手持式上置负压软液袋的电动喷涂机的制作方法

本发明属于喷涂机，具体涉及一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机。

背景技术：

1、喷涂枪是一种常用的喷涂工具，目前市场上出现手持式高压喷涂机，通常采用机体前部下置储料罐(液体容器)柱塞泵对涂料进行往上抽吸，存在吸液料困难，供料不顺畅等问题；操作者使用时容易造成堵塞，并且设备整体重心前压，操作极易疲劳；同时，现有的储料装置和柱塞泵体组件同侧设置，这样机体的重心更前置，操作者握持时涂料喷射方向不稳定，喷涂效果差。其次，储料装置设置在机体下方，在添加涂料时不够方便，涂料容易外溢到储料罐外部，造成环境污染。设备加压后进而通过喷涂机上很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状。这种现有的喷涂机一般包括电机、传动装置和泵体，泵体通过多通连接件连接涂料储藏装置；传动装置上设有偏心凸轮，通过偏心凸轮的转动从而带动泵体的活塞轴伸缩；偏心凸轮和泵体的活塞轴之间设有传动件，传动件分别滑动连接偏心凸轮和泵体的活塞轴；由于传动件往往只通过偏心凸轮和泵体的活塞轴进行限位，传动件和机体之间往往存在较大的间隙，这样传动件移动过程中就会相对机体晃动。长时间使用喷涂枪后，传动件就会造成磨损，传动件无法轴向推动活塞轴伸缩，这样泵体容易损坏，影响使用寿命。同时，现有的涂料储藏装置直接连接多通连接件，这样涂料储藏装置内的涂料容易残留在泵体内。长时间使用后，泵体容易堵塞，影响泵体寿命。因此，需要设计一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机克服以上困难。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的问题，设计了一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，本发明在机体内设置了限位件对滑动件进行轴向和径向限位，滑动件的移动行程更可靠，柱塞泵体组件工作更稳定。在机体上设置了可拆卸且上置式的储料装置，方便对装料和清洗，使用更加方便可靠。

2、本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，包括机体，机体内设有电机和柱塞泵体组件，所述机体内设有与电机转动连接的传动机构，所述传动机构和柱塞泵体组件之间设有连接两者的滑动件，所述滑动件和机体之间设有限位件；柱塞泵体组件包括活塞杆，电机驱动传动机构转动时滑动件带动活塞杆伸缩；所述机体外侧设有与其可拆卸连接的储料装置，所述储料装置和柱塞泵体组件相互导通；所述柱塞泵体组件上还设有与其相互连通的泄压装置，泄压装置和储料装置之间设有回流通道。

3、作为优选，所述传动机构包括安装支架、安装平台、减速齿轮、传动轴、偏心凸轮和限位盘；所述安装支架和安装平台固定安装在机体上，传动轴通过轴承分别安装在安装支架和安装平台上；所述电机上设有与其同步转动的第一齿轮，所述第一齿轮和减速齿轮相互啮合；所述传动轴上设有与其同步转动的减速齿轮和偏心凸轮，偏心凸轮设有套设安装有与其同步转动的限位盘，所述限位盘和滑动件滑动连接。

4、电机工作时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动减速齿轮相对机体转动；减速齿轮转动时带动传动轴转动，传动轴转动时带动偏心凸轮转动；偏心凸轮转动时带动限位盘偏心转动，这样限位盘就会带动滑动件往复移动，滑动件移动时推动活塞杆伸缩。通过设置安装支架和安装平台，这样传动轴相对机体转动更加稳定，传动效果更好。

5、作为优选，所述滑动件内设有成对设置的第一限位凹槽，所述限位盘设置在第一限位凹槽内；限位盘的外型轮廓和第一限位凹槽的外型轮廓相互匹配；滑动件的的两个开口端设有均设有限位件，所述限位件的一个端面和滑动件相互贴合设置，限位件的另一个端面和机体相互贴合设置；所述滑动件的外侧设有用于连接活塞杆的第二限位凹槽。

