一种生产海绵钛的反应器加热装置的制作方法

本发明涉及海绵钛的生产装置，特别涉及一种生产海绵钛的反应器加热装置。

背景技术：

1、经过多年的工艺研究和生产实践，海绵钛生产大型化已是一种必须趋势，大型化生产更有利于自动化管理的提升，也更有利于降低能耗、提升综合效益。生产中，反应器属于重要设备之一，在海绵钛进行真空蒸镏前，必须对反应器进行清理、组装、预抽空等预处理，待符合工艺要求后方可投入生产。反应器使用一次的周期约360h至480h，可进行循环使用，直至反应器因氧化不能满足工艺条件后报废为止。反应器在重复使用中，其内壁常常有一些难以清除干净的低价物和氯化物等残留物，当暴露在空气中后，因低价物和氯化物对空气和水分有较强的吸附作用，会发生较快的水解或回潮现象。在预处理中，难以将反应器内壁的残留物彻底清理干净，致使吸附了一定量空气和水分的残留物随着反应器的重复使用而在生产过程中循环，特别是在蒸馏前期，因常温状态下没有完全脱除干净空气和水分的残余物，在生产过程中继续在高温状态下抽空，此时抽空真空度只能达到500pa左右，且脱水时间较长，给生产过程的判断带来极大的影响，这种现状不但容易引起蒸馏中真空度较低或真空系统被空气和水分污染的异常现象外，更为严重的是，这部分残留物在生产过程的高温状态下，将其吸附的空气和水分挥发出来进入到产品或冷凝物中，最终影响产品中杂质氧、氮含量，尤其是杂质氧含量的波动影响较大。

2、综上述，必须对反应器加热处理。

技术实现思路

1、本发明是为了解决在常温状态下无法完全脱除反应器内空气和水分的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种生产海绵钛的反应器加热装置，主要由供热设备1与管路a2的一端连接，管路a2的另一端连接高温阀门3，高温阀门3与鼓风机4连接，鼓风机4与管路b5连接，管路b5与反应器6连接，反应器6顶部设有出气管7；

4、所述的管路b5的一端伸入反应器6内，并到反应器6下部。

5、采用上述技术方案的有益效果是：

6、1、本发明实现了反应器加热，完全脱除反应器内空气和水分，产品质量得到提升。

技术特征：

1.一种生产海绵钛的反应器加热装置，主要由供热设备（1）与管路a（2）的一端连接，管路a（2）的另一端连接高温阀门（3）；其特征在于：所述高温阀门（3）与鼓风机（4）连接，鼓风机（4）与管路b（5）连接，管路b（5）与反应器（6）连接，反应器（6）顶部设有出气管（7）；

技术总结一种生产海绵钛的反应器加热装置，主要由供热设备与管路A的一端连接，管路A的另一端连接高温阀门，高温阀门与鼓风机连接，鼓风机与管路B连接，管路B与反应器连接，反应器顶部设有出气管；管路B的一端伸入反应器内，并到反应器下部。反应器需要加热处理时，打开高温阀门，高温热气从供热设备在鼓风机的作用下，高温热气通过各管路进入反应器内对反应器进行加热，当加热完毕后，热气从出气管排出。实现对反应器的加热。完全脱除反应器内空气和水分，产品质量得到提升。技术研发人员：舒煜受保护的技术使用者：遵义钛业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27