一种环氧塑封料强度特性测试装置及方法与流程

本发明属于半导体封装材料，尤其涉及一种环氧塑封料强度特性测试装置及方法。

背景技术：

1、近年来，人们对电子产品的需求量增大，带动了上游半导体产业的迅速发展。环氧塑封料作为电子元器件的重要组成部分，由于其综合性能优越且造价便宜被广泛的应用于芯片封装，在电子元器件中起机械支撑、保护芯片等作用，塑封料的机械强度是其重要特性之一，测试环氧塑封料强度特性的方法，主要有弯曲强度测试和冲击强度测试两种；现有的弯曲强度测试和冲击强度测试需要不同的检测设备进行检测，而且现有的弯曲强度测试装置一般只能对环氧塑封料进行单一力度的弯曲强度检测，不能同时对同一批次的塑封料进行不同强度的测试，而且现有的检测装置也不能对检测时造成的残渣颗粒进行清理。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种环氧塑封料强度特性测试装置及方法。

2、本发明采用的技术方案如下：一种环氧塑封料强度特性测试装置，包括用于支撑和固定的底板，所述底板的上壁呈环形设有多组用于弯曲测试的弯曲强度测试组件，所述底板上设有驱动挤压组件，所述驱动挤压组件贯穿底板设置，所述驱动挤压组件的上端设于多组弯曲强度测试组件的中间，所述驱动挤压组件的上壁设有冲击强度测试组件，所述底板的上壁还设有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有夹持组件，所述夹持组件设于冲击强度测试组件的上端。

3、优选地，所述驱动挤压组件包括液压杆一和排气环，所述液压杆一的固定端设于底板的下端，所述排气环设于底板的上壁上，所述液压杆一的活动端活动贯穿底板设置，液压杆一的活动端和底板之间为密封连接，所述液压杆一的活动端上安装有连接板，所述连接板设于排气环的正上端，所述连接板和排气环之间安装有折叠囊一，连接板、折叠囊一、排气环和底板之间为密封连接，所述排气环侧壁设有排气孔一，所述排气孔一设有多组，多组所述排气孔一呈环形等间隔均匀设于排气环上，折叠囊一内的气体被挤压后，从排气孔一内排出，对底板进行清洁，当液压杆一工作带动连接板下移，连接板对折叠囊一进行挤压，折叠囊一内部的气体被挤压。

4、其中，所述弯曲强度测试组件包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的下端均设于底板上壁上，所述支撑板一的上端活动设有导向滑轮，所述支撑板一和支撑板二之间连接有固定板，所述支撑板一和支撑板二的侧壁均设有滑槽，所述滑槽内活动卡接有下移板，所述下移板设于固定板的下端，所述固定板和下移板之间安装有弹簧一，所述下移板的上壁安装有连接绳，所述连接绳的另一端活动贯穿固定板后缠绕设于导向滑轮上，然后设于连接板上壁上，所述支撑板一和支撑板二上安装有刻度板，刻度板上设有刻度，便于观测环氧塑封料的弯曲程度，所述支撑板一和支撑板二上均设有放置槽，放置槽内放置需要检测的环氧塑封料，所述下移板底壁中心位置安装有测试杆，所述测试杆设于环氧塑封料的正上端；不同冲击强度测试组件上的弹簧一可采用不同弹性系数的弹簧，能够提供不同的测试力度。

5、作为本发明优选地，所述冲击强度测试组件包括抬升杆和伸缩杆，所述抬升杆和伸缩杆的下端均设于连接板的上壁上，所述伸缩杆设有两组，所述抬升杆设于两组所述伸缩杆之间，所述伸缩杆的上端连接有抬升件，所述抬升件上壁中部位置安装有冲击板，所述抬升件和连接板之间安装有折叠囊二，抬升件、折叠囊二以及连接板之间为密封空间，所述连接板和抬升件之间安装有弹簧三。

