寿命预测方法、寿命预测装置和计算机程序与流程

本发明涉及寿命预测方法、寿命预测装置和计算机程序。

背景技术：

1、注射成型机具备使成型材料熔融并注射的注射装置和合模装置。注射装置包括在前端部具有喷嘴的加热缸和在该加热缸内配置为能够在周方向和轴方向上旋转的螺杆。螺杆由驱动机构沿旋转方向和轴方向驱动。螺杆驱动机构具备将注射用伺服马达的旋转驱动力变换为向螺杆的轴方向的驱动力并传递的滚珠丝杠(例如，专利文献1)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2019-166702号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、然而，根据注射成型机的使用条件和使用时间等，进行滚珠丝杠的检查基准时期的显示。另外，通过将滚珠丝杠的振动加速度与故障判定阈值进行比较来进行故障判定。

3、然而，即使是同样达到了检查基准时期，滚珠丝杠的损坏程度也因注射成型机而异。另外，简单的阈值判定无法预测滚珠丝杠的寿命。这样的问题不仅在注射成型机中，在具备滚珠丝杠的所有工业机械中都会同样地产生。

4、本发明的目的在于提供一种能够准确地预测构成工业机械的部件的寿命的寿命预测方法、寿命预测装置以及计算机程序。

5、用于解决课题的手段

6、本公开一个方面的寿命预测方法获取表示构成工业机械的部件的状态的物理量数据，根据获取的所述物理量数据判定所述部件是否正常，在判定为不正常的情况下，开始所述部件的寿命预测。

7、本公开一个方面的寿命预测装置包括运算部和获取表示构成工业机械的部件的状态的物理量数据的获取部，所述运算部根据获取的所述物理量数据判定所述部件是否正常，在判定为不正常的情况下，开始所述部件的寿命预测。

8、本公开一个方面的计算机程序(程序产品)用于使计算机执行以下处理：获取表示构成工业机械的部件的状态的物理量数据，根据获取的所述物理量数据判定所述部件是否正常，在判定为不正常的情况下，开始所述部件的寿命预测。

9、发明效果

10、根据本公开，能够准确地预测构成工业机械的部件的寿命。

1.一种寿命预测方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的寿命预测方法，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的寿命预测方法，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的寿命预测方法，其特征在于，

5.根据权利要求3或4所述的寿命预测方法，其特征在于，

6.根据权利要求1至5中任一项所述的寿命预测方法，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的寿命预测方法，其特征在于，

8.一种寿命预测装置，其特征在于，包括：

9.一种计算机程序，其特征在于，用于使计算机执行以下处理：