一种集成式气缸的制作方法

本发明涉及气缸，特别涉及一种集成式气缸。

背景技术：

1、随着科技的发展，机床逐渐实现了数控化，如cnc加工中心、数控铣床等，这些数控机床如果依然由人工进行刀具夹紧则显得不合时宜。现在主轴基本都通过碟形弹片的弹性变形和恢复，来实现刀柄的张开和夹紧，此过程中需要一个较大的力作用于碟形弹片使之发生弹性形变。因此主轴上会设置一个打刀气缸，利用打刀气缸的作用推移刀具，使刀具退出原本的锁固位置，以完成退刀的作业。

2、现有的新型数控机床使用的打刀气缸大多为磁性气缸，是在气缸的活塞上安装磁环，在缸体上安装磁性开关，磁性开关用来检测气缸行程的位置，并给控制系统发送位置信号，这样就可以来执行下一个动作。而在车间的加工过程中会形成含铁屑的粉尘，气缸在动作时，其缸体上的磁性开关会将环境中的铁屑粉尘进行吸附，使得磁性开关的线圈提前闭合，控制信号的准确性不够，从而影响生产效率。

3、故有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术中缸体上的磁性开关会将环境中的铁屑粉尘进行吸附，使得磁性开关的线圈提前闭合，控制信号的准确性不够的问题，而提出的一种集成式气缸。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种集成式气缸，包括前盖、后盖、缸筒、活塞及活塞杆，所述前盖和后盖分别连接至缸筒的两端，所述活塞滑动设置于缸筒内，所述活塞杆与活塞固定连接，还包括用于控制活塞换向的换向阀、用于控制换向阀换向的控制阀g及用于检测活塞运行到位的检测阀，所述换向阀为二位五通气控阀，所述控制阀g为二位三通电磁阀；所述前盖和后盖均设置有检测阀，所述检测阀包括检测阀体，所述检测阀体内活动设置有检测阀杆，所述检测阀杆的第一端与检测阀体之间抵设有第一弹性件，所述第一弹性件使检测阀杆的第二端始终具有朝向伸出于检测阀体的运动趋势，所述检测阀杆的第二端伸出于检测阀体并与活塞触发配合，且当所述检测阀杆的第二端与活塞触发配合时，所述检测阀通过控制系统向控制阀g发送控制信号，以控制控制阀g的通断电，所述控制阀g通电或断电时，所述换向阀均进行换向。

4、进一步的，所述活塞将缸筒内腔分隔为相互独立的第一腔室和第二腔室，所述换向阀包括与第一腔室连通的工作口a、与第二腔室连通的工作口b、始终与气源连通的进气口p及始终与大气连通的排气口s、排气口r，所述换向阀还包括始终与气源连通的先导气口j和与控制阀g连通的先导气口k。

5、进一步的，所述控制阀g包括与先导气口k连通的工作口g、始终与气源连通的进气口g及始终与大气连通的排气口g，当所述控制阀g处于断电状态时，所述工作口g与排气口g连通；当所述控制阀g处于通电状态时，所述工作口g与进气口g连通。

6、进一步的，所述换向阀包括换向阀体，所述换向阀体内活动设置有换向阀杆，当所述控制阀g处于断电状态时，所述换向阀杆位于第一工作位置，所述工作口a与进气口p连通，所述工作口b与排气口r连通；当所述控制阀g处于通电状态时，所述换向阀杆位于第二工作位置，所述工作口b与进气口p连通，所述工作口a与排气口s连通。

7、进一步的，所述检测阀包括设置于前盖的第一检测阀m和设置于后盖的第二检测阀n；所述检测阀杆包括设置于第一检测阀m内的第一检测阀杆m和设置于第二检测阀n内的第二检测阀杆n；所述第一检测阀m上设有进气口m、排气口m及工作口m；所述第二检测阀n上设置有进气口n、排气口n及工作口n。

8、进一步的，当所述第一检测阀杆m未与活塞触发配合时，在第一弹性件的弹性作用力下所述工作口m与排气口m连通，当所述第一检测阀杆m与活塞触发配合时，所述工作口m与进气口m连通；当所述第二检测阀杆n未与活塞触发配合时，在第一弹性件的弹性作用力下所述工作口n与排气口n连通，当所述第二检测阀杆n与活塞触发配合时，所述工作口n与进气口n连通。

