一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法与流程

本发明涉及锅炉，尤其涉及一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法。

背景技术：

1、在干熄焦锅炉热力系统中，锅炉给水指标是否达标是保证锅炉安全稳定运行的重要因素之一，如果锅炉给水指标不能满足国家标准，首先锅炉所产蒸汽品质得不到保证，还可能造成管道的腐蚀、结垢，进而影响锅炉的安全运行。为使锅炉给水指标达到相关标准规范要求，就必须对锅炉给水进行水处理，包括过滤、软化、除盐、除氧、ph调节等，以保证锅炉的安全运行。尽管锅炉给水品质已达标，但是给水最终会进入到锅筒中，由于在锅炉蒸发段中部分杂质被蒸汽带走，大部分杂质还是会留在炉水中，使炉水含盐浓度不断升高，进而影响蒸汽品质，还会对汽水管道和换热面造成腐蚀。并且目前干熄焦锅炉排污水进入到连续排污膨胀器闪蒸后，产生的二次蒸汽用于除氧器除氧，剩余的饱和水则进入到定期排污膨胀器中，定期排污膨胀器产生的二次蒸汽直接排入大气，水则排入排污井降温后外排，这部分连续排污量是浪费的。而且干熄焦锅炉台数越多，这部分水量浪费的也越多。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法。

2、本发明提出的一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，包括以下制备步骤：

3、步骤一:热量回收：将锅炉底部的排污水管与外部的连续排污膨胀器接通，并且连续排污膨胀器排出的废热水则通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，废热水导入集水槽内部进行收集；

4、步骤二:泵体组装：在连续排污膨胀器底部的集水槽内部连接双泵体，且两台泵正常是一开一备，并根据连续排污膨胀器的液位联锁控制水泵的启停；

5、步骤三：二次制蒸汽：将双泵体与输送管道相互接通，并且输送管道的端部接通网状气—水换交换器，且网状气—水换交换器放置在焦炉上升管内部进行换热制蒸汽；

6、步骤四：回收利用：由双泵体加压输送到网状气—水换交换器的废热水经过上升管内的高温荒煤气换热后，可在网状气—水换交换器内部制取饱和蒸汽或过热蒸汽热，将其接通外部的供热管网内部，输送到用户家中实现供热处理。

7、优选地，所述连续排污膨胀器内部接通专用管道引导二次蒸汽，并且二次蒸汽送至除氧器除氧。

8、优选地，所述锅炉连续排污应满足高温高压参数的锅炉排污率不应大于2％的技术指标。

9、优选地，所述干熄焦锅炉内部及输送管道内部，需要定期对内部进行维护和清洁，可以确保锅炉的高效运行，避免因积垢等原因导致的效率下降。

10、优选地，所述干熄焦生产过程中，循环气体量要根据排焦量的变化进行相应的调整，以便将排焦温度和锅炉入口气体温度控制在合适的范围，且干熄槽内co浓度控制也是降温过程中的一个重要考虑因素，需要通过导入空气燃烧和导入氮气来控制co浓度。

11、优选地，所述气体降温过程中通过控制循环风机变频器、干熄槽导入空气流量调节阀和旁通循环气体流量调节阀来实现对循环气体流量、锅炉入口气体温度和co浓度的控制，在降温过程中，需要通过调整循环气体量及氮气的吹入量进行降温作业。

12、优选地，所述气体降温作业中管理温度每30分钟确认一次，如果连续偏离降温管理曲线2点，应采取相应措施，且排出焦炭时要监视排焦温度，以防超过排焦上限温度为230°。

13、本发明的有益效果：

14、本发明所设计的熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，通过对锅炉排出的高温废热水进行了充分的换热制蒸汽进行除氧器除氧，还将含有余温的废热水利用高效网状气—水换交换器结合上升管内部的高温荒煤气完成进一步废物利用，完成二次蒸汽的制造，从而可以减少以往冷却产生的污水，还可以实现二次蒸汽制造完成供热，可以实现能量最大化利用，减少热量损失。

技术特征：

1.一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，其特征在于，所述连续排污膨胀器内部接通专用管道引导二次蒸汽，并且二次蒸汽送至除氧器除氧。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，其特征在于，所述锅炉连续排污应满足高温高压参数的锅炉排污率不应大于2％的技术指标。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，其特征在于，所述干熄焦锅炉内部及输送管道内部，需要定期对内部进行维护和清洁，可以确保锅炉的高效运行，避免因积垢等原因导致的效率下降。

5.根据权利要求1所述的一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，其特征在于，所述干熄焦生产过程中，循环气体量要根据排焦量的变化进行相应的调整，以便将排焦温度和锅炉入口气体温度控制在合适的范围，且干熄槽内co浓度控制也是降温过程中的一个重要考虑因素，需要通过导入空气燃烧和导入氮气来控制co浓度。

6.根据权利要求5所述的一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，其特征在于，所述气体降温过程中通过控制循环风机变频器、干熄槽导入空气流量调节阀和旁通循环气体流量调节阀来实现对循环气体流量、锅炉入口气体温度和co浓度的控制，在降温过程中，需要通过调整循环气体量及氮气的吹入量进行降温作业。

7.根据权利要求6所述的一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，其特征在于，所述气体降温作业中管理温度每30分钟确认一次，如果连续偏离降温管理曲线2点，应采取相应措施，且排出焦炭时要监视排焦温度，以防超过排焦上限温度为230°。

技术总结本发明公开了一种干熄焦锅炉连续排污水制取蒸汽的方法，包括以下制备步骤：步骤一:热量回收：将锅炉底部的排污水管与外部的连续排污膨胀器接通，并且连续排污膨胀器排出的废热水则通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，废热水导入集水槽内部进行收集。本发明通过对锅炉排出的高温废热水进行了充分的换热制蒸汽进行除氧器除氧，还将含有余温的废热水利用高效网状气—水换交换器结合上升管内部的高温荒煤气完成进一步废物利用，完成二次蒸汽的制造，从而可以减少以往冷却产生的污水，还可以实现二次蒸汽制造完成供热，可以实现能量最大化利用，减少热量损失。技术研发人员：曹明涛,李桦,任众受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9