一种饲料发酵设备及发酵工艺

本发明属于饲料发酵领域，具体的说是一种饲料发酵设备及发酵工艺。

背景技术：

1、饲料发酵是一种利用微生物在饲料原料中的生长繁殖和新陈代谢，积累有用的菌体、酶和中间代谢产物来生产加工和调制的饲料加工技术；具体来说，饲料发酵是通过生物的代谢过程对饲料中不易吸收的营养物质进行分解和氧化，使其转化为易吸收的营养物质。饲料在进行发酵时通常需要工作人员将原料与水倒入搅拌设备内充分混合，以保证后续的发酵效果。

2、现有技术中，工作人员在进行发酵时，习惯于一次性将大量原料倾倒入发酵箱内，随后在搅拌过程中逐步加入水源进行混合，然而，这种方式存在一个显著的弊端，由于原料在发酵箱内的堆积过于密集，搅拌机构在将原料与水搅拌时，往往难以做到全面而均匀的混合，这就导致了在混合过程中，某些区域的原料过于干燥，而另一些区域则过于湿润，这种不均匀的混合状态会对后续的发酵效果产生不利的影响。

3、为此，本发明提供一种饲料发酵设备及发酵工艺。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，工作人员在进行发酵时，习惯于一次性将大量原料倾倒入发酵箱内，随后在搅拌过程中逐步加入水源进行混合，然而，这种方式存在一个显著的弊端，由于原料在发酵箱内的堆积过于密集，搅拌机构在将原料与水搅拌时，往往难以做到全面而均匀的混合，这就导致了在混合过程中，某些区域的原料过于干燥，而另一些区域则过于湿润，这种不均匀的混合状态会对后续的发酵效果产生不利的影响的问题，本发明提出一种饲料发酵设备及发酵工艺。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种饲料发酵设备，包括发酵箱，所述发酵箱的内腔中固接有机架，所述机架上设有传送带，所述发酵箱的一侧外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机与传送带之间通过传动轴传动连接，所述传送带上均匀设有多个u型板，所述u型板的两侧分别设置有安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二均与传送带固接，所述机架的两侧顶部均固接有齿条板一，两个所述齿条板一的底部均啮合连接有齿轮一，两个所述齿轮一分别固接在转轴一的两端上，所述转轴一与安装板一和安装板二均转动连接，所述转轴一位于安装板一和安装板二之间的外壁上均匀固接有搅拌板一，所述发酵箱的顶部一侧固接有水泵一和多个进料斗，所述水泵一的一端外接供水设备，所述水泵一的另一端延伸至发酵箱的内腔中并与u型板相适配，所述进料斗的底端延伸至发酵箱的内腔中并与u型板相适配，所述发酵箱内腔远离进料斗的一侧底部固接有下料斗，所述下料斗的底端固接有出料管，所述出料管远离下料斗的一端延伸至发酵箱的外侧。

3、优选的，所述安装板一的内腔中设有齿轮二，所述齿轮二与转轴一固接，所述齿轮二的外侧啮合连接有三个齿轮三，所述安装板一的内腔壁上固接有内齿环，所述内齿环与三个齿轮三均啮合连接，所述齿轮三上固接有转轴二，所述安装板二靠近安装板一的一侧转动连接有安装盘，所述转轴二远离齿轮三的一端与安装盘转动连接，所述安装板一靠近安装板二的一侧转动连接有转动盘，所述转动盘与三个转轴二均转动连接，所述转轴二位于安装板一和安装板二之间的部分设有搅拌组件，所述转轴一与转动盘和安装盘均转动连接。

4、优选的，所述搅拌组件包括固定轴、滑块、密封环和搅拌板二，所述安装盘上固接有三个固定轴，所述固定轴远离安装盘的一端延伸至转轴二的内腔中，所述转轴二的外壁上交错开设有多个弧形槽一、弧形槽二和弧形槽三，所述固定轴上均匀的转动连接有多个安装环，所述安装环与弧形槽一、弧形槽二和弧形槽三一一对应，所述安装环的外壁上固接有滑块，所述滑块对应贯穿弧形槽一、弧形槽二和弧形槽三，所述滑块远离安装环的一端延伸至转轴二的外侧并固接有密封环，所述密封环的外壁上固接有搅拌板二，所述密封环与弧形槽一、弧形槽二和弧形槽三均适配。

5、优选的，所述机架两侧的底部均固接有齿条板二，所述齿条板二与齿条板一相适配，所述齿条板二靠近下料斗的一侧呈圆弧状，所述齿条板二的底端与齿轮一啮合连接，所述弧形槽一的一侧端面与弧形槽二的一侧端面和弧形槽三的一侧端面均在同一平面内，所述弧形槽一的夹角为60°，所述弧形槽二的夹角为180°，所述弧形槽三的夹角为300°。

