一种铁件热镀锌生产线及其监测系统的制作方法

本公开涉及铁件加工设备，尤其涉及一种铁件热镀锌生产线及其监测系统。

背景技术：

1、热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌需要先经过酸洗以去除钢铁制件表面的氧化铁，随后才能进入热浸镀槽中热镀锌层，这个过程会通过到多加工工序组成专门用于热镀锌的生产线。

2、现有的铁件热镀锌生产线存在两点问题，一是各道加工工序呈直线型排布，会增加最后一道工序到第一道工序的回返时间，影响加工效率；二是生产线采用的吊架使用钢丝吊绳连接加工件，需要人工在装卸时手动旋钮和拆解，极为耗时；为此，本公开提出一种采用圆弧型构造并可实现快速装卸的铁件热镀锌生产线及其监测系统。

技术实现思路

1、本公开的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种铁件热镀锌生产线及其监测系统。

2、本公开的技术方案：一种铁件热镀锌生产线及其监测系统，包括加工区、吊架、顶部安装座，吊架与顶部安装座之间通过升降机构实现吊架的竖直升降，加工区的各工序区呈环形阵列分布，并依照加工工序首尾衔接；还包括实现吊架水平环形运动的旋转机构，所述旋转机构安装于顶部安装座的下表面；以及，吊绳和锁绳机构，吊绳用于将铁件悬吊于吊架的下方，锁绳机构用于实现铁件与吊绳之间的自动快速拆解。

3、可选的，所述吊架由下架板以及上架板上下拼合组成，所述下架板的上表面固定连接有u型卡套，所述上架板开设有供u型卡套竖直穿过的卡套穿槽。

4、可选的，包括用于卡住u型卡套以实现下架板与上架板之间可拆卸式相连的架板连接机构，所述架板连接机构包括在上架板的上表面水平向滑动的限位插柱以及固定于上架板上表面的固定条柱，所述限位插柱一端水平卡入u型卡套中，所述限位插柱另一端固定连接有连接条板，所述固定条柱的外壁固定连接有导向柱，所述导向柱活动贯穿连接条板。

5、可选的，所述加工区包括装吊区、清洗区、热镀锌区、冷却区、卸料区和脱件区。

6、可选的，所述旋转机构包括同轴转动安装在顶部安装座下表面的齿环以及与齿环相啮合的齿轮，所述齿环通过连接轴与升降机构连接。

7、可选的，包括一对导向围栏，所述导向围栏设立于卸料区和脱件区的两侧，用于将吊架导引至卸料区和脱件区的正上方。

8、可选的，所述锁绳机构包括固定于下架板下表面的固定臂以及通过转轴与固定臂底端转动连接的旋转臂，所述固定臂的一侧通过第一连接轴固定连接有第一弧型条，所述旋转臂的一侧通过第二连接轴固定连接有第二弧型条，所述第二弧型条与第一弧型条组合为完整圆环结构，所述吊绳的一端与旋转臂底端固定连接，所述吊绳的另一端穿过圆环结构后固定连接有球形绳头。

9、可选的，所述锁绳机构还包括竖直向滑动连接于旋转臂一侧的楔形推块，所述楔形推块顶端固定连接有限位插轴，固定臂一侧固定连接有供限位插轴顶端竖直插入的限位轴环。旋转臂一侧且位于楔形推块下方固定连接有固定块，固定块上表面与楔形推块下表面之间连接有限位弹簧，通过限位弹簧的弹性力推动楔形推块上移。

10、可选的，包括位于加工区的环形移动中心的中心基台区，所述中心基台区可作为外部固定件的安装基座，用于安装转盘座、电机、监控设备。

11、可选的，监控设备包括数个监控探头，监控探头分别安装于中心基台区的侧面并以中心基台区中心轴环形分布，且监控探头与加工区的各个工序区一一对应以实现实时监测。

12、与现有技术相比，本公开具有如下有益的技术效果：

13、本申请通过将加工区的各个工序区以环形阵列的方式分布，使得最后一道工序与第一道工序相邻，减去了两道工序之间的回返时间，从而提高加工效率；且通过锁绳机构可实现铁件与吊架之间的快速装吊，且结合安装于两个导向围栏之间的解锁棒以及吊架的环形旋转可实现铁件的自动脱卸，不仅降低了工作量，且进一步提高了加工效率；

14、进一步的，通过架板连接机构用于对下架板与上架板之间的拼合进行限位，并结合安装于两个导向围栏上的解锁块以及吊架的环形旋转自动解除限位，实现下架板与上架板的分离，使得可以提前将铁件悬吊安装在单独的下架板上，在一次镀锌结束后立即安装上带有铁件的下架板，减少安装铁件的时间，大大提高了加工效率。

