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一种废旧轮胎回收用的磁选机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-11 14:52:35

本发明涉及磁选机,尤其涉及一种废旧轮胎回收用的磁选机。

背景技术:

1、废旧轮胎回收用的磁选机是一种特殊的设备,主要用于从废旧轮胎或其他橡胶制品中分离出含有铁质或其他磁性杂质的物料,这种磁选机在废旧轮胎回收过程中起着至关重要的作用,因为它可以有效地提高回收材料的纯度和质量,其原理是通过产生强大的磁场,使磁性物质在磁场的作用下被吸附到磁选机的磁性部分,而非磁性物质则继续沿着原路径流动,从而实现磁性物质与非磁性物质的分离。

2、但是现有技术中,工作人员将轮胎放入粉碎机中,将轮胎以及内部的金属丝粉碎,粉碎后排放到输送结构上,通过疏松结构输送出,输送结构的末端传送辊轮处设置有电磁环,在粉碎后的轮胎以及金属丝输送到末端时,电磁环将金属丝吸附,且输送至辊轮的底端,随后脱离辊轮,随后排到金属丝存储设备中,由于通过粉碎装置粉碎后的轮胎掉落到输送带上,掉落位置固定,使得掉落的轮胎堆积在一起,因此输送到末端时,部分金属丝被埋没在粉碎轮胎中,且金属环吸附被遮挡,使得吸附效果较差。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中通过粉碎装置粉碎后的轮胎掉落到输送带上,掉落位置固定,使得掉落的轮胎堆积在一起,因此输送到末端时,部分金属丝被埋没在粉碎轮胎中,且金属环吸附被遮挡,使得吸附效果较差的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种废旧轮胎回收用的磁选机,包括磁选主体,所述磁选主体的一侧固定连接有收集箱,所述磁选主体和收集箱的底端设置有存储组件,所述收集箱远离磁选主体的一侧设置有吸尘组件,所述磁选主体内部的顶端设置有粉碎组件,所述磁选主体内部的底端设置有磁选组件,所述磁选组件的一侧设置有刮平组件,所述磁选组件与刮平组件的一侧设置有驱动组件,所述磁选主体正面的底端开设有出料口,所述磁选主体背面的底端开设有限位滑槽,所述磁选主体内部位于粉碎组件的底端设置有导向传输带,所述导向传输带处于倾斜状态。

3、作为一种优选的实施方式,所述导向传输带的两端传动连接有第一转动辊轮,底端所述第一转动辊轮的外壁设置有第一电磁环,所述导向传输带内部的顶端设置有电磁板,所述电磁板与磁选主体固定连接,所述磁选主体内部位于导向传输带的底端固定连接有导向导料框,工作人员将轮胎放到粉碎组件上,且通过破碎辊轮对轮胎粉碎,粉碎后的轮胎掉落到导向传输带上,启动第一转动辊筒,第一电磁环以及电磁板,第一电磁环与电磁板对掉落的粉碎轮胎中的金属丝吸附,对金属丝第一次磁选工作,导向传输带对金属丝输送,且金属丝输送到顶端的辊轮出,由于顶端辊轮出未设置电磁结构,使得金属丝从导向传输带的顶端排入收集箱内,最终掉落到金属箱内储存,而导向传输带倾斜幅度较大,掉落到导向传输带上的轮胎顺着导向传输带滑落到导向导料框的内部,从而掉落到磁吸输送带上进行二次磁选工作。

4、作为一种优选的实施方式,所述磁选组件包括磁吸输送带以及碎渣输送带,所述磁吸输送带的两端传动连接有第一输送辊轮,所述第一输送辊轮与磁选主体转动连接,一端所述第一输送辊轮的中部固定连接有第二转杆,位于所述第二转杆的外壁固定连接有第二磁性环,所述第二转杆的一端固定连接有第一转轮,所述碎渣输送带位于磁吸输送带的底端,所述碎渣输送带的两端转动连接有第二输送辊轮,所述第二输送辊轮与磁选主体转动连接,第一转轮转动带动第二转杆转动,第二转杆转动带动第一输送辊轮以及第二磁性环转动,从而带动磁吸输送带转动,粉碎轮胎掉落到碎渣输送带上,碎渣输送带对掉落的粉碎轮胎向磁吸输送带的一侧输送,当输送到磁吸输送带的底端时,第二磁性环对经过的金属丝进行吸附,从而完成吸附工作,吸附后转动到磁吸输送带的顶端,最后通过磁吸输送带传输掉落到进料斜坡上,进入金属箱内储存,碎渣输送带上粉碎轮胎输送掉落到破碎轮胎箱内储存。

5、作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括第二电机,所述第二电机设置在磁选主体远离收集箱的一侧,所述第二电机靠近磁选主体的一侧传动连接有第二转轴,所述第二转轴贯穿磁选主体,并与磁选主体转动连接,所述第二转轴位于磁选主体内部的一端与第二输送辊轮固定连接,所述第二转轴位于第二输送辊轮的一侧固定连接有第二转轮,所述第二转轮的数量为二,所述第二转轮的中部传动连接有第一履带以及第二履带,工作人员启动第二电机,第二电机启动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第二转轮以及第二输送辊轮转动,第二输送辊轮转动带动碎渣输送带转动,第二转轮转动带动第一履带,第二履带以及第二输送辊轮转动,第一履带转动带动磁吸输送带工作,第二履带带动刮平组件工作,第二输送辊轮转动进行粉碎轮胎工作。

