一种全自动陶瓷基板清洗装置的制作方法

：本发明涉及自动化领域，具体涉及一种全自动陶瓷基板清洗装置。

背景技术

0、背景技术：

1、陶瓷基板是一种重要的电子元器件载体，广泛应用于电子技术领域。在制造过程中，陶瓷基板上会附着各种杂质、油污、粉尘等，需要进行清洗以确保基板质量和性能。传统的陶瓷基板清洗方法包括机械清洗、化学清洗等。然而，机械清洗往往会造成基板表面划痕，而化学清洗则存在环境污染和处理废液的难题。

2、超声波清洗技术应用于陶瓷基板清洗领域，具有高效、无损、环保的特点。超声波通过共振效应，在清洗液中产生微小气泡并瞬间破裂，形成液流的快速变化，从而产生微弱压力波，将附着在基板表面的杂质和油污分离并去除。

3、现有的陶瓷基板在进行超声波清洗时，需要将人工将陶瓷基板放入篮体内后，再人工手动将篮体放入超声波清洗槽内进行清洗，在清洗后陶瓷基板的表面会粘附大量的清洗液，后续烘干或者自然晾干的效率较低，影响装置的清洁效率，不适合陶瓷基板的大批量清洗使用。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、针对现有技术的缺乏和不足，本发明提供了一种功能齐全的全自动陶瓷基板清洗装置，实现陶瓷基板的连续式清洗，且实现自动上下料，以及清洗后的风淋烘干，提高清洁效果的同时提升清洁效率。

2、一种全自动陶瓷基板清洗装置，包括机架，安装在机架一侧的上料机构，位于机架另一侧的下料机构，依次固定在机架表面的超声波清洗机构、喷淋机构、风淋机构及烘干机构，安装在机架上的传送机构及水路机构，所述传送机构一端连接上料机构，另一端连接下料机构，且传送机构依次穿过超声波清洗机构、喷淋机构、风淋机构及烘干机构，所述水路机构连接超声波清洗机构和喷淋机构。

3、优选地，所述上料机构包括安装架，固定在安装架侧面的多组料盒定位组件，位于安装架上方的取料上料组件，多个料盒定位组件并排设置，用于放置装载陶瓷基片的料盒，同时利用底部的顶升组件将料盒内的陶瓷基片上顶至上料位，所述取料上料组件利用吸盘吸取陶瓷基片后横移送至传送机构。

4、优选地，所述水路机构包括储水箱，循环水箱，清洗箱及连接管路，其中储水箱通过管路连接市水，同时通过管路串接第一泵体连接循环水箱，所述循环水箱内设有加热器对内部的水流进行加热，循环水箱通过管路串接第二泵体和过滤器后连接清洗箱，将加热后的水送至清洗箱，所述储水箱、循环水箱及清洗箱底部均连接有排水管。

5、优选地，所述传送机构包括传送网带，驱动传送网带移动的电机，陶瓷基片位于传送网带上。

6、优选地，所述超声波清洗机构位于清洗箱内，包括超声波发生器，位于传送网带上方的上震源，位于传送网带下方的下震源，陶瓷基片位于上下震源之间。

7、优选地，所述喷淋机构包括多组相对设置的上喷淋管和下喷淋管，与上下喷淋管连接的供水管路，所述供水管路依次串接过滤器和第三泵体后连接循环水箱，所述上喷淋管位于传送网带上方，其朝向传送网带的一侧开设有多个喷淋孔，所述下喷淋管位于传送网带下方，其朝向传送网带的一侧开设有多个喷淋孔。

8、优选地，所述风淋机构包括多组相对设置的上风刀和下风刀，与上下风道连接的一转多分流管，分流管的另一端通过软管连接风机，所述上风刀和下风刀分别位于传送网带的上方和下方，且朝向传送网带的一面开设有吹风口。

9、优选地，所述烘干机构包括多组相对设置的上出风管和下出风管，与上下出风管连接的第二分流管，第二分流管的另一端通过软管连接热风机，所述上出风管和下出风管分别位于传送网带的上方和下方，且朝向传送网带的一面开设有出风口。

10、优选地，所述下料机构包括机柜，设于机柜侧边的收料盒组件，固定在机柜上的横移模组，架设在机柜上将陶瓷基片从传送机构末端夹送至横移模组上的搬运组件，设于搬运组件两侧实现陶瓷基片由横移模组搬移至收料盒组件的收料搬运组件。