技术特征：

1.一种铁件热镀锌生产线，包括加工区（1）、吊架（2）、顶部安装座（3），吊架（2）与顶部安装座（3）之间通过升降机构（4）实现吊架（2）的竖直升降，其特征在于，所述加工区（1）的各工序区呈环形阵列分布，并依照加工工序首尾衔接，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，所述吊架（2）由下架板（21）以及上架板（22）上下拼合组成，所述下架板（21）的上表面固定连接有u型卡套（211），所述上架板（22）开设有供u型卡套（211）竖直穿过的卡套穿槽（221）。

3.根据权利要求2所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，包括用于卡住u型卡套（211）以实现下架板（21）与上架板（22）之间可拆卸式相连的架板连接机构（10），所述架板连接机构（10）包括在上架板（22）的上表面水平向滑动的限位插柱（101）以及固定于上架板（22）上表面的固定条柱（103），所述限位插柱（101）一端水平卡入u型卡套（211）中，所述限位插柱（101）另一端固定连接有连接条板（102），所述固定条柱（103）的外壁固定连接有导向柱（104），所述导向柱（104）活动贯穿连接条板（102）。

4.根据权利要求3所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，所述加工区（1）包括装吊区（1a）、清洗区（1b）、热镀锌区（1c）、冷却区（1d）、卸料区（1e）和脱件区（1f）。

5.根据权利要求4所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，所述旋转机构（5）包括同轴转动安装在顶部安装座（3）下表面的齿环（51）以及与齿环（51）相啮合的齿轮（52），所述齿环（51）通过连接轴（53）与升降机构（4）连接。

6.根据权利要求5所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，包括一对导向围栏（8），所述导向围栏（8）设立于卸料区（1e）和脱件区（1f）的两侧，用于将吊架（2）导引至卸料区（1e）和脱件区（1f）的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，所述锁绳机构（7）包括固定于下架板（21）下表面的固定臂（71）以及通过转轴（72）与固定臂（71）底端转动连接的旋转臂（73），所述固定臂（71）的一侧通过第一连接轴（711）固定连接有第一弧型条（712），所述旋转臂（73）的一侧通过第二连接轴（731）固定连接有第二弧型条（732），所述第二弧型条（732）与第一弧型条（712）组合为完整圆环结构，所述吊绳（6）的一端与旋转臂（73）底端固定连接，所述吊绳（6）的另一端穿过圆环结构后固定连接有球形绳头（61）。

8.根据权利要求7所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，所述锁绳机构（7）还包括竖直向滑动连接于旋转臂（73）一侧的楔形推块（74），所述楔形推块（74）顶端固定连接有限位插轴（75），固定臂（71）一侧固定连接有供限位插轴（75）顶端竖直插入的限位轴环（76），旋转臂（73）一侧且位于楔形推块（74）下方固定连接有固定块（77），固定块（77）上表面与楔形推块（74）下表面之间连接有限位弹簧（78），通过限位弹簧（78）的弹性力推动楔形推块（74）上移。

9.根据权利要求8所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，包括位于加工区（1）的环形移动中心的中心基台区（13），所述中心基台区（13）可作为外部固定件的安装基座，用于安装转盘座（45）、电机、监控设备。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的铁件热镀锌生产线的监测系统，其特征在于，监控设备包括数个监控探头，监控探头分别安装于中心基台区（13）的侧面并以中心基台区（13）中心轴环形分布，且监控探头与加工区（1）的各个工序区一一对应以实现实时监测。

技术总结本公开涉及铁件加工设备技术领域，尤其涉及一种铁件热镀锌生产线及其监测系统。其技术方案包括：加工区、吊架、顶部安装座，吊架与顶部安装座之间通过升降机构实现吊架的竖直升降，加工区的各工序区呈环形阵列分布，并依照加工工序首尾衔接；包括实现吊架水平环形运动的旋转机构，所述旋转机构安装于顶部安装座的下表面；包括吊绳和锁绳机构。本公开通过将加工区的各个工序区以环形阵列的方式分布，使得最后一道工序与第一道工序相邻，减去了两道工序之间的回返时间，从而提高加工效率；且通过锁绳机构可实现铁件与吊架之间的快速装吊，且结合安装于两个导向围栏之间的解锁棒以及吊架的环形旋转可实现铁件的自动脱卸。技术研发人员：李晓韩,陈晓绚受保护的技术使用者：广东宸源建材科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2