一种高转速齿轮动平衡测试设备的制作方法

本发明涉及齿轮检验，具体为一种高转速齿轮动平衡测试设备。

背景技术：

1、现有的齿轮动平衡测试设备通常采用简单的固定装置进行齿轮夹持，这种固定方式在高速旋转时容易导致齿轮偏移，影响动平衡测试的准确性。此外，传统设备大多依赖人工上料和取料，效率低下且操作复杂，增加了工人的劳动强度和出错率。而在转速控制方面，传统设备通常只能通过单一电机的转速调整，若要提升齿轮的测试转速，则就需要更大功率的电机，则无疑增加了整体的制造成本。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种高转速齿轮动平衡测试设备，包括环形板，环形板的中心设置有台阶孔，台阶孔内设置有适应安装环，适应安装环与环形板之间通过定位销进行卡接，防止适应安装环在台阶空中晃动，适应安装环的下表面对称的滑动设置有两个抬升条，抬升条能够将所需检测动平衡的齿轮抬起到与环形板上表面平齐的位置；适应安装环的上下方分贝设置有用于夹持齿轮的顶部夹持锥形块和底部夹持锥形块，其中底部夹持锥形块固定在中间环形盘架上，底部夹持锥形块的外侧还设置有平抬环，平抬环通过三个平抬环支撑滑杆与中间环形盘架滑动配合。

2、优选地，每个抬升条均通过两个平行设置的抬升条支撑滑杆与适应安装环滑动配合，并且每个抬升条支撑滑杆上均环绕设置有第一抬升复位簧，第一抬升复位簧的顶端与抬升条固定，第一抬升复位簧的底端与抬升条支撑滑杆的底端固定。

3、优选地，平抬环与平抬环支撑滑杆固定配合，平抬环支撑滑杆与中间环形盘架滑动配合，每个平抬环支撑滑杆上均环绕设置有第二抬升复位簧，第二抬升复位簧设置在平抬环与中间环形盘架之间。

4、优选地，中间环形盘架和底部夹持锥形块均同轴固定在主轴上，主轴旋转安装在底部支撑平台板上，底部支撑平台板与中间隔板固定配合，底部支撑平台板的下表面旋转安装有外侧调速齿环，外侧调速齿环的圆心位置设置有中间齿轮，第二传动带与主轴固定配合，中间齿轮与外侧调速齿环之间通过至少两个行星齿轮啮合传动。

5、优选地，所有的行星齿轮均旋转安装在行星齿轮架上，行星齿轮架固定安装在主驱动电机的输出轴上，主驱动电机固定安装在中间隔板上，中间隔板固定安装在支撑腿上，支撑腿上还固定安装有操作台面，其中环形板固定安装在操作台面上。

6、优选地，中间隔板上还固定安装有调速辅助电机，调速辅助电机的输出轴与外侧调速齿环之间通过第一传动带传动连接。

7、优选地，其中顶部夹持锥形块旋转安装在顶部夹持锥形块支架上，顶部夹持锥形块支架的两端螺纹安装在两个平行设置的丝杆上，丝杆旋转安装在环形板上，丝杆的顶端旋转安装在支撑框架上，支撑框架固定在操作台面上，两个丝杆的顶端之间通过第二传动带传动连接。

8、优选地，环形板上还固定安装有下压电机，下压电机的输出轴与其中一个丝杆固定，支撑框架上还固定安装有摄像头。

9、优选地，每个抬升条上还固定安装有磁吸片，磁吸片的下方设置有电磁铁，电磁铁固定在底部支撑平台板上。

10、优选地，操作台面上还固定安装有齿轮储存盒，齿轮储存盒的底部开设有能够使得齿轮通过的开槽，该开槽内还能够滑动插入有上料推板，上料推板与操作台面的上表面滑动配合，上料推板朝向支撑框架的一端设置有下凹三角槽，用于定心齿轮的位置。

11、本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明采用上下夹持锥形块的设计，能够稳固地固定齿轮，避免了高速旋转时的晃动和偏移，提高了动平衡测试的准确性。通过平抬环的设计，还可以进一步减少齿轮的振动，确保测试结果的可靠性；（2）本发明设计了自动上料推板和齿轮储存盒，实现了齿轮的自动上料和取料，减少了人工干预，提高了操作的便捷性和效率。这种自动化设计不仅提高了测试效率，还能降低工人的劳动强度，减少人为错误的发生；（3）本发明通过调速辅助电机和主驱动电机的配合，本发明可以实现主轴转速的精确控制，满足不同齿轮的测试需求。这种多电机协调控制的设计，不仅提高了测试设备的灵活性，还能够在不增加单个电机功率的情况下，实现更高的转速和更精准的速度控制。