9、进一步的，所述工作口a与第一腔室之间配合设置有第一气路，所述第一气路包括设置于前盖与后盖之间的气管；所述工作口b与第二腔室之间配合设置有第二气路。

10、进一步的，所述先导气口k与工作口g之间配合设置有第三气路；所述先导气口j与气源之间配合设置有第四气路；所述气源与进气口m之间配合设置有第五气路；所述气源与进气口n之间配合设置有第六气路。

11、进一步的，所述后盖设置有安全阀，所述安全阀包括安全阀盖，所述安全阀盖与后盖之间形成有安全阀腔，所述安全阀腔内活动设置有安全阀杆，所述安全阀杆固定连接有安全活塞，所述安全阀杆的第一端与安全阀盖之间抵设有第二弹性件，所述第二弹性件使得安全阀杆的第二端始终具有伸出于后盖的运动趋势，所述安全阀杆的第二端伸出于后盖并与活塞杆卡止配合，所述活塞杆的后端设置有与安全阀杆的第二端卡止配合的卡槽。

12、进一步的，所述换向阀设置于后盖的后侧，所述工作口a、工作口b、进气口p、排气口s及排气口r均设置于换向阀的与后盖相连接的一侧。

13、采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种集成式气缸，包括前盖、后盖、缸筒、活塞及活塞杆，所述前盖和后盖分别连接至缸筒的两端，所述活塞滑动设置于缸筒内，所述活塞杆与活塞固定连接，还包括用于控制活塞换向的换向阀、用于控制换向阀换向的控制阀g及用于检测活塞运行到位的检测阀，所述换向阀为二位五通气控阀，所述控制阀g为二位三通电磁阀；所述前盖和后盖均设置有检测阀。本发明集成了气缸、换向阀、控制阀g和检测阀，其结构紧凑、控制可靠，采用接触式的检测阀代替磁性感应开关，对气缸的控制更加精确，不会出现因吸附铁屑而造成磁性感应开关提前闭合的情况，安全可靠，操作简单，有效提高了生产效率。

技术特征：

1.一种集成式气缸，包括前盖（1）、后盖（2）、缸筒（3）、活塞（4）及活塞杆（5），所述前盖（1）和后盖（2）分别连接至缸筒（3）的两端，所述活塞（4）滑动设置于缸筒（3）内，所述活塞杆（5）与活塞（4）固定连接，其特征在于：还包括用于控制活塞（4）换向的换向阀（6）、用于控制换向阀（6）换向的控制阀g（7）及用于检测活塞（4）运行到位的检测阀（8），所述换向阀（6）为二位五通气控阀，所述控制阀g（7）为二位三通电磁阀；所述前盖（1）和后盖（2）均设置有检测阀（8），所述检测阀（8）包括检测阀体（83），所述检测阀体（83）内活动设置有检测阀杆（84），所述检测阀杆（84）的第一端与检测阀体（83）之间抵设有第一弹性件（85），所述第一弹性件（85）使检测阀杆（84）的第二端始终具有朝向伸出于检测阀体（83）的运动趋势，所述检测阀杆（84）的第二端伸出于检测阀体（83）并与活塞（4）触发配合，且当所述检测阀杆（84）的第二端与活塞（4）触发配合时，所述检测阀（8）通过控制系统向控制阀g（7）发送控制信号，以控制控制阀g（7）的通断电，所述控制阀g（7）通电或断电时，所述换向阀（6）均进行换向。

2.根据权利要求1所述的一种集成式气缸，其特征在于：所述活塞（4）将缸筒（3）内腔分隔为相互独立的第一腔室（31）和第二腔室（32），所述换向阀（6）包括与第一腔室（31）连通的工作口a（61）、与第二腔室（32）连通的工作口b（62）、始终与气源连通的进气口p（63）及始终与大气连通的排气口s（64）、排气口r（65），所述换向阀（6）还包括始终与气源连通的先导气口j（66）和与控制阀g（7）连通的先导气口k（67）。

3.根据权利要求2所述的一种集成式气缸，其特征在于：所述控制阀g（7）包括与先导气口k（67）连通的工作口g（71）、始终与气源连通的进气口g（72）及始终与大气连通的排气口g（73），当所述控制阀g（7）处于断电状态时，所述工作口g（71）与排气口g（73）连通；当所述控制阀g（7）处于通电状态时，所述工作口g（71）与进气口g（72）连通。

