一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置

本发明涉及藜麦去壳，具体为一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置。

背景技术：

1、藜麦穗部可呈红、紫、黄，植株形状类似灰灰菜，成熟后穗部类似高粱穗，藜麦在食用前，与大多数的谷物相同，需要对包裹在藜麦外侧的外壳进行去除，以保障食用人员的口感。

2、现有的藜麦去除装置一般通过两个相向转动的辊筒，将送入的藜麦进行碾压去壳。

3、但是申请人发现仅通过两个相向转动的辊筒碾压去壳的效率低，导致不能高效的对送入的藜麦进行去壳，且去壳后的麦粒与麦壳一同下落，难以进行分开收集，为此，我们提出一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，包括，箱体；

3、所述箱体内从上到下依次设置有下料腔、去壳腔和筛选腔，其中，所述下料腔通过去壳腔与筛选腔连通；

4、所述箱体上设置有覆盖在筛选腔前侧上的箱门；

5、所述去壳腔内设置有两组结构相同的去壳辊，所述箱体上设置有输出轴与去壳辊连接的电机一；

6、所述筛选腔内设置有筛选组件；

7、所述筛选腔内放置有麦粒槽和麦壳槽，其中，所述麦壳槽位于麦粒槽的右侧；

8、所述箱体的两侧均开设有与筛选腔连通的通孔，右侧通孔设置有滤板；

9、左侧通孔与吹风箱连通，且吹风箱上设置有电机二，所述电机二的输出轴设置有与通孔相对的扇叶，所述吹风箱的左侧设置有滤网；

10、所述电机二的输出轴与筛选组件连接；

11、所述电机二的输出轴与传动组件连接，且传动组件与位于下料腔内的压辊组件连接。

12、作为本发明所述一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置的一种优选方案，其中：所述筛选组件包括筛板，所述筛板的两侧均设置有弧形杆，两侧弧形杆的顶部均高于筛板，所述筛板的底部设置有排料斗，右侧弧形杆的底部设置有导板。

13、作为本发明所述一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置的一种优选方案，其中：所述排料斗位于麦粒槽的上方，所述导板位于麦壳槽的上方。

14、作为本发明所述一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置的一种优选方案，其中：所述排料斗的左侧设置有横杆，所述横杆的左侧贯穿箱体活动连接有连接杆，所述连接杆活动连接在固定杆的偏心处，所述固定杆的中心处与固定轴连接，所述固定轴通过轴承与吹风箱连接，所述固定轴的顶部设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合连接有设置在电机二输出轴上的锥齿轮二。

15、作为本发明所述一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括设置在箱体顶部的固定架，所述固定架上设置有齿杆，所述固定架上通过轴承连接有支撑轴，所述箱体上设置有位于吹风箱内的从动轴，所述从动轴和支撑轴上均设置有支撑轮，两侧支撑轮之间连接有皮带一，所述从动轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合连接有与电机二输出轴连接的主动齿轮，所述支撑轴上设置有支撑杆，所述支撑杆的偏心处活动连接有活动杆。

16、作为本发明所述一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置的一种优选方案，其中：所述压辊组件包括与活动杆活动连接的安装架，所述安装架上设置有竖杆，且竖杆贯穿齿杆，所述安装架的内壁底部均匀设置有连接轴，所述连接轴上均设置有位于下料腔内的压辊，所述安装架的内壁上设置有行走轴，所述行走轴上设置有位于安装架外侧的行走齿轮，且行走齿轮与齿杆啮合连接，所述行走轴上设置有位于安装架内部的行走带轮，中部连接轴上设置有多槽轮，两侧连接轴上均设置有单槽轮，所述多槽轮分别与两侧单槽轮之间连接有皮带二，所述多槽轮与行走带轮之间连接有皮带三。

17、作为本发明所述一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置的一种优选方案，其中：所述箱体上设置有控制面板。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、藜麦由下料腔进入到去壳腔内，然后进入筛选腔内，在此期间开启电机一以及电机二，电机一带动两侧的去壳辊相向旋转对藜麦碾压去壳，使得去壳后的麦粒以及麦壳掉落到两侧弧形杆之间的筛板上，且同时电机二带动筛板往复横向移动，使得麦粒和麦壳可以被筛板筛选，从而使得麦粒掉进麦粒槽内收集，而麦壳在风力的作用下由右侧弧形杆处吹出，然后经过导板落进麦壳槽内收集，从而解决了麦粒与麦壳一同下落，难以进行分开收集的问题；

