一种纸质固废材料再生利用加工板材设备的制作方法

本发明涉及挤压设备，特别涉及一种纸质固废材料再生利用加工板材设备。

背景技术：

1、再利用是指将废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用，或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用，在纸质废料再利用加工时可通过挤压装置对其进行挤压，制成板材。

2、现有装置虽然能够实现纸质废料的挤压成板，但是其在挤压后，需要通过切割设备对挤压后的纸质废料进行裁切，成本较高，而不能够通过挤压设备直接完成裁剪，且不能够实现挤压与裁剪的相互结合。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，以解决现有装置虽然能够实现纸质废料的挤压成板，但是其在挤压后，需要通过切割设备对挤压后的纸质废料进行裁切，成本较高，而不能够通过挤压设备直接完成裁剪，且不能够实现挤压与裁剪的相互结合的问题。

2、本发明提供了一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，具体包括：底座；所述底座通过螺杆固定在冲压工作台上，底座顶端面固定有四根圆柱形杆状结构的第一导向杆，四根第一导向杆上方一端均与顶板底端面固定，四根第一导向杆上安装有挤压组件。

3、进一步的，所述挤压组件由模具公座、第一电动缸、安装座、第二电动缸和模具母座构成，模具公座滑动连接在四根第一导向杆上；顶板底端面固定有两根第一电动缸，两根第一电动缸下方一端均与模具公座顶端面固定。

4、进一步的，所述底座底端面固定有一个安装座，安装座前侧端固定有一个模具母座，模具母座位于模具公座下方位置，模具母座滑动连接在底座上。

5、进一步的，所述顶板上安装有驱动机构，驱动机构由连接块、电机、螺纹杆、座体、辅助杆和第三电动缸，连接块滑动连接在顶板上，连接块为六棱柱状结构，模具公座顶端面固定有一个电机，电机的转动轴上固定有一根螺纹杆，螺纹杆与连接块螺纹连接。

6、进一步的，所述顶板顶端面通过螺杆固定有一个座体，座体为回字形结构，座体内壁上固定有两根第三电动缸，两根第三电动缸相对设置，两根第三电动缸的伸出端均与连接块对正，当两根第三电动缸伸展时，两根第三电动缸的伸出端均与连接块抵紧。

7、进一步的，所述座体底端面焊接有四根圆柱形杆状结构的辅助杆，四根辅助杆均插接在顶板上，四根辅助杆共同组成了座体的辅助固定件。

8、进一步的，四根所述辅助杆下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后四根辅助杆的下方一端均为弧形结构。

9、进一步的，所述底座上固定有切割组件，切割组件由放置板、第二导向杆、安装块、第四电动缸、第三导向杆、切刀和第五电动缸构成，放置板固定在底座顶端面，放置板位于四根第一导向杆的右侧位置；模具公座右端面焊接有两根圆柱形杆状结构的第二导向杆，两根第二导向杆上滑动连接有一个长方形块状结构的安装块，模具公座右端面固定有一个第四电动缸，第四电动缸的伸出端固定在安装块上。

10、进一步的，所述安装块上滑动连接有两根圆柱形杆状结构的第三导向杆，两根第三导向杆的下方一端均与切刀固定，安装块底端面中间位置固定有一根第五电动缸，第五电动缸下方一端固定在切刀顶端面。

11、进一步的，所述底座底端面开设有两个辅助槽，两个辅助槽均为矩形槽状结构，两个辅助槽均为底座移动时的辅助件。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、本申请通过挤压组件和切割组件的设置，第一，通过第五电动缸的驱动能够实现切刀的向下移动，在切刀向下移动时，能够完成对挤压后纸张的裁剪；第二，在第一电动缸的伸展驱动下，能够实现模具公座的向下移动，此时能够完成纸质废料的挤压成型；第三，在第五电动缸损伤后，可通过第一电动缸伸展来代替第五电动缸的伸缩，此时也能够实现挤压后纸质废料的裁剪。

14、本申请通过驱动机构的设置，当第一电动缸损伤后，将两根第一电动缸拆除，而后控制两根第三电动缸伸展，当两根第三电动缸伸展时，两根第三电动缸完成了对连接块的固定，控制电机转动，此时可完成对模具公座的向下驱动，能够完成对纸质废料的挤压成型，与现有装置相对比，无需更换第一电动缸就可以完成应急使用。

