一种丁基橡胶垫片生产装置的制作方法

本发明涉及橡胶生产，尤其涉及一种丁基橡胶垫片生产装置。

背景技术：

1、丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成，具有良好的化学稳定性和热稳定性，最突出的是气密性和水密性，因此广泛应用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品；而卡式瓶应用于基因工程、生物工程、胰岛素等领域，因此卡式瓶需要良好的密封性能，以确保卡式瓶内的药品与外界隔绝，而卡式瓶一般是在瓶口处设有橡胶垫片，再通过铝制瓶盖进行密封，而丁基橡胶则是良好的垫片材料选择。

2、丁基橡胶垫片在生产过程中，一般需要塑练、混练、压延或压出、成型和硫化等基本工序，而混练作为其中的一项生产工序，一般是在密炼机内进行，对橡胶材料进行挤压同时添加各种添加剂，但是密炼机内部一般只设有两个挤压辊对橡胶材料进行挤压混合，而且密炼机内部密封，人工无法干预，因此橡胶材料在密炼机内流动性较差，导致橡胶材料混合不够均匀，混合效果差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种丁基橡胶垫片生产装置。

2、为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

3、一种丁基橡胶垫片生产装置，包括箱体；

4、转轴，设有两个，转动设置于箱体内；

5、挤压辊，固定设置于转轴上，用于物料混料；

6、循环组件，设置于箱体上，用于物料循环；

7、成型组件，设置于箱体的下方，用于垫片的挤压成型。

8、优选地，所述循环组件包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管和第二输送管均设置于箱体上，所述第一输送管位于挤压辊的上方，所述第二输送管位于挤压辊的下方，所述第一输送管和第二输送管之间连接有连通管。

9、优选地，所述第一输送管和第二输送管内均转动设置有第一绞龙，所述第一输送管和第二输送管内的第一绞龙旋向方向相反。

10、优选地，所述第一输送管和第二输送管的外壁上缠绕有加热管，用于对第一输送管和第二输送管内的物料进行加热。

11、优选地，所述箱体上设置有挤压组件，所述挤压组件包括支架，所述支架固定设置于箱体的上端，所述支架上固定设置有伸缩件，所述伸缩件的活动端固定设置有挤压板。

12、优选地，所述挤压板上设有容纳腔，所述容纳腔内滑动设置有延伸板，所述延伸板设有两个，两个所述延伸板对称设置。

13、优选地，所述箱体的下端面开设有出料口，所述箱体的下端面滑动设置有挡板，用于出料口的密封。

14、优选地，所述箱体的下端面固定设置有滑轨，所述挡板滑动设置于滑轨上。

15、优选地，所述箱体上设置有送料管，所述送料管内转动设置有第二绞龙，所述送料管上设置有加料仓，所述加料仓与送料管相连通。

16、优选地，所述转轴的内部设有输油通道，所述转轴的两端分别连接有进油管和出油管，所述进油管和出油管通过旋转接头与转轴相连接。

17、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

18、1.在本发明中，所述箱体内设置有循环组件，橡胶物料在箱体内进行挤压混合过程中，会不断通过第一输送管和第二输送管进行循环，从而增强橡胶物料的流动性，以提高混合效果；

19、2.在本发明中，所述箱体上设置有挤压组件，通过伸缩件将挤压板伸入箱体内对箱体内的物料进行挤压，从而在混合中具有一定压力，提高混合效果，而所述挤压板上滑动设置有延伸板，能够对箱体进行更好的密封，防止橡胶物料从挤压板与箱体之间的缝隙中挤出；

20、3.在本发明中，所述箱体上设置有送料管，可以在橡胶物料混合过程加入添加剂，避免停机添加，提高混合效率。

技术特征：

1.一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，包括箱体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，所述循环组件包括第一输送管(4)和第二输送管(5)，所述第一输送管(4)和第二输送管(5)均设置于箱体(1)上，所述第一输送管(4)位于挤压辊(3)的上方，所述第二输送管(5)位于挤压辊(3)的下方，所述第一输送管(4)和第二输送管(5)之间连接有连通管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，所述第一输送管(4)和第二输送管(5)内均转动设置有第一绞龙，所述第一输送管(4)和第二输送管(5)内的第一绞龙旋向方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，所述第一输送管(4)和第二输送管(5)的外壁上缠绕有加热管，用于对第一输送管(4)和第二输送管(5)内的物料进行加热。

5.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，所述箱体(1)上设置有挤压组件，所述挤压组件包括支架(7)，所述支架(7)固定设置于箱体(1)的上端，所述支架(7)上固定设置有伸缩件，所述伸缩件的活动端固定设置有挤压板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，所述挤压板(8)上设有容纳腔，所述容纳腔内滑动设置有延伸板(9)，所述延伸板(9)设有两个，两个所述延伸板(9)对称设置。

7.根据权利要求5所述的一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，所述箱体(1)的下端面开设有出料口(10)，所述箱体(1)的下端面滑动设置有挡板(11)，用于出料口(10)的密封。

8.根据权利要求7所述的一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，所述箱体(1)的下端面固定设置有滑轨(12)，所述挡板(11)滑动设置于滑轨(12)上。

9.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，所述箱体(1)上设置有送料管(13)，所述送料管(13)内转动设置有第二绞龙，所述送料管(13)上设置有加料仓(14)，所述加料仓(14)与送料管(13)相连通。

10.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶垫片生产装置，其特征在于，所述转轴(2)的内部设有输油通道，所述转轴(2)的两端分别连接有进油管(15)和出油管(16)，所述进油管(15)和出油管(16)通过旋转接头(17)与转轴(2)相连接。

技术总结本发明公开了一种丁基橡胶垫片生产装置，包括箱体、转轴、挤压辊和循环组件，所述转轴设有两个，两个所述转轴转动设置于箱体内；所述挤压辊固定设置于转轴上，能够跟随转轴转动，用于物料混料；循环组件设置于箱体上，橡胶物料在箱体内混料时，可通过循环组件不断在箱体内循环，从而增强橡胶物料的流动性，提高橡胶物料的混合效果。技术研发人员：张宇澜,齐强,卢晨灏,付广义,王惠彦,周莹莹,田林林,唐国华受保护的技术使用者：河北橡一医药科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9