一种油田井下作业污水处理装置的制作方法

本发明主要涉及含油污水沉淀处理设备，具体是一种油田井下作业污水处理装置。

背景技术：

1、在采油过程中，通过注水井注入地下的水，一部分携带原油，经油井抽出地面，通过生产管线进入计量间，还有一部分在水井作业期间溢出井口，有的井油层厚度大，渗透率高，所以油水井作业过程中溢流量大，特别是经过压裂或酸化的井，作业期间溢流量多达上千方。如此多的污水携带原油，任意返排到地面，给环境造成相当严重的污染，需要对含油污水添加絮凝剂后进行沉淀处理，从而实现污水中杂质的有效分离。

2、现有公开号为cn 110448939 a的中国专利申请，其公开了一种污水沉淀池，包括一混凝土浇筑而成的池体，在所述池体的中央位置处浇筑有一通道，所述池体在所述通道的分隔下形成左右两个互不相通的沉淀室，在所述通道的左右侧面处均设置有溢出槽，当沉淀池内的水位到达溢出槽位置处时溢流至所述通道内，在所述通道的内嵌焊接有一出水管，所述出水管贯穿至所述池体的外部，所述出水管的高度低于所述溢出槽的高度，所述溢出槽的槽底均布有v字形的溢流口，在每个所述沉淀室内设置有一个以上的拦截装置；本产品可以在不停机的状态下实现污泥的快速沉淀。

3、然而，该污水处理装置在具体使用时存在以下缺陷：

4、1、现有的污水沉淀设备在进行污水沉淀时，其主要通过拦截盘上的孔进行污水中沉淀物的捕捉，在使用时沉淀物极易导致孔的堵塞，从而影响拦截盘的使用效果，且拦截盘位置较高，容易造成沉淀池体积变小，因此导致污水在污水池中的停留时间较短，从而导致污水中的杂质不能进行有效沉淀，影响污水的处理效果。

5、2、现有的污水处理装置采用底座吊装的结构进行安装，在进行清理淤泥时需要将拦截盘吊装出来后再进行清理维护，且污泥将孔堵塞后会平铺在拦截盘表面，污泥较为分散加大了清理难度，大大降低了污水处理池污泥的清理效率，影响使用者的工作效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明提供了一种油田井下作业污水处理装置，主要通过沉淀组件降低污水中颗粒的沉降距离，并通过沉降组件将沉淀物逐级向下输送到沉淀池底部，提高污水的沉淀效率，且能够通过刮泥组件中刮泥板的循环转动，实现对沉淀池底部污泥的集中，便于对沉淀池底部污泥的收集处理，大大提高本装置污水处理的效率。

2、本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种油田井下作业污水处理装置，包括沉淀池、缓冲箱、分流墙、刮泥组件、挡渣板，所述沉淀池的一侧一体式固定安装有分流墙，所述分流墙的外侧固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的外侧固定安装有进水管，所述沉淀池内远离分流墙的一侧固定安装有挡渣板，所述挡渣板远离分流墙的一侧的中部固定安装有隔板，所述沉淀池与挡渣板、隔板构成浮渣仓，所述浮渣仓内设有排渣管，所述隔板的下方设有出水管；

4、其中，所述刮泥组件包括有：

5、传动轴，所述传动轴的数量为四个，四个所述传动轴呈平行四边形分布在沉淀池内，所述传动轴的两端均与沉淀池内壁相应的一侧转动连接，其中一个所述传动轴通过动力装置带动其转动；

6、u型轮，所述传动轴外周的前部和后部均固定安装有u型轮，位于同侧的所述u型轮均通过相应的传动带传动连接；

7、刮泥板，两个所述传动带的外侧共同固定安装有若干均匀分布的刮泥板；

8、所述沉淀池内设有沉淀组件，所述沉淀组件位于沉淀池中部，且所述沉淀组件位于传动带内，所述沉淀组件用于承接污水中沉淀的颗粒物，所述沉淀组件包括有第一活动板、第二活动板、第一固定板，所述第一活动板、第二活动板、第一固定板由左向右依次呈向下的阶梯状分布在沉淀池内的上部；所述沉淀组件还包括第三活动板、第四活动板、第二固定板，所述第三活动板、第四活动板、第二固定板由右向左依次呈向下的阶梯状分布在沉淀池内的下部。

