一种冶炼炉事故烟道快速切换装置的制作方法

本发明涉及闪速炉，尤其涉及一种冶炼炉事故烟道快速切换装置。

背景技术：

1、闪速炉作为一种高效的铜冶炼炉，可以实现入炉物料的快速反应。正常生产时烟气经由上升烟道到锅炉中，当锅炉或后续工序出现故障时，烟气需经由事故烟道排出。

2、传统事故烟道通常分段制作，各段之间采用螺栓连接，当出现烟气路线需要切换至事故烟气路线的情况时，需要首先将堵口从事故烟道水套处取出，将事故烟道通过行车吊装至事故烟道水套口上，并完成和其他部分的拼接。一般需要耗时2到3个小时，安装和拆卸过程比较繁琐，影响烟气路线的切换工作。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，实现事故烟道的快速切换，为处理锅炉及排烟系统故障提供保障。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，包括与喷雾箱进口相连通的事故烟道，所述事故烟道由与主烟道相连通的竖向烟道和连接竖向烟道与喷雾箱的横向烟道组成；所述竖向烟道内设置有用于阻断主烟道烟气进入竖向烟道的密封盖，所述竖向烟道与主烟道连接的一端设置有与密封盖相适配的密封孔，所述竖向烟道内设置有位于横向烟道顶部的隔断板，所述竖向烟道顶部设置有用于带动密封盖上下移动的提升机构，所述竖向烟道内设置有驱使密封盖自转的旋转组件，所述竖向烟道上设置有能够在密封盖自转时刮除密封盖上烟气粘结物的第一刮除组件，所述竖向烟道内还设置有能够被自转的密封盖推动刮除密封孔孔壁上烟气粘结物的第二刮除组件。

3、进一步的，所述旋转组件包括固定设置于密封盖顶部的外套筒，所述外套筒顶端设置有插接至外套筒内的内套管，所述内套管与外套筒之间设置有拉簧，所述内，套管位于外套筒内的一端外壁设置有滑块，所述外套筒内开设有供滑块上下移动的第一滑槽，所述内套管顶端转动设置有转盘，所述内套管位于外套筒外的一端外壁设置有导珠，所述旋转组件还包括设置于竖向烟道内的导套，所述导套位于隔断板顶部，所述导套内开设有供内套管和导珠插入的导槽；

4、所述隔断板上开设有与外套筒相适配的穿孔，所述拉簧处于自然状态时滑块处于第一滑槽底部且内套管顶端位于穿孔内，所述导槽由供内套管上下移动的筒状部和供导珠螺旋上下移动的螺旋部组成，所述密封盖与隔断板贴合时导珠处于导槽内。

5、进一步的，所述导套底部开设有用于引导导珠进入螺旋部的引导槽，所述引导槽呈漏斗形，且引导槽底端直径大于引导槽顶端直径。

6、进一步的，所述提升机构包括电机，所述电机的输出端设置有收卷辊，所述电机与竖向烟道之间设置有支架，所述收卷辊上设置有贯穿导槽的拉绳，所述拉绳远离收卷辊的一端与转盘连接。

7、进一步的，所述第一刮除组件包括设置于竖向烟道上的刮刀安装座，所述刮刀安装座位于竖向烟道内的一端设置有能够进出刮刀安装座的第一刮刀，所述第一刮刀与刮刀安装座之间设置有第一压缩弹簧，所述第一刮刀的上下两端面均为斜面，所述密封盖与隔断板贴合且第一压缩弹簧处于自然状态时第一刮刀与密封盖相贴合。

8、进一步的，所述第二刮除组件包括设置于竖向烟道内腔底部的u形架，所述u形架上滑动设置有旋转支座，所述u形架内开设有供旋转支座上下移动的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有增大旋转支座下移阻力的第二压缩弹簧，所述旋转支座顶部转动设置有连杆，所述连杆远离旋转支座的一端与隔断板贴合，所述旋转支座底部通过扭簧转动设置有第二刮刀，所述第二刮除组件还包括设置于密封盖上的拨块，所述第二压缩弹簧处于自然状态时连杆顶部与隔断板轴线之间的距离小于密封盖的半径；

9、所述第一刮刀与连杆转动时相接触的两侧壁均为斜面。

10、进一步的，所述竖向烟道内设置有用于提高u形架转动稳定性的支撑环，所述支撑环与u形架固定连接。

11、本发明的有益效果体现在：

12、本发明，通过提升机构带动密封盖上移至贴紧隔断板，使主烟道内烟气能够经竖向烟道和横向烟道流至喷雾箱进行处理，达到快速切换事故烟道的目的，通过设置第一刮除组件和第二刮除组件，使得密封盖自转时，第一刮除组件和第二刮除组件能够分别刮除密封盖和密封孔孔壁上的烟气粘结物，避免烟气粘结物大量附着，而通过设置与提升机构配合使用的旋转组件，则使得维护人员能通过定期启动提升机构提升密封盖来驱使密封盖自转，降低人工维护频率。