15、本申请通过切割组件的设置，能够通过第四电动缸的的伸缩能够实现切刀的左右调整，切割时更为灵活。

技术特征：

1.一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)通过螺杆固定在冲压工作台上，底座(1)顶端面固定有四根圆柱形杆状结构的第一导向杆(101)，四根第一导向杆(101)上方一端均与顶板(102)底端面固定，四根第一导向杆(101)上安装有挤压组件(2)；挤压组件(2)由模具公座(201)、第一电动缸(202)、安装座(203)、第二电动缸(204)和模具母座(205)构成，模具公座(201)滑动连接在四根第一导向杆(101)上；顶板(102)底端面固定有两根第一电动缸(202)，两根第一电动缸(202)下方一端均与模具公座(201)顶端面固定。

2.如权利要求1所述一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，其特征在于：所述底座(1)底端面固定有一个安装座(203)，安装座(203)前侧端固定有一个模具母座(205)，模具母座(205)位于模具公座(201)下方位置，模具母座(205)滑动连接在底座(1)上。

3.如权利要求2所述一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，其特征在于：所述顶板(102)上安装有驱动机构(3)，驱动机构(3)由连接块(301)、电机(302)、螺纹杆(303)、座体(304)、辅助杆(305)和第三电动缸(306)，连接块(301)滑动连接在顶板(102)上，连接块(301)为六棱柱状结构，模具公座(201)顶端面固定有一个电机(302)，电机(302)的转动轴上固定有一根螺纹杆(303)，螺纹杆(303)与连接块(301)螺纹连接。

4.如权利要求3所述一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，其特征在于：所述顶板(102)顶端面通过螺杆固定有一个座体(304)，座体(304)为回字形结构，座体(304)内壁上固定有两根第三电动缸(306)，两根第三电动缸(306)相对设置，两根第三电动缸(306)的伸出端均与连接块(301)对正，当两根第三电动缸(306)伸展时，两根第三电动缸(306)的伸出端均与连接块(301)抵紧。

5.如权利要求4所述一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，其特征在于：所述座体(304)底端面焊接有四根圆柱形杆状结构的辅助杆(305)，四根辅助杆(305)均插接在顶板(102)上，四根辅助杆(305)共同组成了座体(304)的辅助固定件。

6.如权利要求5所述一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，其特征在于：四根所述辅助杆(305)下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后四根辅助杆(305)的下方一端均为弧形结构。

7.如权利要求6所述一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有切割组件(4)，切割组件(4)由放置板(401)、第二导向杆(402)、安装块(403)、第四电动缸(404)、第三导向杆(405)、切刀(406)和第五电动缸(407)构成，放置板(401)固定在底座(1)顶端面，放置板(401)位于四根第一导向杆(101)的右侧位置；模具公座(201)右端面焊接有两根圆柱形杆状结构的第二导向杆(402)，两根第二导向杆(402)上滑动连接有一个长方形块状结构的安装块(403)，模具公座(201)右端面固定有一个第四电动缸(404)，第四电动缸(404)的伸出端固定在安装块(403)上。

8.如权利要求7所述一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，其特征在于：所述安装块(403)上滑动连接有两根圆柱形杆状结构的第三导向杆(405)，两根第三导向杆(405)的下方一端均与切刀(406)固定，安装块(403)底端面中间位置固定有一根第五电动缸(407)，第五电动缸(407)下方一端固定在切刀(406)顶端面。

9.如权利要求8所述一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，其特征在于：所述底座(1)底端面开设有两个辅助槽(103)，两个辅助槽(103)均为矩形槽状结构，两个辅助槽(103)均为底座(1)移动时的辅助件。

技术总结本发明提供一种纸质固废材料再生利用加工板材设备，涉及挤压设备技术领域，包括：底座；所述底座通过螺杆固定在冲压工作台上，底座顶端面固定有四根圆柱形杆状结构的第一导向杆，四根第一导向杆上方一端均与顶板底端面固定。第一，通过第五电动缸的驱动能够实现切刀的向下移动，在切刀向下移动时，能够完成对挤压后纸张的裁剪；第二，在第一电动缸的伸展驱动下，能够实现模具公座的向下移动，此时能够完成纸质废料的挤压成型；第三，在第五电动缸损伤后，可通过第一电动缸伸展来代替第五电动缸的伸缩，此时也能够实现挤压后纸质废料的裁剪，解决了不能够通过挤压设备直接完成裁剪，且不能够实现挤压与裁剪的相互结合的问题。技术研发人员：王全爱,李富宏,张升兵受保护的技术使用者：临沂万航木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2