6、通过设置第一限位凹槽，限位盘的外型轮廓和第一限位凹槽的外型轮廓相互匹配，这样限位盘就能对滑动件相对机体上下限位；第一限位凹槽和机体的端面相互垂直设置，且第一限位凹槽和活塞杆的轴向也是相互垂直设置，这样方便滑动件沿着机体垂直方向卡入限位盘，方便滑动件安装。同时在机体和滑动件的开口段之间设置了限位件，避免滑动件相对机体前后移动。因此，通过限位件和限位盘的同步限位；那么滑动件就无法相对机体上下移动，且无法相对机体前后移动，滑动件只能沿着活塞杆的轴向左右移动。通过设置第二限位凹槽，方便滑动件连接活塞杆。

7、作为优选，所述限位件固定安装在机体上；所述限位件朝向机体的那端设有若干均匀分布的限位凸起，所述机体上设有用于安装限位凸起的收纳槽，所述限位凸起的外型轮廓和收纳槽的外型轮廓相互匹配；所述活塞杆的末端设有柱状凸起，所述柱状凸起滑动设置在第二限位凹槽内；所述柱状凸起和第二限位凹槽滑动连接。

8、通过限位凸起和收纳槽相互配合安装，这样限位件安装在机体上更加牢固；限位件对滑动件的前后限位效果更好。通过在活塞杆的末端设置柱状凸起，柱状凸起卡在第二限位凹槽内，这样滑动件与活塞杆的连接更加牢固且两者还能相对滑动。

9、作为优选，所述柱塞泵体组件包括多通连接件和泵本体，多通连接件上设有与其螺纹连接的储料安装座；储料安装座上设有与其螺纹连接的储料装置，所述储料安装座内设有过滤装置；所述多通连接件上设有进料口和出料口；所述进料口和过滤装置之间设有第一单向阀珠，所述出料口和泵本体之间设有第二单向阀珠；所述多通连接件内设有泄压口，所述多通连接件的开口端设有与其可拆卸连接的泄压装置；所述多通连接件内设有回流口，所述回流口上设有与其连通的回流通道。

10、通过设置多通连接件方便泵本体连接储料安装座，然后通过储料安装座方便连接储料装置；通过设置过滤装置，避免涂料中的杂质通过多通连接件进入泵本体，这样泵本体的使用寿命更长。通过设置第一单向阀珠，这样涂料只能沿着进料口进入多通连接件内部，柱塞泵体组件工作时涂料不会逆流回储料装置内；通过设置第二单向阀珠，这样涂料只能沿着出料口进入泵本体内，柱塞泵体组件工作时涂料不会逆流回多通连接件内部。通过设置泄压装置，方便控制泄压口的导通和封闭。通过设置回流口，这样方便通过回流通道连接储料装置内部。通过回流通道不仅可以对多通连接件内部进行泄压，清洗剂还能通过回流通道进入储料安装座，通过外接的清洗装置连接储料安装座，方便清洗剂排出。

11、作为优选，所述储料装置包括储料袋、密封盖和转接座；所述储料袋和转接座螺纹连接，转接座上设有与其螺纹连接的密封盖，所述转接座和储料安装座螺纹连接；所述过滤装置设置在储料安装座和转接座之间，所述过滤装置的底部和储料安装座的端面贴合设置，所述过滤装置的支架和转接座的端面贴合设置；所述过滤装置的滤网朝向转接座设置。

12、在安装储料装置时，先把储料袋和转接座连接，然后把转接座和储料安装座螺纹对口连接上，通过转接座的开口端就能往储料袋内添加涂料，再通过密封盖密封；由于储料装置通过储料袋和转接座拆分安装，这样方便对转接座单独清洗，清洗效果更好。同时，避免储料袋直接接触所述储料安装座，这样储料安装座内残留的涂料更少，避免储料安装座和泵本体发生堵塞。其次，储料装置整体可拆卸安装，储料袋能单独替换安装，拆卸方便且通用性好。通过设置过滤装置，避免杂质直接进入多通连接件内部。当在储料袋内添加清水时，然后打开电机，这样通过清水进入泵本体，从而对柱塞泵体组件进行清洗，清洗方便可靠。这里的储料袋为软体液袋。