6、进一步地，所述抬升件底壁中心设有卡槽二和卡槽三，所述卡槽二贯穿抬升件中心底壁设置，所述卡槽三设于抬升件内，所述卡槽三与卡槽二侧壁贯通连接，所述抬升件内还设有通气管二，所述通气管二与卡槽三贯通连接，所述通气管二内设有挡板，所述卡槽三内活动安装有推挤板，推挤板底壁设有滚珠，滚珠的设置减少了推挤板与卡槽三之间的摩擦力，所述推挤板和挡板之间安装有折叠囊三，推挤板、挡板和折叠囊三之间为密封空间，所述挡板上设有进气孔，所述通气管二通过进气孔与折叠囊三贯通连接。

7、进一步地，所述抬升杆设于卡槽二的正下端，所述抬升杆的上端安装有卡槽一，所述卡槽一内安装有弹簧二和插杆，所述弹簧二的一端与卡槽一侧壁相连，所述插杆活动卡接设于卡槽一内，所述插杆与弹簧二的另一端相连，所述插杆与卡槽三匹配设置。

8、其中，所述抬升件内还设有通气管三和通气腔二，所述抬升件上端内侧壁设有多组用于气体流通的排气孔二，所述通气管三的下端与折叠囊二贯通连接，所述通气管三的上端与通气腔二贯通连接，所述排气孔二与通气腔二贯通连接，所述通气管三内设有控制阀，便于控制气体的流通。

9、作为本发明优选地，所述伸缩杆内设有通气管一，所述连接板的上壁设有通气孔，所述连接板的内壁设有通气腔一，所述通气孔的上端与折叠囊二贯通连接，所述通气孔的下端与通气腔一贯通连接，所述通气管一与通气腔一贯通连接，所述通气管一与通气管二贯通连接，所述通气孔内设有控制阀，便于控制气体的流通。

10、优选地，所述夹持组件包括安装板，所述安装板与支撑杆的上端相连，所述安装板的下端安装有液压杆二，所述液压杆二的活动端安装有下挡板，所述安装板的上端安装有上挡板，需要检测的环氧塑封料卡在下挡板和上挡板之间。

11、本技术公开了一种测试方法，所述测试方法采用为如上述所述的测试装置进行测试，所述方法包括：

12、通过夹持组件将需要检测的环氧塑封料进行固定，然后推动抬升件下移，使得抬升杆和抬升件实现连接；

13、然后液压杆一带动连接板下移，连接板下移时通过连接绳带动下移板向上滑动，弹簧一压缩，将需要检测的环氧塑封料卡在放置槽内；

14、同时连接板通过抬升杆带动抬升件下移，通气管三内的控制阀打开，通气孔内的控制阀关闭，折叠囊二内的气体受到挤压后，依次进入到通气管三、通气腔二通过排气孔二排出，对抬升件上端冲击后掉落的残渣进行清理；

15、在下移到一定距离时，通气管三内的控制阀关闭，通气孔内的控制阀打开，气体依次通过通气孔、通气腔一、通气管一、通气管二后进入到折叠囊三中，驱动推挤板对插杆进行推动，插杆回缩至卡槽二内，弹簧三对抬升件进行推动，带动冲击板对夹持组件夹持的环氧塑封料进行冲击测试；

16、然后液压杆一工作带动连接板上移，弹簧一带动下移板向下滑动，测试杆对环氧塑封料进行弯曲强度测试；

17、检测结束后将环氧塑封料进行更换，断裂的环氧塑封料进行拾取，然后液压杆一工作带动连接板下移，测试杆在下移板的带动下上移，将需要检测的另一组环氧塑封料卡在放置槽内，此时连接板对折叠囊一进行挤压，气体从排气孔一内排出，对底板上的残渣进行清洁。

18、采用上述结构后，本发明有益效果如下：

19、（1）不同冲击强度测试组件上的弹簧可采用不同弹性系数的弹簧，能够提供不同的测试力度，便于同时检测不同测试下的环氧塑封料的弯曲程度，而且能够对环氧塑封料施加的冲击强度的进行调整。

20、（2）折叠囊一和折叠囊二进行挤压时，内部的气体被挤出，从排气孔一和排气孔二内排出，可以对底板以及抬升件上的残渣进行吹动式清洁。

21、（3）插杆在弹簧二的作用下，从卡槽二进入到卡槽三内，插杆贴合推挤板设置，实现抬升杆和抬升件的连接，在推挤板的作用下，能够实现抬升杆和抬升件的分离，为冲击测试提供条件。