一种PLC控制液位模拟系统

本技术属于plc控制液位模拟，尤其涉及一种plc控制液位模拟系统。

背景技术：

1、目前使用博图t18的plc软件仿真模拟，输入输出可以接入实物(液位传感器，水泵等)博图的能力有限，目前只能按设定好的变量运行。

2、现有技术中最接近的是传统的液位控制系统，这类系统通常包括基本的液位传感器、水泵以及一个控制单元(是plc或其他形式的控制器)。在这些系统中，液位传感器用于检测水位，当水位低于或高于预设阈值时，控制单元会启动或停止水泵，以调整液位。

3、现有技术的技术问题：

4、1)有限的控制灵活性：

5、传统系统仅基于单一或固定的液位阈值进行控制，缺乏灵活性，不能适应不同的运行条件或需求变化。

6、2)缺乏实时调整能力：

7、在某些传统系统中，对液位的调整不是实时的，特别是在没有集成先进的plc控制的情况下，反应时间较长。

8、3)能效低下：

9、一些传统系统在水泵控制方面缺乏优化，导致不必要的能源浪费，例如在水位略微低于或高于阈值时频繁地开启或关闭水泵。

10、4)维护和操作复杂性：

11、传统系统需要更频繁的维护，特别是在涉及复杂或非标准化组件的情况下。

12、5)适应性不足：

13、传统液位控制系统难以适应复杂或变化的环境条件，如温度变化、水质变化等。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种plc控制液位模拟系统。

2、本实用新型是这样实现的，一种plc控制液位模拟系统包括：

3、液位传感器、水泵、定时器；

4、水泵上设置有定时器。

5、进一步，plc控制液位模拟系统包括pid模块4，用于控制液位模拟系统。

6、进一步，所述液位传感器设置液位为100时：

7、小于100液位的时，水泵1，一直运行，大于则断开；

8、小于50液位的时，水泵2，一直运行，大于则断开。

9、进一步，所述液位传感器设置液位为50时：

10、小于50液位的时，水泵1运行，大于则断开；

11、小于25液位的时，水泵2运行，大于则断开。

12、结合上述的技术方案和解决的技术问题，本实用新型所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：

13、第一、本实用新型的plc控制液位模拟系统相对于现有技术的改进在于引入了更先进的控制策略和技术，如实时监测、灵活的液位设置、高效的能源管理和降低系统复杂性。这些改进使得系统在应对快速变化的环境、节省能源和减少维护方面表现更优越。此外，该系统的适用性和灵活性也更高，能够满足更广泛的应用需求。本实用新型可以使用定时器进行循环计时，时间到20秒就断开，重新计时。本实用新型可以使用定时器进行循环计时，时间到20秒就断开，重新计时。

14、第二，本实用新型plc控制液位模拟系统的显著技术进步主要体现在以下几个方面：

15、1)自动化控制：

16、系统通过plc(可编程逻辑控制器)实现自动化控制，减少了人工干预，提高了操作效率和精确度。

17、2)实时监测和调整：

18、液位传感器的使用使得系统能够实时监测液位状态，并根据预设的液位阈值自动调整水泵的运行，保证液位始终维持在理想范围内。

19、3)灵活的液位设置：

20、系统支持多个液位设置(如100和50)，提供了更大的灵活性和适用性，可根据不同的需求和条件调整液位控制策略。

21、4)节能和效率：

22、通过精确控制水泵的运行，系统可以避免不必要的能源浪费，提高整体的能效比。

23、5)减少水资源浪费：

24、系统的精确控制有助于减少因过度抽水或注水导致的水资源浪费，特别是在水资源紧张的环境中，这一点尤为重要。

25、6)可适用于多种场合：

26、这种液位模拟系统可广泛应用于工业、农业、环保等多个领域，尤其适用于需要精确液位控制的场合，如水处理设施、灌溉系统等。

27、7)降低维护成本和复杂性：

28、自动化和实时监测减少了系统的维护需求和复杂性，从而降低了长期运行成本。

29、本实用新型的plc控制液位模拟系统通过引入自动化控制和实时监测，提高了液位控制的精确性和效率，同时降低了运行成本和维护难度，具有显著的技术进步和广泛的应用前景。

技术特征：

1.一种plc控制液位模拟系统，其特征在于，所述plc控制液位模拟系统包括：

2.根据权利要求1所述的plc控制液位模拟系统，其特征在于，所述系统还包括pid模块，该模块集成于plc控制单元中，用于根据液位传感器的信号和预设目标液位，计算出控制水泵的最优动作。

3.根据权利要求1所述的plc控制液位模拟系统，其特征在于，所述液位传感器为连续或离散型传感器。

4.根据权利要求2所述的plc控制液位模拟系统，其特征在于，所述系统通过plc控制单元结合pid模块实现动态控制。

技术总结本技术属于PLC控制液位模拟技术领域，公开了一种PLC控制液位模拟系统，液位传感器，用于检测容器中的液位并生成相应的信号；水泵，用于调整容器中的液位；定时器，安装在水泵上，用于控制水泵的启动和停止时间；PLC控制单元，接收液位传感器的信号并根据预设的控制逻辑控制水泵的运行。本技术提供一种PLC控制液位模拟系统包括：液位传感器、水泵、定时器；水泵上设置有定时器。本技术可以使用定时器进行循环计时，时间到20秒就断开，重新计时。技术研发人员：周纯玉,周浩翔,高航,刘梦康受保护的技术使用者：大连海洋大学技术研发日：20240117技术公布日：2024/9/2