一种管状零件打磨装置的制作方法

本发明涉及零件打磨，具体涉及一种管状零件打磨装置。

背景技术：

1、管状零件生产完后，会产生飞边和毛刺，放置或运输时间过长管状零件的表面也会产生氧化生锈，同时，管状零件表面上还会有粘砂、焊渣等其它杂物，影响后续涂敷防腐层等加工工序，所以管状零件表面一般需要进行打磨。

2、现有的打磨机一般只能对管状零件的外径进行打磨，缺少对管状零件的内部一起进行自动化打磨，特别是对于较长的管状零件内部打磨，如果通过手工打磨效率较低而且难度较大，因此需要一种能够对管状零件的外部和内部一起打磨的设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种管状零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管状零件打磨装置，包括机台和设置在机台下端的四个支撑腿，所述机台上端设有驱动旋转装置，所述驱动旋转装置包括两组第一支撑板，两组所述第一支撑板分别转动安装有驱动辊和从动转轴，所述驱动辊通过第一电机驱动，所述从动转轴上均匀设有多个转轮，所述转轮和驱动辊在同一高度且直径相同；

3、所述机台背面上端设有龙门架，所述龙门架靠近上端设有平移装置，所述平移装置包括移动块，所述移动块正面固定安装有调节板，所述调节板上设有第一调节孔，所述第一调节孔上固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端设有外打磨辊；

4、所述驱动辊、转轮和外打磨辊之间设有圆管，所述圆管分别与驱动辊、转轮和外打磨辊相切；

5、所述机台上端设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有第二调节孔，所述第二调节孔上固定安装有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端设有内打磨辊，所述内打磨辊位于第二支撑板内侧；

6、所述机台上端固定安装有第三电机，所述第三电机输出端设有主动同步轮，所述丝杆螺母座上设有从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮通过同步带连接。

7、优选的，所述圆管两端分别设有限位板，所述限位板固定安装在机台上端，所述限位板上端设有圆环，所述圆环内径大于圆管内径、小于圆管外径，所述圆环与圆管同轴设置。

8、优选的，所述机台背面的地面上设有除尘装置，所述除尘装置连接有吸尘管，所述吸尘管一端设有吸尘罩。

9、优选的，所述龙门架背面设有背板，所述背板正面中部设有与吸尘罩相匹配的通孔，所述吸尘罩与通孔密封连接。

10、优选的，所述机台上位于圆管下方的位置设有杂质掉落口，所述杂质掉落口下端设有杂质收集盒。

11、优选的，所述机台上端设有防护罩，所述防护罩正面设有倾斜面，所述倾斜面上设有可视窗，所述防护罩侧面位于第二丝杆位置设有开口。

12、优选的，所述平移装置还包括第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在龙门架靠近上端的两侧，所述第一丝杆通过第二电机驱动旋转，所述第二电机固定安装在龙门架外侧，所述移动块通过螺纹与第一丝杆连接。

13、优选的，所述龙门架上端内侧设有导轨，所述移动块上端设有与导轨相匹配的滑块，所述滑块与导轨滑动连接。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明通过驱动旋转装置能够驱动圆管旋转，通过打磨电机驱动外打磨辊旋转对圆管进行打磨，再通过平移装置驱动外打磨辊在圆管轴向方向平移能够对圆管的外径进行全部的打磨；

16、通过第三电机驱动同步轮和同步带使丝杆螺母座旋转，丝杆螺母座驱动第二丝杆横向移动，第二丝杆驱动内打磨辊在圆管内部横向移动，在圆管旋转时，内打磨辊能够对圆管内部进行打磨。

技术特征：

1.一种管状零件打磨装置，包括机台（1）和设置在机台（1）下端的四个支撑腿，其特征在于：所述机台（1）上端设有驱动旋转装置，所述驱动旋转装置包括两组第一支撑板（2），两组所述第一支撑板（2）分别转动安装有驱动辊（3）和从动转轴（4），所述驱动辊（3）通过第一电机（5）驱动，所述从动转轴（4）上均匀设有多个转轮（6），所述转轮（6）和驱动辊（3）在同一高度且直径相同；

2.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述圆管（26）两端分别设有限位板（27），所述限位板（27）固定安装在机台（1）上端，所述限位板（27）上端设有圆环（28），所述圆环（28）内径大于圆管（26）内径、小于圆管（26）外径，所述圆环（28）与圆管（26）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述机台（1）背面的地面上设有除尘装置（29），所述除尘装置（29）连接有吸尘管（30），所述吸尘管（30）一端设有吸尘罩（31）。

4.根据权利要求3所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述龙门架（7）背面设有背板（32），所述背板（32）正面中部设有与吸尘罩（31）相匹配的通孔（33），所述吸尘罩（31）与通孔（33）密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述机台（1）上位于圆管（26）下方的位置设有杂质掉落口（34），所述杂质掉落口（34）下端设有杂质收集盒（35）。

6.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述机台（1）上端设有防护罩（36），所述防护罩（36）正面设有倾斜面（37），所述倾斜面（37）上设有可视窗（38），所述防护罩（36）侧面位于第二丝杆（20）位置设有开口（39）。

7.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述平移装置还包括第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）转动安装在龙门架（7）靠近上端的两侧，所述第一丝杆（8）通过第二电机（9）驱动旋转，所述第二电机（9）固定安装在龙门架（7）外侧，所述移动块（10）通过螺纹与第一丝杆（8）连接。

8.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述龙门架（7）上端内侧设有导轨（15），所述移动块（10）上端设有与导轨（15）相匹配的滑块（16），所述滑块（16）与导轨（15）滑动连接。

技术总结本发明公开了一种管状零件打磨装置，包括机台，所述机台上端设有驱动旋转装置，所述驱动旋转装置包括有驱动辊和从动转轴，所述机台背面上端设有龙门架，所述龙门架靠近上端设有平移装置，所述平移装置固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端设有外打磨辊，所述机台上端设有第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端设有内打磨辊。本发明通过驱动旋转装置能够驱动圆管旋转，通过平移装置驱动外打磨辊在圆管轴向方向平移能够对圆管的外径进行全部的打磨，通过设置内打磨辊在圆管内部横向移动，在圆管旋转时，内打磨辊能够对圆管内部进行打磨。技术研发人员：胡翔受保护的技术使用者：合肥高科科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2