9、所述第一固定板的两端均与沉淀池的内壁固定连接，所述第一活动板的底面和所述第二活动板的底面均开设有第一滑槽，所述第二活动板的顶面和所述第一固定板的顶面均固定安装有第一滑块，所述第一滑块均与相应的第一滑槽滑动配合；所述第二固定板的两端均与沉淀池的内壁固定连接，所述第三活动板的底面和所述第四活动板的底面均开设有第二滑槽，所述第四活动板的顶面和所述第二固定板的顶面均固定安装有第二滑块，所述第二滑块均与相应的第二滑槽滑动配合；

10、所述第一活动板和所述第三活动板均通过相应的往复组件带动水平移动。

11、所述往复组件包括支撑板、往复丝杠、螺套，位于上方的两个所述传动轴之间和位于下方的两个所述传动轴之间均设有两个相应的支撑板，位于同一水平面的两个所述支撑板之间均固定安装有数个往复丝杠，所述往复丝杠上均螺纹配合安装有螺套，所述第一活动板的顶面固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的上端均与位于上方的所述螺套的底部固定连接，所述第三活动板的底面固定安装有数个第二连接柱，所述第二连接柱的下端均与位于下方的所述螺套的顶部固定连接，所述往复丝杠的一端贯穿相应的支撑板且与其轴承连接，所述往复丝杠的一端均固定安装有第一斜齿轮，所述传动轴的外周均固定安装有与第一斜齿轮一一对应且相啮合的第二斜齿轮。

12、所述第一活动板和第二活动板的右侧均固定安装有第一刮板，所述第一刮板分别与第二活动板的顶面、第一固定板的顶面抵接，所述第二活动板上方远离第一活动板的一侧设有第二刮板，所述第二刮板的两端均与沉淀池内壁相应的一侧固定连接，所述第二刮板的底部能够与第一活动板的顶面抵接，所述第三活动板和第四活动板的左侧均固定安装有第三刮板，所述第三刮板分别与第四活动板的顶面、第二固定板的顶面抵接，所述第四活动板上方远离第三活动板的一侧固定安装有第四刮板，所述第四刮板的两端均与沉淀池内壁相应的一侧固定连接，所述第四刮板的底部能够与第三活动板的顶面抵接。

13、所述动力装置包括减速电机，所述减速电机通过支架固定安装于沉淀池顶面的一侧，所述减速电机的输出端固定安装有主动轮，其中一个所述传动轴纵向贯穿沉淀池的后壁且与其通过密封轴承转动连接，所述传动轴位于沉淀池外的一端固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮通过同步带传动连接。

14、所述挡渣板的顶面固定安装有若干均匀分布均的v型齿。

15、所述v型齿朝向分流墙的一侧固定安装有弧形挡板。

16、所述分流墙的一侧开设有若干均匀分布的透水槽，所述透水槽与缓冲箱相连通，且所述透水槽内均固定安装有栅格板。

17、所述沉淀池底部靠近分流墙的一侧设有向下凹陷的污泥池，所述污泥池内设有抽泥管。

18、对比现有技术，本发明的有益效果是：

19、1、该污水处理装置，在进行污水沉淀处理时，能够通过通过第一活动板、第二活动板、第三活动板、第四活动板以及往复组件的相互配合，增加沉淀池内部的沉淀面积，缩短污水中颗粒物沉降距离，提高颗粒沉降速度，优化沉淀效果，并能够对沉淀池不同位置的污水进行承接，进一步提高污水的沉淀效率。

20、2、该污水处理装置，能够通过刮泥组件中刮泥板的循环移动，实现对沉淀池底部沉积的污泥进行单方向的推动，使污泥能够被推动堆积到沉淀池的一侧，便于通过抽泥管抽离沉淀池，便于对沉淀池内堆积的污泥进行收集处理。

21、3、该污水处理装置，通过浮渣仓的设立和v型齿、弧形挡板的使用，能够有效收集和隔离浮渣，实现浮渣与污水的分流，便于对污水池中的浮渣进行清理，实现油、水的初步分离，便于后续对污水的进一步处理。

22、4、第一活动板、第二活动板、第一固定板与第三活动板、第四活动板、第二固定板设置在沉淀池内部，能够对沉淀池内的污水起到阻碍的效果，进一步提高污水在沉淀池内部流动时的稳定性，且通过第一活动板、第二活动板、第三活动板、第四活动板位置的变动不断改变对水流的缓冲力，进一步促进污水中颗粒物的自然沉淀效果。

23、综上所述，该油田井下作业污水处理装置凭借其高效的沉淀分离能力、自动化操作、精细化控制、合理的结构布局、以及维护便利性和环保特性，成为油田井下作业污水处理领域的一项重要创新，不仅提高了处理效率，也简化了维护工作，对环境保护做出了积极贡献。