11、有益效果：本发明所揭示的一种全自动陶瓷基板清洗装置，具有如下有益效果：

12、整体结构简单，可以实现上下料，超声波清洗、喷淋清洗、风淋及热烘等一系列操作，整体自动化程度高，清洗彻底，可以有效保证陶瓷基板的清洗效果和清洗效率

技术特征：

1.一种全自动陶瓷基板清洗装置，其特征在于：包括机架，安装在机架一侧的上料机构，位于机架另一侧的下料机构，依次固定在机架表面的超声波清洗机构、喷淋机构、风淋机构及烘干机构，安装在机架上的传送机构及水路机构，所述传送机构一端连接上料机构，另一端连接下料机构，且传送机构依次穿过超声波清洗机构、喷淋机构、风淋机构及烘干机构，所述水路机构连接超声波清洗机构和喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷基板清洗装置，其特征在于：所述上料机构包括安装架，固定在安装架侧面的多组料盒定位组件，位于安装架上方的取料上料组件，多个料盒定位组件并排设置，用于放置装载陶瓷基片的料盒，同时利用底部的顶升组件将料盒内的陶瓷基片上顶至上料位，所述取料上料组件利用吸盘吸取陶瓷基片后横移送至传送机构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷基板清洗装置，其特征在于：所述水路机构包括储水箱，循环水箱，清洗箱及连接管路，其中储水箱通过管路连接市水，同时通过管路串接第一泵体连接循环水箱，所述循环水箱内设有加热器对内部的水流进行加热，循环水箱通过管路串接第二泵体和过滤器后连接清洗箱，将加热后的水送至清洗箱，所述储水箱、循环水箱及清洗箱底部均连接有排水管。

4.根据权利要求3所述的一种全自动陶瓷基板清洗装置，其特征在于：所述传送机构包括传送网带，驱动传送网带移动的电机，陶瓷基片位于传送网带上。

5.根据权利要求4所述的一种全自动陶瓷基板清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗机构位于清洗箱内，包括超声波发生器，位于传送网带上方的上震源，位于传送网带下方的下震源，陶瓷基片位于上下震源之间。

6.根据权利要求4所述的一种全自动陶瓷基板清洗装置，其特征在于：所述喷淋机构包括多组相对设置的上喷淋管和下喷淋管，与上下喷淋管连接的供水管路，所述供水管路依次串接过滤器和第三泵体后连接循环水箱，所述上喷淋管位于传送网带上方，其朝向传送网带的一侧开设有多个喷淋孔，所述下喷淋管位于传送网带下方，其朝向传送网带的一侧开设有多个喷淋孔。

7.根据权利要求4所述的一种全自动陶瓷基板清洗装置，其特征在于：所述风淋机构包括多组相对设置的上风刀和下风刀，与上下风道连接的一转多分流管，分流管的另一端通过软管连接风机，所述上风刀和下风刀分别位于传送网带的上方和下方，且朝向传送网带的一面开设有吹风口。

8.根据权利要求4所述的一种全自动陶瓷基板清洗装置，其特征在于：所述烘干机构包括多组相对设置的上出风管和下出风管，与上下出风管连接的第二分流管，第二分流管的另一端通过软管连接热风机，所述上出风管和下出风管分别位于传送网带的上方和下方，且朝向传送网带的一面开设有出风口。

9.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷基板清洗装置，其特征在于：所述下料机构包括机柜，设于机柜侧边的收料盒组件，固定在机柜上的横移模组，架设在机柜上将陶瓷基片从传送机构末端夹送至横移模组上的搬运组件，设于搬运组件两侧实现陶瓷基片由横移模组搬移至收料盒组件的收料搬运组件。

技术总结本发明公开了一种全自动陶瓷基板清洗装置，包括机架，安装在机架一侧的上料机构，位于机架另一侧的下料机构，依次固定在机架表面的超声波清洗机构、喷淋机构、风淋机构及烘干机构，安装在机架上的传送机构及水路机构，所述传送机构一端连接上料机构，另一端连接下料机构，且传送机构依次穿过超声波清洗机构、喷淋机构、风淋机构及烘干机构，所述水路机构连接超声波清洗机构和喷淋机构。本发明的清洗装置，实现陶瓷基板的连续式清洗，提高清洁效果的同时提升清洁效率。技术研发人员：李永传,李培强,刘志明受保护的技术使用者：安徽和博自动化设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9