一种用于电子级玻璃纤维纱的并经机的制作方法

本发明涉及电子级玻璃纤维布，尤其是涉及一种用于电子级玻璃纤维纱的并经机。

背景技术：

1、电子玻璃纤维布是由电子级玻璃纤维纱织造而成，然后经过脱浆、焖烧、上处理剂环节，形成成品电子级玻璃纤维布。玻璃纤维布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料。玻璃纤维布在工业上主要用于，隔热、防火、阻燃。该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。

2、目前电子布玻璃纤维行业新布种需求较多，整浆段是电子布的源头，只有做好浆纱才能有高品质的电子布。但现有的并经机使用三个或四个发送轴架，目前只能生产732/742/552/559/502/202/102等普通规格直径在5-8微米之间经纱，织轴头份数在2200-3200根之间，但整浆机纱架有700-800个张力器，纱根数在700-800根之间，仅靠三个或四个发送轴架，无法生产超细纱及更高规格经纱，因此，无法生产更高端的超细薄电子布产品。

3、鉴于上述原因，本发明提出一种用于电子级玻璃纤维纱的并经机，能够生产更高规格的经纱，从而用于制造超细薄电子布产品。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于电子级玻璃纤维纱的并经机，该并经机能够生产更高规格的经纱，从而用于制造超细薄电子布产品。

2、本发明提供一种用于电子级玻璃纤维纱的并经机，包括：至少五台不同高度的发送轴架装置、分纱装置和卷取装置，所述发送轴架装置包括经轴、发送电机、减速器、发送小罗拉、发送大罗拉和发送气缸，所述经轴在所述发送电机和所述减速器带动下转动，经纱由所述经轴引出，绕过所述发送小罗拉和所述发送大罗拉，由所述发送气缸控制，经纱以设定的张力送出；所述分纱装置包括分层下支架、分层上支架、分层筘和筘支架，由所述发送轴架装置发出的经纱经所述分层下支架或所述分层上支架引入，在所述分层筘作用下分层后按照设定宽度送至所述卷取装置；所述卷取装置包括卷取罗拉、压制罗拉、张力罗拉和织轴，分层后的经纱由所述压制罗拉下压后绕经所述卷取罗拉，并在所述张力罗拉所提供稳定张力下在所述织轴上卷绕。

3、优选地，所述发送小罗拉的一侧设置有张力传感器。

4、优选地，还包括控制电脑，各个所述张力传感器将所测得的张力数据传送至所述控制电脑显示，所述控制电脑根据张力数据的大小与预设张力的差异，控制所述发送电机和所述减速器加减速。

5、优选地，所述发送气缸安装有气压比例阀，通过所述气压比例阀显示的数值可手动调整单个或全部所述发送轴架装置的张力波动修复值，使张力控制在5％波动范围以内。

6、优选地，所述发送大罗拉的底部还设置有位移传感器。

7、优选地，所述发送轴架装置的数量为六台。

8、优选地，各所述发送轴架装置的高度由远离所述分纱装置一侧到靠近其一侧递增，相邻的所述发送轴架装置的递增高度为3cm～5cm。

9、优选地，所述分层上支架和所述分层筘安装于所述筘支架上，所述分层筘的筘密为2.5mm～3mm，所述筘支架和所述分层下支架均设置于分纱平台上。

10、优选地，所述织轴的一侧设置有压纱气缸和压纱轮，所述压纱气缸用于控制所述压纱轮的高度，使所述压纱轮压在所述织轴的顶部。

11、优选地，所述织轴的底部还设有托臂气缸和托臂，所述织轴的夹头置于所述托臂上，所述托臂的高度能够在所述托臂气缸作用下调整。

12、相比现有技术，本发明具有以下有益效果：

13、1.本发明通过增加发送轴架装置的数量，能够实现五轴并或六轴并，进而减少单个经轴上经纱根数，使经纱密度降低，上浆率效果显著，解决经纱上浆破丝问题，也可增加织轴经沙头的根数，织轴经纱头份数最多可增加至2200-5000根，超出同等行业水平，能够用于生产多种更高规格的细纱或超细纱，进而用于超细薄电子布产品的生产；