13、作为优选，所述储料安装座上设有与其可拆卸连接的清洗装置，所述清洗装置包括清洗安装座、安装盖体、转接水管和出水管；所述清洗安装座和储料安装座螺纹连接，所述清洗安装座上设有与其紧配合连接的安装盖体；所述清洗安装座上设有第一接口和出水口，所述第一接口连接所述转接水管；所述出水口连接出水管，所述出水口和回流通道相互导通。

14、当需要清洗时，把清洗装置安装到储料安装座上。在第一接口上安装转接水管，通过转接水管连接水源，然后通过出水管连接出水口。在清洗时，打开水源，然后通过打开电机，这样水就会被持续压入泵本体内，从而对泵本体进行清洗。清洗开始时，先关闭泄压装置，这样水直接进入泵本体；清洗一段时间后，打开泄压装置，部分水就会通过回流通道进入出水口；然后观察回流通道内是否存在涂料的颜色，如果水中不存在涂料颜色，这样水直接从出水口排出，水排出的过程中也会对多通连接件的内部进行清洗。通过设置清洗装置，能快速可靠对柱塞泵体组件进行清洗，避免涂料残留，造成泵本体堵塞，提高了泵本体使用寿命。

15、作为优选，所述多通连接件的开口端分别设有与其螺纹连接的第一抵靠座和第二抵靠座，所述第一抵靠座和进料口之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在出料口的内壁上，第一弹簧的另一端抵靠在第一单向阀珠上；所述第一单向阀珠与第一抵靠座的开口端相邻设置，柱塞泵体组件工作时第一单向阀珠相对第一抵靠座的开口端轴向移动；所述第二抵靠座和出料口之间设有第二弹簧，第二弹簧的一端抵靠在第二抵靠座上，第二弹簧的另一端抵靠在第二单向阀珠上；第二单向阀珠和出料口相邻设置，柱塞泵体组件工作时第二单向阀珠相对出料口移动；所述第一抵靠座和第二抵靠座均中空设置，第二抵靠座和泵本体相互连通。

16、这样通过柱塞泵体组件的工作能方便控制多通连接件导通和封闭状态。当活塞杆收缩时，活塞杆的末端远离多通连接件内部；这样多通连接件产生负压，第一单向阀珠挤压第一弹簧，第一抵靠座的开口端处于导通状态，涂料就能沿着进料口进入多通连接件内部。由于多通连接件产生负压，第二弹簧一直处于压缩状态，第二单向阀珠被吸附在出料口内，出料口处于关闭状态；这样涂料就能从储料装置吸取到多通连接件内；当活塞杆伸出时，活塞杆挤压多通连接件的内腔，第一弹簧复位，第一单向阀珠抵靠在第一抵靠座的开口端，那么涂料就无法回流到储料装置内。此时涂料挤压第二单向阀珠使其远离出料口，第二弹簧进一步压缩，这样涂料就能从出料口进入泵本体的内部。然后电机通过传动机构驱动活塞杆往复伸缩，这样涂料就能持续进入泵本体，然后从泵本体喷出。

17、作为优选，所述柱塞泵体组件还包括弹性活塞和出料接头；所述弹性活塞设置在泵本体内，传动机构驱动活塞杆移动时弹性活塞相对泵本体移动；所述泵本体中空设置且为金属件，泵本体的一端螺纹连接多通连接件，泵本体的另一端设有与其螺纹连接的出料接头。

18、泵本体和多通连接件螺纹连接，方便安装且连接更加牢固。泵本体的末端和出料接头螺纹连接，这样连接更加牢固且方便拆装检修。由于泵本体为金属件，泵本体的承压效果更好，使用寿命更长久。

