述支撑块的内部紧固插接定位销，所述眼模座的出丝对准驱动辊，卡槽和定位销的设计可以对眼模座进行快速固定安装，提高拆装效率。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1.本实用新型固定座的内部套接防滑块，防滑块的一侧压紧调节球，通过转动导料管带动调节球转动，转动扭紧螺丝带动防滑块紧贴调节球，方便调节导料管出丝角度方向。

9、2.本实用新型固定座的内部套接导料管，支撑框架的一侧内部设置有通孔，支撑框架的内部固定安装有驱动辊，螺丝和防滑块的设计可以压紧调节球，防止拉丝时带动导料管自动转动，影响正常加工。

10、3.本实用新型导料管的一端对准眼模座，支撑块的内部卡接眼模座，通过向一端移动定位销，使得眼模座失去束缚，方便向外移动快速拆除眼模座进行更换，以便加工不同粗细的铜丝。

11、4.本实用新型支撑块的内部紧固插接定位销，眼模座的出丝对准驱动辊，卡槽和定位销的设计可以对眼模座进行快速固定安装，提高拆装效率。

技术特征：

1.便于调整角度的眼模座，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的内部固定安装有栅栏(11)，所述栅栏(11)的一侧固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)的内部通过螺纹连接有螺丝(13)，所述螺丝(13)的一端固定粘黏有防滑块(14)，所述固定座(12)的内部滑动套接有调节球(15)，所述调节球(15)的内部固定焊接有导料管(16)，所述栅栏(11)的内部固定焊接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的内部设置有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内部卡接有眼模座(22)，所述眼模座(22)的内部紧固插接有定位销(23)。

2.根据权利要求1所述的便于调整角度的眼模座，其特征在于：所述固定座(12)的内部套接防滑块(14)，所述防滑块(14)的一侧压紧调节球(15)。

3.根据权利要求1所述的便于调整角度的眼模座，其特征在于：所述固定座(12)的内部套接导料管(16)，所述支撑框架(1)的一侧内部设置有通孔(17)，所述支撑框架(1)的内部固定安装有驱动辊(18)。

4.根据权利要求1所述的便于调整角度的眼模座，其特征在于：所述导料管(16)的一端对准眼模座(22)，所述支撑块(2)的内部卡接眼模座(22)。

5.根据权利要求1所述的便于调整角度的眼模座，其特征在于：所述支撑块(2)的内部紧固插接定位销(23)，所述眼模座(22)的出丝对准驱动辊(18)。

技术总结本技术公开了便于调整角度的眼模座，包括支撑框架，支撑框架的内部固定安装有栅栏，栅栏的一侧固定安装有固定座，固定座的内部通过螺纹连接有螺丝，螺丝的一端固定粘黏有防滑块，固定座的内部滑动套接有调节球，调节球的内部固定焊接有导料管，该便于调整角度的眼模座，通过转动导料管带动调节球转动，转动扭紧螺丝带动防滑块紧贴调节球，方便调节导料管出丝角度方向，螺丝和防滑块的设计可以压紧调节球，防止拉丝时带动导料管自动转动，影响正常加工；通过向一端移动定位销，使得眼模座失去束缚，方便向外移动快速拆除眼模座进行更换，以便加工不同粗细的铜丝，卡槽和定位销的设计可以对眼模座进行快速固定安装，提高拆装效率。技术研发人员：陆义兵,陈少文,周永涛受保护的技术使用者：江西德位精密制造有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/8/27