4.根据权利要求3所述的一种集成式气缸，其特征在于：所述换向阀（6）包括换向阀体（68），所述换向阀体（68）内活动设置有换向阀杆（69），当所述控制阀g（7）处于断电状态时，所述换向阀杆（69）位于第一工作位置，所述工作口a（61）与进气口p（63）连通，所述工作口b（62）与排气口r（65）连通；当所述控制阀g（7）处于通电状态时，所述换向阀杆（69）位于第二工作位置，所述工作口b（62）与进气口p（63）连通，所述工作口a（61）与排气口s（64）连通。

5.根据权利要求3所述的一种集成式气缸，其特征在于：所述检测阀（8）包括设置于前盖（1）的第一检测阀m（81）和设置于后盖（2）的第二检测阀n（82）；所述检测阀杆（84）包括设置于第一检测阀m（81）内的第一检测阀杆m（841）和设置于第二检测阀n（82）内的第二检测阀杆n（842）；所述第一检测阀m（81）上设有进气口m（861）、排气口m（871）及工作口m（881）；所述第二检测阀n（82）上设置有进气口n（862）、排气口n（872）及工作口n（882）。

6.根据权利要求5所述的一种集成式气缸，其特征在于：当所述第一检测阀杆m（841）未与活塞（4）触发配合时，在第一弹性件（85）的弹性作用力下所述工作口m（881）与排气口m（871）连通，当所述第一检测阀杆m（841）与活塞（4）触发配合时，所述工作口m（881）与进气口m（861）连通；当所述第二检测阀杆n（842）未与活塞（4）触发配合时，在第一弹性件（85）的弹性作用力下所述工作口n（882）与排气口n（872）连通，当所述第二检测阀杆n（842）与活塞（4）触发配合时，所述工作口n（882）与进气口n（862）连通。

7.根据权利要求2所述的一种集成式气缸，其特征在于：所述工作口a（61）与第一腔室（31）之间配合设置有第一气路（100），所述第一气路（100）包括设置于前盖（1）与后盖（2）之间的气管（101）；所述工作口b（62）与第二腔室（32）之间配合设置有第二气路（102）。

8.根据权利要求5所述的一种集成式气缸，其特征在于：所述先导气口k（67）与工作口g（71）之间配合设置有第三气路（103）；所述先导气口j（66）与气源之间配合设置有第四气路（104）；所述气源与进气口m（861）之间配合设置有第五气路（105）；所述气源与进气口n（862）之间配合设置有第六气路（106）。

9.根据权利要求1所述的一种集成式气缸，其特征在于：所述后盖（2）设置有安全阀（9），所述安全阀（9）包括安全阀盖（91），所述安全阀盖（91）与后盖（2）之间形成有安全阀腔（92），所述安全阀腔（92）内活动设置有安全阀杆（93），所述安全阀杆（93）固定连接有安全活塞（94），所述安全阀杆（93）的第一端与安全阀盖（91）之间抵设有第二弹性件（95），所述第二弹性件（95）使得安全阀杆（93）的第二端始终具有伸出于后盖（2）的运动趋势，所述安全阀杆（93）的第二端伸出于后盖（2）并与活塞杆（5）卡止配合，所述活塞杆（5）的后端设置有与安全阀杆（93）的第二端卡止配合的卡槽（51）。

10.根据权利要求2所述的一种集成式气缸，其特征在于：所述换向阀（6）设置于后盖（2）的后侧，所述工作口a（61）、工作口b（62）、进气口p（63）、排气口s（64）及排气口r（65）均设置于换向阀（6）的与后盖（2）相连接的一侧。

技术总结本发明公开了一种集成式气缸，包括前盖、后盖、缸筒、活塞及活塞杆，前盖和后盖分别连接至缸筒的两端，活塞滑动设置于缸筒内，活塞杆与活塞固定连接，还包括用于控制活塞换向的换向阀、用于控制换向阀换向的控制阀g及用于检测活塞运行到位的检测阀，换向阀为二位五通双气控阀，控制阀g为二位三通电磁阀；检测阀包括设置于前盖的第一检测阀m和设置于后盖的第二检测阀n。本发明集成了气缸、换向阀、控制阀g、第一检测阀m及第二检测阀n，其结构紧凑、控制可靠，采用触发式的第一检测阀m和第二检测阀n代替磁性感应开关，对气缸的控制更加精确，不会出现因吸附铁屑而造成磁性感应开关提前闭合的情况，安全可靠，操作简单，有效提高生产效率。技术研发人员：毛泽受保护的技术使用者：宁波泰鑫可精密机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9