一种绿色环保型拉伸膜成型方法与流程

本技术涉及薄膜生产的，特别是涉及一种绿色环保型拉伸膜成型方法。

背景技术：

1、拉伸膜是一种用于包装和保护物品的薄膜材料。它通常由聚乙烯或聚丙烯等塑料材料制成，具有很高的延展性和透明度，不易破损、防潮、防水、防尘和耐撕裂性。拉伸膜可以用于封装包裹，保护包裹免受水分和灰尘的侵入。拉伸膜是一种非常常见且实用的包装材料，广泛应用于各个领域，为包装、保护和固定物品提供了便利和保障。拉伸膜在制作成型的过程中，通常需要根据需求对膜进行拉伸，以提高膜的强度和耐用性，改变膜的厚度和性能，使其变得更薄且具有更好的拉伸性能。

2、如在现有的公开号为cn211683450u的中国专利中，其公开了一种pe保护膜拉伸成型装置，其包括两个侧板，两个侧板一端处均焊接有调节机构，且两个调节机构之间卡接有原料筒，两个侧板顶部外壁开有卡槽，且卡槽的内部通过轴承转动连接有收卷辊，收卷辊侧面连接有收卷筒，且收卷筒侧面外壁靠近两端处均焊接有挡板，其中一个侧板的底部外壁上焊接有安装板，且安装板的底部外壁上通过螺栓连接有电动机，电动机的输出端上键连接有主动带轮。通过上述现有技术，调节机构中的调节轮能够方便地调节弹簧对于挤压块的轴向力，从而调节两个挤压块对原料筒转动时产生的摩擦力，使pe保护膜在拉伸时受到的张力能够自由调节。

3、然而上述现有技术存在以下技术缺陷：

4、上述现有技术在运作时，是通过电动机驱使收卷辊转动，收卷辊带动收卷筒转动，从而将保护膜缠绕在收卷筒上，由于原料筒受到挤压块的挤压，使得原料筒与收卷筒之间的保护膜受到较大的张力从而变薄。而实际在转动的过程中，一方面原料筒会受到挤压块的挤压限制，另一方面还会受到自身原料保护膜的重量影响；随着保护膜从原料筒转移至收卷筒上，原料筒的重量会变轻，而此时挤压块对原料筒的挤压还是保持不变，在拉力相同的情况下，原料筒会更容易发生转动，以至于导致此刻保护膜受到的拉伸力与先前保护膜受到的拉伸力不相同，进而会出现拉伸不均匀的情况，影响到膜的整体拉伸性能。

5、上述装置在将保护膜拉伸后还需要通过修边辊上安装的切割刀对保护膜的边缘进行切割，待切割完成后缠绕在收卷筒上。切割时只是通过设置在修边辊上凸起的切割刀对保护膜边缘进行切割，切割后保护膜边缘会与切割刀一侧发生抵触摩擦，进而容易出现切割后的保护膜边缘发生卷边的情况；并且被拉伸后的保护膜没有对其进行相应的定型处理，而是直接缠绕在收卷筒上，经过重复堆叠缠绕多层保护膜之间会持续具有相互作用力，从而会使得最终膜的强度和各性能产生一定变差。

6、基于此，在现有的一种pe保护膜拉伸成型装置的基础之上，为了克服上述的技术缺陷，依然还有可提高的空间。

技术实现思路

1、为了可以对膜进行持续均匀的拉伸，同时在收卷前对拉伸后的膜进行相应的定型处理使其保持拉伸成型状态，以保障拉伸膜的品质和性能，本技术提供一种绿色环保型拉伸膜成型方法。

2、本技术提供的一种绿色环保型拉伸膜成型方法，该绿色环保型拉伸膜成型方法采用如下绿色环保型拉伸膜成型装置，该绿色环保型拉伸膜成型装置包括拉伸台以及依次设置于拉伸台上的供料辊、传导辊和收料辊，所述拉伸台上设有拉伸装置，其中：

3、于所述拉伸装置包括用于承托供料辊并通过两u形侧板上下限位滑动设于拉伸台上的底托架，所述拉伸台上开设有供底托架和u形侧板滑动安装的竖形槽和限位卡槽，所述底托架下侧对称设置有两推抵弹簧，所述拉伸台位于竖形槽中开设有供推抵弹簧安装的收缩孔，所述底托架上设有张力调整机构，位于所述拉伸台中部设置有与传导辊配合的定型组件，所述拉伸台一侧通过电机座安装有驱动收料辊转动的驱动电机。