20、2、电机二带动扇叶产生风力以及带动筛板往复横向移动时，可以通过传动组件带动安装架上的竖杆在齿杆的导向下往复升降，进而带动压辊在下料腔内往复升降挤压下料腔内还未去壳的藜麦，从而可以预先对藜麦进行碾压去壳，使得下料腔内的藜麦在经过去壳腔时不需要全都去壳，从而在经过去壳腔内时更快，提高了去壳效率，避免去壳腔内的藜麦堆积；且安装架往复升降时，行走齿轮在齿杆上行走，使得行走轴带动行走带轮旋转，从而带动多槽轮旋转，使得单槽轮可以带动所有的压辊均进行旋转，从而压辊在往复升降时还可进行旋转，从而可以提高碾压效果，使得对下料腔内的藜麦去壳效果更好，从而实现了对藜麦的高效去壳。

技术特征：

1.一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，其特征在于：所述筛选组件包括筛板（9），所述筛板（9）的两侧均设置有弧形杆（10），两侧弧形杆（10）的顶部均高于筛板（9），所述筛板（9）的底部设置有排料斗（11），右侧弧形杆（10）的底部设置有导板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，其特征在于：所述排料斗（11）位于麦粒槽（19）的上方，所述导板（18）位于麦壳槽（20）的上方。

4.根据权利要求2所述的一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，其特征在于：所述排料斗（11）的左侧设置有横杆（21），所述横杆（21）的左侧贯穿箱体（1）活动连接有连接杆（22），所述连接杆（22）活动连接在固定杆（23）的偏心处，所述固定杆（23）的中心处与固定轴（24）连接，所述固定轴（24）通过轴承与吹风箱（14）连接，所述固定轴（24）的顶部设置有锥齿轮一（25），所述锥齿轮一（25）上啮合连接有设置在电机二（15）输出轴上的锥齿轮二（26）。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，其特征在于：所述传动组件包括设置在箱体（1）顶部的固定架（27），所述固定架（27）上设置有齿杆（28），所述固定架（27）上通过轴承连接有支撑轴（40），所述箱体（1）上设置有位于吹风箱（14）内的从动轴（42），所述从动轴（42）和支撑轴（40）上均设置有支撑轮（41），两侧支撑轮（41）之间连接有皮带一，所述从动轴（42）上设置有从动齿轮（43），所述从动齿轮（43）上啮合连接有与电机二（15）输出轴连接的主动齿轮（44），所述支撑轴（40）上设置有支撑杆（39），所述支撑杆（39）的偏心处活动连接有活动杆（38）。

6.根据权利要求5所述的一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，其特征在于：所述压辊组件包括与活动杆（38）活动连接的安装架（30），所述安装架（30）上设置有竖杆（29），且竖杆（29）贯穿齿杆（28），所述安装架（30）的内壁底部均匀设置有连接轴（31），所述连接轴（31）上均设置有位于下料腔（3）内的压辊（32），所述安装架（30）的内壁上设置有行走轴（34），所述行走轴（34）上设置有位于安装架（30）外侧的行走齿轮（33），且行走齿轮（33）与齿杆（28）啮合连接，所述行走轴（34）上设置有位于安装架（30）内部的行走带轮（35），中部连接轴（31）上设置有多槽轮（36），两侧连接轴（31）上均设置有单槽轮（37），所述多槽轮（36）分别与两侧单槽轮（37）之间连接有皮带二，所述多槽轮（36）与行走带轮（35）之间连接有皮带三。

7.根据权利要求1所述的一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，其特征在于：所述箱体（1）上设置有控制面板（2）。

技术总结本发明公开了藜麦去壳技术领域的一种基于智能自动化的藜麦高效去壳装置，包括，箱体；所述箱体内从上到下依次设置有下料腔、去壳腔和筛选腔，其中，所述下料腔通过去壳腔与筛选腔连通；所述箱体上设置有覆盖在筛选腔前侧上的箱门；藜麦由下料腔进入到去壳腔内，然后进入筛选腔内，在此期间开启电机一以及电机二，电机一带动两侧的去壳辊相向旋转对藜麦碾压去壳，使得去壳后的麦粒以及麦壳掉落到两侧弧形杆之间的筛板上，且同时电机二带动筛板往复横向移动，使得麦粒和麦壳可以被筛板筛选，从而使得麦粒掉进麦粒槽内收集，而麦壳在风力的作用下由右侧弧形杆处吹出，然后经过导板落进麦壳槽内收集。技术研发人员：魏玉明,杨发荣,黄杰,刘文瑜,谢志军,杨超,杨钊受保护的技术使用者：甘肃省农业科学院畜草与绿色农业研究所（甘肃省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所）技术研发日：技术公布日：2024/9/9