14、2.本发明各发送轴架装置能够为经纱提供稳定的张力，且能够对张力的波动情况进行检测，降低张力波动，保证超细纱的高效生产，生产超细纱织轴卷取时经纱张力平整，提高超细纱品质；

15、3.本发明中各发送轴架装置的高度不同，发送出来的经纱以单独层路径运行，有效预防经纱头份数过多在一起摩擦而产生断纱。

技术特征：

1.一种用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，包括：至少五台不同高度的发送轴架装置、分纱装置和卷取装置，所述发送轴架装置包括经轴、发送电机、减速器、发送小罗拉、发送大罗拉和发送气缸，所述经轴在所述发送电机和所述减速器带动下转动，经纱由所述经轴引出，绕过所述发送小罗拉和所述发送大罗拉，由所述发送气缸控制，经纱以设定的张力送出；所述分纱装置包括分层下支架、分层上支架、分层筘和筘支架，由所述发送轴架装置发出的经纱经所述分层下支架或所述分层上支架引入，在所述分层筘作用下分层后按照设定宽度送至所述卷取装置；所述卷取装置包括卷取罗拉、压制罗拉、张力罗拉和织轴，分层后的经纱由所述压制罗拉下压后绕经所述卷取罗拉，并在所述张力罗拉所提供稳定张力下在所述织轴上卷绕。

2.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，所述发送小罗拉的一侧设置有张力传感器。

3.根据权利要求2所述的用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，还包括控制电脑，各个所述张力传感器将所测得的张力数据传送至所述控制电脑显示，所述控制电脑根据张力数据的大小与预设张力的差异，控制所述发送电机和所述减速器加减速。

4.根据权利要求3所述的用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，所述发送气缸安装有气压比例阀，通过所述气压比例阀显示的数值可手动调整单个或全部所述发送轴架装置的张力波动修复值，使张力控制在5％波动范围以内。

5.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，所述发送大罗拉的底部还设置有位移传感器。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，所述发送轴架装置的数量为六台。

7.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，各所述发送轴架装置的高度由远离所述分纱装置一侧到靠近其一侧递增，相邻的所述发送轴架装置的递增高度为3cm～5cm。

8.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，所述分层上支架和所述分层筘安装于所述筘支架上，所述分层筘的筘密为2.5mm～3mm，所述筘支架和所述分层下支架均设置于分纱平台上。

9.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，所述织轴的一侧设置有压纱气缸和压纱轮，所述压纱气缸用于控制所述压纱轮的高度，使所述压纱轮压在所述织轴的顶部。

10.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维纱的并经机，其特征在于，所述织轴的底部还设有托臂气缸和托臂，所述织轴的夹头置于所述托臂上，所述托臂的高度能够在所述托臂气缸作用下调整。

技术总结本发明提供了一种用于电子级玻璃纤维纱的并经机，涉及电子级玻璃纤维布技术领域。其包括：至少五台不同高度的发送轴架装置、分纱装置和卷取装置，发送轴架装置包括经轴、发送电机、减速器、发送小罗拉、发送大罗拉和发送气缸，使经纱以设定的张力送出；分纱装置包括分层下支架、分层上支架、分层筘和筘支架，由发送轴架装置发出的经纱引入，在分层筘作用下分层后送至卷取装置；卷取装置包括卷取罗拉、压制罗拉、张力罗拉和织轴，分层后的经纱由压制罗拉下压后绕经卷取罗拉，并在张力罗拉所提供稳定张力下在织轴上卷绕。该并经机张力稳定，能够生产更高规格的经纱，从而用于制造超细薄电子布产品。技术研发人员：郑洪洲,陶应龙,代义飞,徐建军受保护的技术使用者：河南光远新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2