4、采用该绿色环保型拉伸膜成型装置对拉伸膜进行拉伸时包括如下步骤：

5、第一步，连接布置：原料膜布置在供料辊上，将原料膜的一端依次经过传导辊上方、收料辊下方后卷绕在收料辊上；

6、第二步，张力调节：根据制作成型需求，通过张力调整机构对原料膜所受张力进行调节；

7、第三步，拉伸定型：启动驱动电机与定型组件运作以对原料膜进行拉伸、定型；

8、第四步，收卷成型：成型后的薄膜被收卷在收料辊上。

9、优选的，所述张力调整机构包括装配环、调控板以及调节组件，两所述装配环对称套设于供料辊上，两所述调控板通过限位方杆对称限位滑动设于底托架上，所述调控板贯穿开设有与限位方杆适配的方形孔，所述调控板一侧通过弹簧杆安装有限制抵块，所述调节组件设于底托架上。

10、优选的，所述调节组件包括内圆杆和刻度条杆，所述内圆杆转动设于底托架中，所述底托架上贯穿开设有供内圆杆转动安装的圆通孔，所述内圆杆两端分别安装有螺纹贯穿两调控板的螺纹驱杆，所述调控板上螺纹贯穿开设有与螺纹驱杆适配的内螺纹孔，所述刻度条杆穿透底托架设置在调控板一侧，所述底托架上开设有供刻度条杆穿透安装的矩形口，位于所述刻度条杆下方螺纹驱杆的一端设有调节转杆。

11、优选的，所述张力调整机构还包括位于供料辊两端对称设置于拉伸台两侧的控重单元，所述控重单元包括对称设置于拉伸台两侧的配置架，所述配置架上侧安装有供水箱，所述供料辊两端设有下压组件，所述拉伸台一侧还设置有控制器。

12、优选的，所述下压组件包括通过内轴承套设于供料辊两端的圆托盘，所述圆托盘远离供料辊的一端安装有圆水箱，所述圆水箱远离圆托盘的一侧设置有稳固卡杆，且稳固卡杆滑动卡设于配置架一侧，所述稳固卡杆开设有与配置架适配的滑动卡槽。

13、优选的，所述供水箱和圆水箱之间通过底侧直杆和配置软管连通，所述底侧直杆上安装有供水阀。

14、优选的，所述控制器包括通过两侧装托块安装于拉伸台一侧的方形条杆，所述方形条杆上限位滑动设有随动托杆，所述随动托杆上贯穿开设有与方形条杆适配的方形滑孔，所述方形条杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧上端与随动托杆下侧抵触，所述随动托杆上侧安装有压力传感器，所述随动托杆上螺纹转动设置有锁定螺栓，所述随动托杆螺纹贯穿开设有与锁定螺栓适配的螺纹转孔。

15、优选的，所述定型组件包括安装于拉伸台下侧的小型冷气机，所述传导辊为中空设置，所述小型冷气机与传导辊之间通过传输管连接。

16、优选的，所述驱动电机转动端安装有中凸圆轮，所述收料辊的一端开设有与中凸圆轮相适配的卡接凹槽，所述拉伸台上还设置有对收料辊进行锁定限位的快装组件。

17、优选的，所述快装组件包括对称滑动插设于拉伸台上的两凸端锁杆，所述拉伸台上对称开设有供凸端锁杆安装的矩形滑槽和内凹槽，所述凸端锁杆上通过圆内杆转动安装有限位抵辊，所述凸端锁杆上贯穿开设有供限位抵辊和圆内杆安装的装配口，所述拉伸台上开设有与矩形滑槽连通供限位抵辊适配安装的收入槽，两所述凸端锁杆上端设有联动杆。

18、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

19、将原料膜布置在供料辊上后，供料辊和原料膜的整体重量会通过底托架下降的高度进行反应；而在进行拉伸成型前，可以先根据成型需求通过调节转杆以及配合观察刻度条杆的变化对原料膜的拉伸张力进行调节。

20、在进行拉伸成型的过程中，供料辊上的原料膜不断减少，从而导致供料辊和原料膜的整体重量减少，而在两推抵弹簧的作用下导致底托架高度会逐步上升，此时在控重单元运作下，能够使得供料辊的重量增加以避免底托架上升，以维持原先供料辊和原料膜对底托架施加的重量，保持均匀拉伸的效果。

21、拉伸后的拉伸膜经过传导辊时，在定型组件的运作下能够实现定型效果，让拉伸膜保持拉伸状态，最后卷绕在收料辊上，通过快装组件能够实现平稳收卷，收卷完成后可以快速对收料辊进行拆装更换。