一种汽车底盘零部件冲压成型装置的制作方法

本发明涉及冲压成型，尤其涉及一种汽车底盘零部件冲压成型装置。

背景技术：

1、现阶段，常见的汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。其作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，成形汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶，因此，是汽车部件中最为重要的零件之一，而在底盘的加工制造过程中，需要对一部分的零部件进行冲压成型，例如底盘防护板、发动机支架、变速器支架和悬挂支架等，常用的冲压方式多是直接将金属板材放置在冲压机上，然后利用液压缸带动冲模完成冲压。

2、然而，这类冲压装置在使用时发现，由于冲模在冲压完毕后，冲压好的金属件可能会嵌在凹模内部，为了顺利进行下一次冲压，工作人员需要先停机，然后往凹模和金属件的边缘添加润滑剂，从而使冲压件和凹模顺利分离，再将其取出，取料过程较为繁琐，且费时，降低了冲压过程的连续性，进而降低了冲压效率，且取料过程暴露在冲模的下方，很容易发生安全事故。

3、因此，有必要提供一种汽车底盘零部件冲压成型装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够提高冲压过程的连续性，提高冲压效率，且能最大程度上避免冲压事故发生的汽车底盘零部件冲压成型装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的汽车底盘零部件冲压成型装置，包括：冲压台、冲模和两个凹模，其特征在于，所述冲压台的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿所述顶板并与所述顶板活动连接，所述冲压台的底部固定安装有支护板一和支护板二，所述支护板一远离所述支护板二的一侧固定安装有凸板一和凸板二，所述凸板一和凸板二上转动安装有同一个旋转轴一，所述旋转轴一的顶端固定安装有连接条，两个所述凹模均位于所述连接条的顶部，两个所述凹模的底部均开设有四个顶出孔，所述连接条上开设有八个避让孔，八个所述避让孔分别与八个所述顶出孔相适配，所述凸板一的一侧固定安装有折板，所述折板的顶部转动安装有内螺纹套一，所述内螺纹套一内螺纹安装有升降丝杠一，所述升降丝杠一的顶端固定安装有支条，所述支条的顶部固定安装有四个顶杆，所述顶杆与所述避让孔相适配，所述折板的一侧内壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述内螺纹套一上均固定套设有全牙齿轮一，两个所述全牙齿轮一相啮合，所述顶板的一侧固定安装有横台，所述横台上设有抓取机构，该抓取机构将顶出的冲压件夹走。

3、优选的，所述抓取机构包括旋转轴二，所述旋转轴二转动安装在所述横台上，所述旋转轴二上固定安装有摇臂，所述摇臂的底部固定安装有气缸一，所述气缸一的输出轴上固定安装有压片，所述压片的顶部固定安装有两个气缸二，两个所述气缸二的输出轴上均固定安装有侧夹板，所述横台的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴和所述旋转轴二的顶端固定连接。

4、优选的，所述连接条远离所述侧板的一侧设有传送机组。

5、优选的，所述支护板一上转动安装有主动轴，所述主动轴和所述旋转轴一上均固定套设有锥齿，两个所述锥齿相啮合，所述支护板一的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述主动轴的一端固定连接。

6、优选的，所述支护板二的顶部固定安装有两个档杆，两个所述档杆相对于旋转轴一呈对称设置，所述旋转轴一上固定安装有限位杆，所述限位杆与其中一个所述档杆相接触。

7、优选的，所述液压缸的输出轴上固定安装有框架，所述框架的底部与所述冲模的顶部相接触，所述框架的底部开设有两个燕尾槽，所述燕尾槽与所述框架的内部空间连通，两个所述燕尾槽内均设有燕尾块，两个所述燕尾块的底部均与所述冲模固定连接，两个所述燕尾块的顶部均开设有卡槽，所述框架内固定安装有隔板，所述框架的底部内壁上固定安装有两个立杆一，两个所述立杆一的顶端均与所述隔板固定连接，两个所述立杆一上滑动安装有同一个联动板一，所述联动板一的底部固定安装有两个卡头，两个所述卡头的底部分别延伸至两个所述卡槽内，两个所述立杆一上均套设有弹簧一，所述弹簧一的底端与所述联动板一固定连接，所述弹簧一的顶端与所述隔板固定连接，所述隔板上螺纹安装有抵触螺杆，所述抵触螺杆的底端与所述联动板一相抵触。

