一种自动无尘打磨装置的制作方法

本申请涉及管道打磨，具体为一种自动无尘打磨装置。

背景技术：

1、灌装机是一种广泛应用于各行各业的机械设备，主要用于将液源体、固体或气体等物质灌装到容器中，它在各个行业中发挥着重要的作用，包括食品饮料、医药化妆品、日用品、化工等领域。

2、灌装机将液源体、固体或气体等物质灌装到容器内时，需借助管道将物料灌装至容器内，但通常灌装管道的口径较小，为了加快灌装效率工作人员通常采用打磨机对管道的口径打磨，以便能够扩大管道的口径，但打磨装置对灌装管进行打磨时，打磨过程中会产生大量灰尘或者细小碎屑，操作人员容易将其吸入体内，对操作人员的身体具有一定的伤害，并且打磨机所产生的废屑易产生溅射现象，废屑易飞溅至操作人员的身上，易造成操作人员受到伤害。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种自动无尘打磨装置，具备可对碎屑进行清理，可减小操作人员将碎屑、灰尘吸入体内的现象，减小对操作人员身体的伤害优点。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动无尘打磨装置，包括打磨机主体，所述打磨机主体的外表面滑动连接有防飞溅筒，所述打磨机主体的外表面设有用于对灰尘、碎屑处理的除尘组件，所述防飞溅筒的下端设有用于调节其位置高度的调节组件；

3、所述除尘组件包括有连仓、收集仓、四个微型抽取泵、固定安装于所述收集仓下端用于打的收集仓进行旋转的立块和固定安装于所述微型抽取泵输入端的抽取管，所述收集仓螺纹连接于连仓的内腔，所述微型抽取泵的输出端固定于连仓的顶部。

4、采用上述技术方案，可对碎屑进行清理，可减小操作人员将碎屑、灰尘吸入体内的现象，减小对操作人员身体的伤害。

5、进一步，所述连仓与收集仓均呈环形状，所述连仓固定于打磨机主体的外表面。

6、采用上述技术方案，便于连仓与收集仓均能够套接在打磨机主体的外表面。

7、进一步，所述连仓的下端开设有用于供收集仓位于其内部的插槽。

8、采用上述技术方案，使收集仓可插接于连仓的内部，便于收集仓能够对进入连仓内腔的灰尘、碎屑进行收取。

9、进一步，四个所述抽取管远离微型抽取泵的一端均固定于防飞溅筒的下端。

10、采用上述技术方案，使微型抽取泵通过抽取管能够将防飞溅筒内的碎屑、防尘输送至连仓内。

11、进一步，所述调节组件包括有两个立柱、两个移柱、两个凹槽、固定安装于所述凹槽内腔顶部的微型电机、固定安装于所述微型电机输出端固定的齿轮和固定安装于所述移柱下端的内齿圈，所述移柱滑动连接于立柱的内部，所述凹槽开设于移柱的下端。

12、采用上述技术方案，以便能够调节防飞溅筒的所处位置，使防飞溅筒能够将打磨头与管道口径遮挡住或将其露出，可减小碎屑飞溅至操作人员身上，减小对操作人员的伤害率。

13、进一步，所述立柱的顶部开设有用于供移柱移进或移动出其内部的连通孔。

14、采用上述技术方案，使移柱可移进或移出立柱的内部。

15、进一步，所述防飞溅筒下端的前后两侧均开设有t型圆槽，所述移柱转动连接于t型圆槽的内部，所述移柱呈t型状。

16、采用上述技术方案，使两个移柱能够在防飞溅筒的内部进行旋转，以便两个移柱旋转移动时可带动防飞溅筒上下移动。

17、进一步，所述凹槽与内齿圈相对应，所述齿轮转动连接于内齿圈的内侧。

18、采用上述技术方案，使齿轮与内齿圈内侧相啮合，使齿轮带动内齿圈进行旋转时，内齿圈可带动移柱进行旋转。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、该自动无尘打磨装置，通过设置防飞溅筒、除尘组件与调节组件，便于对碎屑进行清理，可减小操作人员将碎屑、灰尘吸入体内的现象，减小对操作人员身体的伤害，且打磨过程中可减小废屑飞溅的现象。

技术特征：

1.一种自动无尘打磨装置，包括打磨机主体（1），其特征在于：所述打磨机主体（1）的外表面滑动连接有防飞溅筒（2），所述打磨机主体（1）的外表面设有用于对灰尘、碎屑处理的除尘组件（3），所述防飞溅筒（2）的下端设有用于调节其位置高度的调节组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种自动无尘打磨装置，其特征在于：所述连仓（31）与收集仓（32）均呈环形状，所述连仓（31）固定于打磨机主体（1）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动无尘打磨装置，其特征在于：所述连仓（31）的下端开设有用于供收集仓（32）位于其内部的插槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动无尘打磨装置，其特征在于：四个所述抽取管（35）远离微型抽取泵（34）的一端均固定于防飞溅筒（2）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种自动无尘打磨装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括有两个立柱（41）、两个移柱（42）、两个凹槽（46）、固定安装于所述凹槽（46）内腔顶部的微型电机（43）、固定安装于所述微型电机（43）输出端固定的齿轮（44）和固定安装于所述移柱（42）下端的内齿圈（45），所述移柱（42）滑动连接于立柱（41）的内部，所述凹槽（46）开设于移柱（42）的下端。

6.根据权利要求5所述的一种自动无尘打磨装置，其特征在于：所述立柱（41）的顶部开设有用于供移柱（42）移进或移动出其内部的连通孔。

7.根据权利要求5所述的一种自动无尘打磨装置，其特征在于：所述防飞溅筒（2）下端的前后两侧均开设有t型圆槽，所述移柱（42）转动连接于t型圆槽的内部，所述移柱（42）呈t型状。

8.根据权利要求5所述的一种自动无尘打磨装置，其特征在于：所述凹槽（46）与内齿圈（45）相对应，所述齿轮（44）转动连接于内齿圈（45）的内侧。

技术总结本申请涉及管道打磨技术领域，具体为一种自动无尘打磨装置，包括打磨机主体，所述打磨机主体的外表面滑动连接有防飞溅筒，所述打磨机主体的外表面设有用于对灰尘、碎屑处理的除尘组件，所述防飞溅筒的下端设有用于调节其位置高度的调节组件，所述除尘组件包括有连仓、收集仓、四个微型抽取泵、固定安装于所述收集仓下端用于打的收集仓进行旋转的立块和固定安装于所述微型抽取泵输入端的抽取管，所述收集仓螺纹连接于连仓的内腔。该自动无尘打磨装置，通过设置防飞溅筒、除尘组件与调节组件，便于对碎屑进行清理，可减小操作人员将碎屑、灰尘吸入体内的现象，减小对操作人员身体的伤害，且打磨过程中可减小废屑飞溅的现象。技术研发人员：许海良受保护的技术使用者：无锡三海科技有限公司技术研发日：20240119技术公布日：2024/9/2