一种七层共挤大棚膜吹塑机组及其加工工艺的制作方法

本发明涉及大棚膜加工，具体是指一种七层共挤大棚膜吹塑机组及其加工工艺。

背景技术：

1、随着大棚膜的发展，功能性要求越来越高，各种母料的性能区别较大，对设备提出了更高的要求。由于各种母料的相互干涉，在同一层或临近层加入不同的母料，会降低其功能性。同时由于原分配器，采用套筒结构，单层的温度无法控制，由于各种原料的熔融温度差别较大，很容易造成熔融温度低的原料分解或降低其性能，降低了薄膜的品质。

2、为了适应原料和母料的变化，增加薄膜功能性，提高薄膜的品质，降低制品成本。我们在此提出了一种七层共挤大棚膜吹塑机组及其加工工艺。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种七层共挤大棚膜吹塑机组及其加工工艺，为了适应原料和母料的变化，增加薄膜功能性，提高薄膜的品质，降低制品成本。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

3、一种七层共挤大棚膜吹塑机组，包括挤出塑化机、过滤装置、七层复合模具成型机、冷却定型装置、夹板、牵引辊和收卷装置；所述挤出塑化机上带有填料斗，尾部安装有过滤装置，过滤装置的出料口与七层复合模具成型机的进料口连接，七层复合模具成型机顶部安装固定有冷却定型装置，冷却定型装置上方设置有一对成八字形分布的夹板，从七层复合模具成型机的出料口排出的物料依次经过冷却定型装置、两夹板之间、以及牵引辊后，最终收卷到收卷装置上。

4、一种所述的七层共挤大棚膜吹塑机组的加工工艺，包括以下步骤：

5、步骤一、上料到挤出塑化机内进行挤出塑化；

6、步骤二、挤出塑化后经过滤装置过滤；

7、步骤三、进入到七层复合模具成型机内，被其内的分配器进行七层分配，而后进行七层复合模具成型；

8、步骤四、成型后的物料排出，并在经过冷却定型装置后被冷却定型；

9、步骤五、继续对物料进行稳泡加工，并让物料从两夹板之间穿过折叠；

10、步骤六、在各牵引辊的牵引下，最终被收卷装置收卷，即得成卷的大棚膜。

11、本发明与现有技术相比的优点在于：

12、1、本发明采用七层中心进料结构，各层的功能性母料可以分开，且增加阻隔层，避免了功能性母料由于放在同一层造成的母料干涉，造成的功能性下降。同时七层比三层或五层可以增加大棚膜的功能。在薄膜厚度不变的情况下，每一层的厚度减少，降低了母料的量，降低了大棚膜的成本。如开口剂，一般放在内层和外层，由于薄膜厚度不变，层数增加了，内外层的厚度相应的降低了，减少了开口剂的添加量，降低了成本。现在的母料有转光、保温、流滴消雾、色母、杀菌除尘、散光、阻隔等，可以实现每一层一种功能，在一种产品可以实现每一种功能，而且避免了由于在一层放置多种母料造成的母料相互干涉。现在的消雾膜、散光膜、转光膜就可以在一种产品实现，可以做更高档的大棚膜。特别是po膜，现在大部分都是采用涂敷发干燥的办法生产，干燥要消耗大量的能量。七层设备可以把流滴消雾改为内添加，单独加在内层或外层，就能实现流滴消雾和薄膜寿命等同。降低能量消耗30％以上。七层共挤大棚膜吹塑机组可以生产更高档、功能更多的大棚膜，提高了薄膜的品质，降低了生产成本、节约了能源，达到了节能降耗的目的。

13、2、本发明采用七台挤出机供料，每一层添加不同的母料，可以根据母料的温度特性，单独的设定温度，一些高温易分解的母料如流滴剂，可以低温挤出。同时设计低转速螺杆，避免了螺杆高速旋转，产生剪切热，造成的原料分解，提高了产品的品质。

技术特征：

1.一种七层共挤大棚膜吹塑机组，其特征在于：包括挤出塑化机(1)、过滤装置(2)、七层复合模具成型机(3)、冷却定型装置(4)、夹板(5)、牵引辊(6)和收卷装置(7)；所述挤出塑化机(1)上带有填料斗(8)，尾部安装有过滤装置(2)，过滤装置(2)的出料口与七层复合模具成型机(3)的进料口连接，七层复合模具成型机(3)顶部安装固定有冷却定型装置(4)，冷却定型装置(4)上方设置有一对成八字形分布的夹板(5)，从七层复合模具成型机(3)的出料口排出的物料依次经过冷却定型装置(4)、两夹板(5)之间、以及牵引辊(6)后，最终收卷到收卷装置(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种七层共挤大棚膜吹塑机组，其特征在于：所述挤出塑化机(1)和过滤装置(2)一一对应设置，且两者的整体设置有七个。

3.根据权利要求1所述的一种七层共挤大棚膜吹塑机组，其特征在于：所述牵引辊(6)沿物料的排出方向依次设置有多个。

4.一种根据权利要求1～3任一所述的七层共挤大棚膜吹塑机组的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种七层共挤大棚膜吹塑机组的加工工艺，其特征在于：制得的所述大棚膜从一面向另一面依次分为外层一、外层二、外层三、中层、内层三、内层二和内层一。

技术总结本发明涉及大棚膜加工技术领域，公开了一种七层共挤大棚膜吹塑机组，包括挤出塑化机、过滤装置、七层复合模具成型机、冷却定型装置、夹板、牵引辊和收卷装置；所述挤出塑化机上带有填料斗，尾部安装有过滤装置，过滤装置的出料口与七层复合模具成型机的进料口连接，七层复合模具成型机顶部安装固定有冷却定型装置，冷却定型装置上方设置有一对成八字形分布的夹板，从七层复合模具成型机的出料口排出的物料依次经过冷却定型装置、两夹板之间、以及牵引辊后，最终收卷到收卷装置上。与现有技术相比的优点在于：提供一种七层共挤大棚膜吹塑机组及其加工工艺，为了适应原料和母料的变化，增加薄膜功能性，提高薄膜的品质，降低制品成本。技术研发人员：卢军典,孟祥地,胡延波,宁伟,张心明,朱圣菊受保护的技术使用者：山东莱芜新甫冠龙塑料机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9