8、优选的，所述连接条的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部开设有两个插槽，两个所述插槽相互远离的一侧均设为开口，两个所述插槽内均设有插块，两个所述插块相互远离的一侧分别与两个所述凹模固定连接，两个所述插块的顶部均开设有限位槽，所述连接座的顶部固定安装有两个立杆二，两个所述立杆二上滑动安装有同一个联动板二，所述联动板二的两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块的底部分别延伸至两个所述限位槽内，两个所述立杆二的顶端均固定安装有挡片，两个所述立杆二上均套设有弹簧二，两个所述弹簧二的底端均与所述联动板二固定连接，两个所述弹簧二的顶端分别与两个所述挡片固定连接。

9、优选的，所述连接座的顶部固定安装有背板，所述背板上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有缺牙齿轮，所述联动板二的顶部固定安装齿牙条，所述齿牙条与所述缺牙齿轮相适配，所述背板的一侧固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与所述转动杆的一端固定连接。

10、优选的，所述侧板上固定安装有导向槽钢，所述冲压台和侧板的同向侧固定安装有同一个存储桶，所述存储桶的顶部开设有贯穿的出料口，所述侧板的一侧固定安装有凵型架，所述凵型架内转动安装有横向丝杠，所述凵型架的一侧外壁上固定安装有电机五，所述电机五的输出轴与所述横向丝杠的一端固定连接，所述横向丝杠上螺纹安装有横移板，所述横移板的底部固定安装有捣杆，所述捣杆与所述出料口水平对齐，所述侧板的一侧固定安装有横杆，所述横杆的端部固定安装有距离传感器，所述距离传感器位于所述存储桶的上方，所述存储桶的底部设有抬升板，所述支护板二远离所述支护板一的一侧固定安装有承载板，所述承载板上转动安装有内螺纹套二，所述内螺纹套二内螺纹安装有升降丝杠二，所述升降丝杠二的顶端延伸至所述存储桶内并与所述抬升板固定连接，所述升降丝杠二与所述存储桶的底部活动连接。

11、优选的，所述横移板上开设有穿梭口，供距离传感器从其中穿过，所述承载板的底部固定安装有电机六，所述电机六的输出轴和所述内螺纹套二上均固定套设有全牙齿轮二，两个所述全牙齿轮二相啮合，所述存储桶的一侧设为开口，并在所述开口内设置合开门。

12、与相关技术相比较，本发明提供的汽车底盘零部件冲压成型装置具有如下

13、有益效果：

14、①、通过设置的能够旋转的连接条，便可在进行过一次冲压成型工作后，利用旋转轴一的旋转，便可将两个凹模的位置进行交替，然后继续在空的凹模上摆放金属板材继续进行冲压工作，同时，通过顶杆的上升，便可快速且均匀的将冲压件从凹模内顶出，并利用侧夹板的夹持将其抓取至外部的传送机组上，传送至下一道工序中，这样既能保证连续进行冲压成型工作，又能将冲压好的金属件快速取出，无需停机操作，提高冲压效率的同时，又能方便快捷的将冲压件取出，此外，整个取料过程不在冲模的下方操作，提高了安全性能；

15、②、通过设置的燕尾槽和燕尾块的插接，并利用卡头与卡槽之间的限位，便可通过转动抵触螺杆的方式对冲模进行快速更换，同时，通过限位槽和限位块之间的插接，便可通过电机四的启动，自动的将限位块带出限位槽，然后对两个凹模进行更换即可，整个拆换过程简单快捷，方便人们操作的同时，还能提高更换效率。