6、作为一种优选的实施方式,所述刮平组件包括往复丝杆,所述往复丝杆的两端转动连接有固定块,所述固定块固定在磁选主体的背面,所述往复丝杆位于固定块靠近第二电机的一端固定连接有第三转轮,所述第三转轮与第二履带传动连接,所述往复丝杆的中部螺纹连接有固定板,所述固定板与限位滑槽滑动连接,所述固定板的顶端固定连接有刮平齿板,所述刮平齿板的顶端位于磁吸输送带的底端,且与磁吸输送带间距-厘米,所述刮平齿板的底端开设有齿口,第二履带转动带动第三转轮转动,第三转轮转动带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动固定板横向在限位滑槽内往复移动,固定板移动带动固定板移动,刮平齿板通过齿口对碎渣输送带上堆积的粉碎轮胎摊平,便于磁吸输送带对金属丝全面吸附,其中,气缸气杆伸缩配合带动刮平齿板移动。

7、作为一种优选的实施方式,所述存储组件包括储料箱,所述储料箱固定在磁选主体与收集箱的底端,所述储料箱位于收集箱的底端开设有金属箱,所述金属箱与收集箱相通,所述储料箱位于磁选主体的底端开设有破碎轮胎箱,破碎轮胎箱与磁选主体相通,第二输送辊轮输送的粉碎轮胎掉落到破碎轮胎箱内收集。

8、作为一种优选的实施方式,所述破碎轮胎箱与磁选主体相通,所述储料箱位于金属箱以及破碎轮胎箱的一侧开设有进料斜坡,所述进料斜坡内部的底端设置斜坡,所述进料斜坡与金属箱相通,金属箱对导向传输带排出的金属丝进行收集,磁吸输送带输送的金属丝掉落到进料斜坡上,金属丝顺着进料斜坡滑落到金属箱内,从而集中收集。

9、作为一种优选的实施方式,所述粉碎组件包括第一电机,所述第一电机设置在磁选主体顶端的一侧,所述第一电机靠近磁选主体的一侧传动连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定连接有第一转杆,所述第一转杆贯穿磁选主体,并与磁选主体固定连接,所述第一转杆位于磁选主体内部的一端固定连接有破碎辊轮,工作人员将轮胎放入破碎辊轮的顶端,工作人员启动第一电机,第一电机启动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一转杆转动,第一转杆转动带动破碎辊轮转动,破碎辊轮转动对轮胎进行粉碎,便于轮胎内的金属丝被吸附。

10、作为一种优选的实施方式,所述吸尘组件包括处理箱,所述处理箱固定在收集箱的顶端,所述处理箱远离磁选主体一侧的底端固定连接有气泵,所述气泵的中部固定连接有第一气管,所述第一气管的顶端与处理箱固定连接,所述第一气管的底端贯穿收集箱,并与收集箱固定连接,所述第一气管的中部等距排列固定连接有第二气管,所述第二气管贯穿收集箱,并与收集箱固定连接,所述第二气管与第一气管位于收集箱内部的一端固定连接有吸尘口,启动气泵,气泵启动产生吸力,使得吸尘口开始吸起,金属丝经过粉碎时掺杂这灰尘,从导向传输带上掉落到收集箱内时,灰尘飞散,吸尘口对飞散的灰尘吸附,吸附进入第二气管以及第一气管内,最终吸入处理箱内进行存储。

11、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,

12、1、本发明中,工作人员将轮胎放到粉碎组件上,且通过破碎辊轮对轮胎粉碎,粉碎后的轮胎掉落到导向传输带上,启动第一转动辊筒,第一电磁环以及电磁板,第一电磁环与电磁板对掉落的粉碎轮胎中的金属丝吸附,对金属丝第一次磁选工作,导向传输带对金属丝输送,且金属丝输送到顶端辊轮出,由于顶端辊轮出未设置电磁结构,使得金属丝从导向传输带的顶端排入收集箱内,最终掉落到金属箱内储存,而导向传输带倾斜幅度较大,掉落到导向传输带上的轮胎顺着导向传输带滑落到导向导料框的内部,从而掉落到磁吸输送带上进行二次磁选工作。

13、2、本发明中,工作人员启动第二电机,第二电机启动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第二转轮以及第二输送辊轮转动,第二输送辊轮转动带动碎渣输送带转动,第二转轮转动带动第一履带转动,第一履带转动带动第一转轮转动,第一转轮转动带动第二转杆转动,第二转杆转动带动第一输送辊轮以及第二磁性环转动,从而带动磁吸输送带转动,粉碎轮胎掉落到碎渣输送带上,碎渣输送带对掉落的粉碎轮胎向磁吸输送带的一侧输送,当输送到磁吸输送带的底端时,第二磁性环对经过的金属丝进行吸附,从而完成吸附工作,吸附后转动到磁吸输送带的顶端,最后通过磁吸输送带传输掉落到进料斜坡上,进入金属箱内储存,碎渣输送带上粉碎轮胎输送掉落到破碎轮胎箱内储存。

14、3、本发明中,工作人员启动第二电机带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第二转轮转动,第二转轮转动带动第二履带转动,第二履带转动带动第三转轮转动,第三转轮转动带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动固定板横向在限位滑槽内往复移动,固定板移动带动固定板移动,刮平齿板通过齿口对碎渣输送带上堆积的粉碎轮胎摊平,便于磁吸输送带对金属丝全面吸附。

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