技术特征：

1.一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，其特征在于：包括与喷雾箱进口相连通的事故烟道(1)，所述事故烟道(1)由与主烟道相连通的竖向烟道和连接竖向烟道与喷雾箱的横向烟道组成；所述竖向烟道内设置有用于阻断主烟道烟气进入竖向烟道的密封盖(2)，所述竖向烟道与主烟道连接的一端设置有与密封盖(2)相适配的密封孔，所述竖向烟道内设置有位于横向烟道顶部的隔断板(3)，所述竖向烟道顶部设置有用于带动密封盖(2)上下移动的提升机构(4)，所述竖向烟道内设置有驱使密封盖(2)自转的旋转组件(5)，所述竖向烟道上设置有能够在密封盖(2)自转时刮除密封盖(2)上烟气粘结物的第一刮除组件(6)，所述竖向烟道内还设置有能够被自转的密封盖(2)推动刮除密封孔孔壁上烟气粘结物的第二刮除组件(7)。

2.根据权利要求1所述一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，其特征在于：所述旋转组件(5)包括固定设置于密封盖(2)顶部的外套筒(51)，所述外套筒(51)顶端设置有插接至外套筒(51)内的内套管(52)，所述内套管(52)与外套筒(51)之间设置有拉簧(53)，所述内套管(52)位于外套筒(51)内的一端外壁设置有滑块(54)，所述外套筒(51)内开设有供滑块(54)上下移动的第一滑槽(55)，所述内套管(52)顶端转动设置有转盘(56)，所述内套管(52)位于外套筒(51)外的一端外壁设置有导珠(57)，所述旋转组件(5)还包括设置于竖向烟道内的导套(58)，所述导套(58)位于隔断板(3)顶部，所述导套(58)内开设有供内套管(52)和导珠(57)插入的导槽(59)；

3.根据权利要求2所述一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，其特征在于：所述导套(58)底部开设有用于引导导珠(57)进入螺旋部的引导槽，所述引导槽呈漏斗形，且引导槽底端直径大于引导槽顶端直径。

4.根据权利要求2所述一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，其特征在于：所述提升机构(4)包括电机，所述电机的输出端设置有收卷辊，所述电机与竖向烟道之间设置有支架，所述收卷辊上设置有贯穿导槽(59)的拉绳，所述拉绳远离收卷辊的一端与转盘(56)连接。

5.根据权利要求1所述一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，其特征在于：所述第一刮除组件(6)包括设置于竖向烟道上的刮刀安装座(61)，所述刮刀安装座(61)位于竖向烟道内的一端设置有能够进出刮刀安装座(61)的第一刮刀(62)，所述第一刮刀(62)与刮刀安装座(61)之间设置有第一压缩弹簧(63)，所述第一刮刀(62)的上下两端面均为斜面，所述密封盖(2)与隔断板(3)贴合且第一压缩弹簧(63)处于自然状态时第一刮刀(62)与密封盖(2)相贴合。

6.根据权利要求5所述一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，其特征在于：所述第二刮除组件(7)包括设置于竖向烟道内腔底部的u形架(71)，所述u形架(71)上滑动设置有旋转支座(72)，所述u形架(71)内开设有供旋转支座(72)上下移动的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有增大旋转支座(72)下移阻力的第二压缩弹簧(73)，所述旋转支座(72)顶部转动设置有连杆(74)，所述连杆(74)远离旋转支座(72)的一端与隔断板(3)贴合，所述旋转支座(72)底部通过扭簧转动设置有第二刮刀(75)，所述第二刮除组件(7)还包括设置于密封盖(2)上的拨块(76)，所述第二压缩弹簧(73)处于自然状态时连杆(74)顶部与隔断板(3)轴线之间的距离小于密封盖(2)的半径；

7.根据权利要求6所述一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，其特征在于：所述竖向烟道内设置有用于提高u形架(71)转动稳定性的支撑环(8)，所述支撑环(8)与u形架(71)固定连接。

技术总结本发明公开了一种冶炼炉事故烟道快速切换装置，包括与喷雾箱进口相连通的事故烟道，所述事故烟道由与主烟道相连通的竖向烟道和连接竖向烟道与喷雾箱的横向烟道组成。本发明，通过提升机构带动密封盖上移至贴紧隔断板，使主烟道内烟气能够经竖向烟道和横向烟道流至喷雾箱进行处理，达到快速切换事故烟道的目的，通过设置第一刮除组件和第二刮除组件，使密封盖自转时，第一刮除组件和第二刮除组件能够分别刮除密封盖和密封孔孔壁上的烟气粘结物，避免烟气粘结物大量附着，而通过设置与提升机构配合使用的旋转组件，则使得维护人员能通过定期启动提升机构提升密封盖来驱使密封盖自转，降低人工维护频率。技术研发人员：邱晓辰,伍依爱,邵志村,向纯一,李瑞昊,胡智怿,蔡康文,李钢受保护的技术使用者：阳新弘盛铜业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2