液压支架的制作方法

本技术涉及煤矿井下除尘，具体而言，涉及一种液压支架。

背景技术：

1、随着采掘机械的不断升级，采煤工作面粉尘的产生量越来越大，由矿井粉尘引发的安全生产和身心健康问题愈发突出。煤矿在生产过程中会产生大量的矿尘，若未能及时清理，不仅影响动作场所的能见度，积聚的煤尘易发生爆炸。而且沉积在机械设备上也会缩减井下设备的使用寿命。最重要的是工人长期在粉尘污染严重的工作环境中工作后，易染上尘肺病。

2、目前，煤矿井下现有的除尘降尘技术措施，通常采用煤层注水和喷雾降尘等技术。煤层注水对采煤工作面和注水压力的要求较高，应用场景有限；喷雾降尘的喷嘴孔径小，容易堵塞，大量注水不仅成本高，还会导致工作环境更加潮湿，同时煤尘疏水性随变质程度的加深而增加，对变质后的煤尘无法有效去除。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种液压支架，以解决现有技术中的除尘装置对采煤工作面的除尘效果差的问题。

2、本实用新型提供了一种液压支架，该液压支架包括：支架本体，包括底座和顶梁，顶梁可升降地设置在底座上，顶梁用于支撑巷道顶部；吸尘管路，包括顺次连接的刚性管路和柔性管路，刚性管路具有吸尘口，刚性管路设置在顶梁下方；除尘装置，除尘装置具有进气口和排气口，进气口与柔性管路连通，除尘装置用于对吸入的气体进行除尘操作。

3、进一步地，除尘装置包括壳体，壳体内设置有过滤流道，除尘装置还包括多级过滤结构，多级过滤结构沿过滤流道的流通方向顺次分布在过滤流道内，沿过滤流道的流通方向，多级过滤结构的过滤颗粒直径逐渐减小。

4、进一步地，除尘装置包括：多个过滤板，多个过滤板沿过滤流道的径向方向间隔分布在过滤流道内；滤筒，位于多个过滤板的下游，滤筒的滤孔孔径小于相邻两个过滤板的间隔。

5、进一步地，除尘装置还包括集灰槽，集灰槽位于过滤板以及滤筒的下方，集灰槽用于收集被过滤板和滤筒过滤的颗粒物。

6、进一步地，除尘装置还包括清扫组件，清扫组件设置在壳体内，清扫组件能够对滤筒进行清扫。

7、进一步地，清扫组件包括：储气罐；喷嘴，对应滤筒设置，喷嘴与储气罐连通，喷嘴能够对滤筒进行吹扫；脉冲阀，设置在喷嘴与储气罐连通的管路上。

8、进一步地，除尘装置还包括：连接风筒，连接风筒的一端与排气口可拆卸连接；驱动管路，连接风筒的另一端与驱动管路可拆卸连接，驱动管路内设置有除尘风机。

9、进一步地，液压支架还包括振动件，振动件设置在刚性管路上，振动件能够对刚性管路进行振动。

10、进一步地，除尘装置底部设置有滚轮，除尘装置通过滚轮能够相对支架本体移动。

11、进一步地，顶梁包括固定梁和掩护梁，掩护梁的一端与固定梁的一端铰接，刚性管路固定在固定梁上，且位于固定梁的下方，支架本体还包括：升降机构，设置在固定梁与底座之间以及掩护梁和底座之间，升降机构用于对掩护梁以及固定梁升降。

12、应用本实用新型的技术方案，刚性管路具有较好的强度和刚度，可以避免刚性管路在吸尘口吸尘时因气压差作用而产生变形。柔性管路具有较好的柔韧性，可以满足在支架本体推移和升降时产生的空间矢量位移及正常工作时产生的协调变形。通过上述结构，吸尘管路可以跟随支架本体移动，便于对采煤工作面进行针对性除尘。且可以保证在吸尘时不会产生过大形变，避免粉尘堵塞在吸尘管路中，同时还可以满足支架本体在拉移变形时的矢量位移，极大地提升吸尘管路的适用性，再配合除尘装置，对吸入的气体进行除尘操作后排出，实现无水除尘，避免水资源的浪费，节约成本。

技术特征：

1.一种液压支架，其特征在于，所述液压支架包括：

2.根据权利要求1所述的液压支架，其特征在于，所述除尘装置(30)包括壳体(33)，所述壳体(33)内设置有过滤流道(331)，所述除尘装置(30)还包括多级过滤结构，多级所述过滤结构沿所述过滤流道(331)的流通方向顺次分布在所述过滤流道(331)内，沿所述过滤流道(331)的流通方向，多级所述过滤结构的过滤颗粒直径逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的液压支架，其特征在于，所述除尘装置(30)包括：

4.根据权利要求3所述的液压支架，其特征在于，所述除尘装置(30)还包括集灰槽(36)，所述集灰槽(36)位于所述过滤板(34)以及所述滤筒(35)的下方，所述集灰槽(36)用于收集被所述过滤板(34)和所述滤筒(35)过滤的颗粒物。

5.根据权利要求3所述的液压支架，其特征在于，所述除尘装置(30)还包括清扫组件，所述清扫组件设置在所述壳体(33)内，所述清扫组件能够对所述滤筒(35)进行清扫。

6.根据权利要求5所述的液压支架，其特征在于，所述清扫组件包括：

7.根据权利要求1所述的液压支架，其特征在于，所述除尘装置(30)还包括：

8.根据权利要求1所述的液压支架，其特征在于，所述液压支架还包括振动件，所述振动件设置在所述刚性管路(21)上，所述振动件能够对所述刚性管路(21)进行振动。

9.根据权利要求1所述的液压支架，其特征在于，所述除尘装置(30)底部设置有滚轮(50)，所述除尘装置(30)通过所述滚轮(50)能够相对所述支架本体(10)移动。

10.根据权利要求1所述的液压支架，其特征在于，所述顶梁包括固定梁(121)和掩护梁(122)，所述掩护梁(122)的一端与所述固定梁(121)的一端铰接，所述刚性管路(21)固定在所述固定梁(121)上，且位于所述固定梁(121)的下方，所述支架本体(10)还包括：

技术总结本技术提供了一种液压支架，该液压支架包括：支架本体，包括底座和顶梁，顶梁可升降地设置在底座上，顶梁用于支撑巷道顶部；吸尘管路，包括顺次连接的刚性管路和柔性管路，刚性管路具有吸尘口，刚性管路设置在顶梁下方；除尘装置，除尘装置具有进气口和排气口，进气口与柔性管路连通，除尘装置用于对吸入的气体进行除尘操作。通过本技术提供的技术方案，以解决现有技术中的除尘装置对采煤工作面的除尘效果差的问题。技术研发人员：董海清,郭远,蔡海江,魏孝华受保护的技术使用者：国家能源集团乌海能源有限责任公司技术研发日：20240220技术公布日：2024/9/2