6、优选的，所述u型板的两侧底端均固接有限位块，两个所述限位块分别与安装板一和安装板二滑动连接，所述u型板的底部两侧均安装有振动电机。

7、优选的，所述安装板二的内腔底部设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱与靠近安装板二一侧的限位块固接，所述限位柱的两侧均固接有弹簧一，所述弹簧一远离限位柱的一端与限位槽的内壁固接，所述限位柱的顶端延伸至安装板二的内腔中并固接有挡板，所述安装板二的内腔中设有顶挤组件，所述顶挤组件套设在转轴一上，并与挡板相适配。

8、优选的，所述顶挤组件包括套筒支臂、t型块和顶挤板，所述转轴一位于安装板二内腔的部分套接有套筒支臂，所述套筒支臂的内腔中滑动连接有t型块，所述t型块与套筒支臂的内壁之间固接有弹簧二，所述t型块远离弹簧二的一端延伸至套筒支臂的外侧并固接有顶挤板，所述顶挤板与挡板相适配，所述安装板二的内壁上开设有导向槽，所述导向槽由圆弧部和对称设置的两个凹陷部组成，所述顶挤板的一侧固接有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。

9、优选的，所述发酵箱的内腔底部固接有排污池，所述排污池位于传送带的下方，所述排污池内腔靠近下料斗的一侧均匀固接有多个清洗管，所述清洗管的顶部对称固接有两组喷头一，两组所述喷头一呈反向倾斜状并与u型板相适配，所述发酵箱的外壁上固定安装有水泵二，所述水泵二的一端外接供水设备，所述水泵二的另一端延伸至发酵箱的内腔中并固接有进水管，所述进水管与排污池的内壁顶部固接，多个所述清洗管均与进水管连通，所述排污池的内腔底部两侧均呈倾斜面，所述排污池的底部固接有排污管，所述排污管的底端延伸至发酵箱的下方。

10、优选的，所述排污池内腔远离下料斗的一侧固接有两个干燥管，所述干燥管的顶部对称固接有两组喷头二，两组所述喷头二呈反向倾斜状并与u型板相适配，所述发酵箱的外壁上安装有气泵，所述气泵的一端延伸至发酵箱的内腔中并固接有进气管，所述进气管与排污池的内壁顶部固接，两个所述干燥管均与进气管连通。

11、一种饲料发酵工艺，该发酵工艺采用上述所述的一种饲料发酵设备，该发酵工艺包括以下步骤：

12、s1：通过伺服电机配合传动轴驱动传送带运转，每当有一个u型板随着传送带移动至进料斗下方时，伺服电机停机并控制传送带停止运转，发酵用的原料和水能够分别通过进料斗和水泵一进入下方的u型板内；

13、s2：进料结束后，伺服电机启动使得u型板向下料斗一侧移动，进而使得转轴一在齿轮一和齿条板一的啮合传动下能够带动搅拌板一旋转，对u型板内的原料和水进行混合搅拌；

14、s3：当u型板滑动至传送带远离进料斗的一侧时，u型板会随着传送带翻转开口向下，将搅拌发酵后的原料倾倒至下料斗中，原料最后经过下料斗上的出料管排出，完成下料的u型板随着传送带经过清洗管和干燥管的清洗、干燥后继续下一轮的原料混合作业。

15、本发明的有益效果如下：

16、1.本发明所述的一种饲料发酵设备及发酵工艺，通过伺服电机配合传送带、进料斗和水泵一可以将原料和水分成多份输送至由安装板一、安装板二和u型板组成的搅拌容器内，通过齿轮一和齿条板一的啮合传动带动转轴一上的搅拌板一可以完成对原料和水的充分搅拌混合，避免了传统的发酵搅拌方式会导致在混合过程中，某些区域的原料过于干燥，而另一些区域则过于湿润的问题。

17、2.本发明所述的一种饲料发酵设备及发酵工艺，通过齿轮一与齿条板一对的啮合带动转轴一上的齿轮二旋转，使得齿轮三在齿轮二和内齿环的配合下自转的同时绕着齿轮二公转，进而使得转轴二配合安装盘能够带动搅拌组件在自转的同时绕着转轴一进行公转，进一步加强了对u型板内的原料的搅拌效果；

18、3.本发明所述的一种饲料发酵设备及发酵工艺，通过对弧形槽一、弧形槽二和弧形槽三的角度设计，使得多个搅拌板二在齿轮一与齿条板二啮合时能够组成一个长板状，并随着转轴二进行自转的同时完成公转，能够在下料完成后，进一步对u型板的内壁进行旋转清刮，避免有原料附着在u型板内壁上，对下一次的原料搅拌发酵造成影响。