技术特征：

1.一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：包括环形板（110），环形板（110）的中心设置有台阶孔，台阶孔内设置有适应安装环（119），适应安装环（119）与环形板（110）之间通过定位销（120）进行卡接，防止适应安装环（119）在台阶空中晃动，适应安装环（119）的下表面对称的滑动设置有两个抬升条（122），抬升条（122）能够将所需检测动平衡的齿轮抬起到与环形板（110）上表面平齐的位置；

2.根据权利要求1所述的一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：每个抬升条（122）均通过两个平行设置的抬升条支撑滑杆（125）与适应安装环（119）滑动配合，并且每个抬升条支撑滑杆（125）上均环绕设置有第一抬升复位簧（126），第一抬升复位簧（126）的顶端与抬升条（122）固定，第一抬升复位簧（126）的底端与抬升条支撑滑杆（125）的底端固定。

3.根据权利要求2所述的一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：平抬环（127）与平抬环支撑滑杆（128）固定配合，平抬环支撑滑杆（128）与中间环形盘架（130）滑动配合，每个平抬环支撑滑杆（128）上均环绕设置有第二抬升复位簧（129），第二抬升复位簧（129）设置在平抬环（127）与中间环形盘架（130）之间。

4.根据权利要求3所述的一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：中间环形盘架（130）和底部夹持锥形块（104）均同轴固定在主轴（124）上，主轴（124）旋转安装在底部支撑平台板（116）上，底部支撑平台板（116）与中间隔板（105）固定配合，底部支撑平台板（116）的下表面旋转安装有外侧调速齿环（131），外侧调速齿环（131）的圆心位置设置有中间齿轮（133），第二传动带（113）与主轴（124）固定配合，中间齿轮（133）与外侧调速齿环（131）之间通过至少两个行星齿轮（132）啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：所有的行星齿轮（132）均旋转安装在行星齿轮架（134）上，行星齿轮架（134）固定安装在主驱动电机（109）的输出轴上，主驱动电机（109）固定安装在中间隔板（105）上，中间隔板（105）固定安装在支撑腿（106）上，支撑腿（106）上还固定安装有操作台面（101），其中环形板（110）固定安装在操作台面（101）上。

6.根据权利要求5所述的一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：中间隔板（105）上还固定安装有调速辅助电机（107），调速辅助电机（107）的输出轴与外侧调速齿环（131）之间通过第一传动带（108）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：其中顶部夹持锥形块（117）旋转安装在顶部夹持锥形块支架（115）上，顶部夹持锥形块支架（115）的两端螺纹安装在两个平行设置的丝杆（114）上，丝杆（114）旋转安装在环形板（110）上，丝杆（114）的顶端旋转安装在支撑框架（111）上，支撑框架（111）固定在操作台面（101）上，两个丝杆（114）的顶端之间通过第二传动带（113）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：环形板（110）上还固定安装有下压电机（118），下压电机（118）的输出轴与其中一个丝杆（114）固定，支撑框架（111）上还固定安装有摄像头（112）。

9.根据权利要求8所述的一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：每个抬升条（122）上还固定安装有磁吸片（123），磁吸片（123）的下方设置有电磁铁（121），电磁铁（121）固定在底部支撑平台板（116）上。

10.根据权利要求9所述的一种高转速齿轮动平衡测试设备，其特征在于：操作台面（101）上还固定安装有齿轮储存盒（103），齿轮储存盒（103）的底部开设有能够使得齿轮通过的开槽，该开槽内还能够滑动插入有上料推板（102），上料推板（102）与操作台面（101）的上表面滑动配合，上料推板（102）朝向支撑框架（111）的一端设置有下凹三角槽，用于定心齿轮的位置。

技术总结本发明公开了一种高转速齿轮动平衡测试设备，涉及齿轮检验技术领域。本发明明采用上下夹持锥形块的设计，能够稳固地固定齿轮，避免了高速旋转时的晃动和偏移，提高了动平衡测试的准确性。通过平抬环的设计，还可以进一步减少齿轮的振动，确保测试结果的可靠性；通过调速辅助电机和主驱动电机的配合，本发明可以实现主轴转速的精确控制，满足不同齿轮的测试需求。这种多电机协调控制的设计，不仅提高了测试设备的灵活性，还能够在不增加单个电机功率的情况下，实现更高的转速和更精准的速度控制。技术研发人员：陈东亮受保护的技术使用者：江苏鑫鼎元科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2