19、作为优选，所述泄压装置包括旋钮、转动座、阀芯和复位弹簧；所述阀芯设置在多通连接件内，所述阀芯的末端和转动座卡扣连接，所述复位弹簧套设安装在阀芯外层；复位弹簧的一端抵靠在多通连接件开口端的内壁上，复位弹簧的另一端抵靠在阀芯上；所述阀芯的末端穿出多通连接件且与转动座卡扣连接，所述转动座的外层设有与其卡扣连接的旋钮；所述转动座上设有若干交替第一内凹部和第二内凹部，所述多通连接件的外壁上设有若干均匀分布的外凸部；转动旋钮时所述转动座的第一内凹部和第二内凹部相对多通连接件的外凸部转动，转动座转动时带动阀芯相对泄压口伸缩。

20、通过设置泄压装置，方便控制泄压口的导通和关闭，从而对泵本体和多通连接件内部进行减压。所述转动座和旋钮卡扣连接，且两者同步转动；所述阀芯和转动座卡扣连接且两者同步轴向移动。默认状态下阀芯抵靠在泄压口上，此时复位弹簧处于压缩状态；由于第一内凹部和第二内凹部凹陷程度不同，第一内凹部的凹陷程度大于第二内凹部的凹陷程度。此时，外凸部处于第一内凹部中。转动旋钮，转动座同步转动。这样外凸部就会从第一内凹部脱离并卡到第二内凹部中，转动座转动后会远离泄压口，那么阀芯就会脱离泄压口。同理，再次转动旋钮，使转动座靠近泄压口，那么阀芯就会自动抵靠在泄压口上。

21、作为优选，所述机体内设有主控制电路板，所述柱塞泵体组件包括多通连接件，多通连接件上设有指示灯电路板，指示灯电路板与主控制电路板电性连接；所述多通连接件设有安装指示灯电路板的安装凸起，所述指示灯电路板和回流通道相邻设置；所述回流通道呈透明状，所述机体上设有观测件，所述观测件朝向回流通道设置且观测件呈透明状。

22、电机在工作时指示灯电路板上的指示灯处于常亮状态，这样通过观测件就能直观的看到回流通道内的液体流动状态。假如液体呈清水状态，证明多通连接件内的涂料已被完全冲洗干净，清洗工作完成。假如液体内还带有涂料颜色，证明清洗工作未完成，还需要进一步清洗。因此，通过设置指示灯电路板能直接观察清洗状态，用户体验更好。

23、作为优选，所述机体上设有调节开关和调速电路板，调速电路板分别和主控制电路板和电机电性连接；转动调节开关时调速电路板上的输出电流能任意切换；所述电机上设有第一齿轮，所述传动机构包括减速齿轮，所述第一齿轮和减速齿轮相互啮合；所述第一齿轮和减速齿轮均为正齿轮。通过调节开关控制调速电路板的输出电流，从而控制电机的转速，通用性好。所述第一齿轮和减速齿轮均为正齿轮，两者的啮合状态更加稳定可靠。

24、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、本发明在传动机构和活塞杆之间设设置滑动件，通过在机体内设置限位件，从而使滑动件移动过程更加稳定，避免滑动件相对机体晃动；减少了滑动件的磨损，滑动件带动活塞杆伸缩的过程更加稳定可靠。2、储料装置通过储料袋和转接座连接机体，拆装和清洗更加方便；储料袋为软性袋体方便添加涂料；储料装置整体上置，操作灵活可360度自由作业，手持重心平衡舒适。3、柱塞泵体组件内设有泄压装置，通过泄压装置减压，使用安全可靠。4、清洗装置单独和机体能可拆卸连接，清洗更加高效快捷。5、通过在机体上安装指示灯电路板，更加直观的观察回流通道的液体状态，方便知晓清洗进度。6、通过调节开关能方便调节电机转速，从而调节柱塞泵体组件的出料速度，通用性更好。7、储料装置和柱塞泵组件分布在机体的握持部两侧，机体的重心分布更均匀，操作者握持更加稳定且省力，涂料喷射方向更稳定。