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一种局部电刷镀设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-14 14:41:05

本发明涉及阀门加工设备,尤其是涉及一种局部电刷镀设备。

背景技术:

1、电镀工艺广泛应用于机械制造领域中,电刷镀又是由槽电镀技术发展而来,是电镀的一种特殊方法,原理和电镀相似,是电化学沉积的一个过程。其工艺流程包括:打磨(线下打磨)-水洗-除油-水洗-电净-去离子水洗-活化-去离子水洗-刷镀—去离子水洗-吹干(干燥热空气);原理基本与电镀原理相似,也是一种电化学沉积过程。

2、而对于阀门这种需要保障良好的密封性才能长时间使用的来说,通常都会对阀门进行电镀来达到上述效果,但是现有的电镀技术都存在效果差和局限性大的问题,尤其是针对碳钢阀门这类阀座密封部位容易锈蚀的,一般的电镀设备无法电镀到阀体内壁的阀座密封部位,就需要提出一种能够对内孔局部电刷镀的设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种局部电刷镀设备,本发明通过外部电源正极接刷镀笔和负极接主轴,主轴与阀体连接实现通电,刷镀笔伸入阀体内就能够对内壁的阀座密封部位进行电刷镀,实现内孔局部电刷镀。

2、本发明所采取的技术方案如下:一种局部电刷镀设备,用于对阀体内部的阀座密封部位进行电刷镀,包括机架和外部电源,所述阀体对应阀座密封部位设有刷镀面,所述机架上设有电机及减速机构、主轴和电刷镀装置,所述电机及减速机构驱动主轴旋转,所述主轴通过法兰盘连接阀体,所述主轴带动阀体旋转,所述电刷镀装置通过安装盘安装在机架上,并且所述电刷镀装置包括刷镀笔、镀液盒、电净液盒、清洗液盒、活化液盒以及换液控制系统,所述外部电源的正极与刷镀笔电连接,所述外部电源的负极与主轴电连接,所述刷镀笔一端延伸至阀体内部连接有与刷镀面相抵的棉包套,所述刷镀笔内部设有注液管,所述注液管的一端开口延伸至刷镀笔连接有棉包套的一端。

3、所述机架上设有龙门支架和y轴导轨,所述龙门支架底部设有与y轴导轨连接的x轴导轨,所述龙门支架上设有z轴导轨,所述电刷镀装置通过安装盘与龙门支架上的z轴导轨连接。

4、所述电刷镀装置为两组,所述龙门支架上设有两个分别供两组电刷镀装置连接的z轴导轨。

5、所述机架上对应安装阀体的下方位置设有至少一个废液收集盒。

6、所述刷镀笔靠近棉包套的一端外壁凸起有至少一道凸环。

7、所述法兰盘上设有用于连接阀体的定位组件,所述定位组件包括连接板和贯穿连接板的锁紧件,所述锁紧件一端设有旋钮另一端设有卡块,所述法兰盘开设有供卡块和锁紧件伸入的凹槽,所述凹槽一侧内壁开设有供卡块滑入的锁紧槽,所述锁紧件通过旋钮旋转具有卡块与锁紧槽卡接的锁定状态以及卡块脱离锁紧槽的解锁状态,当锁紧件处于锁定状态时阀体被连接板抵接在法兰盘上。

8、所述锁紧槽靠近凹槽开口的一侧内壁设有倾斜面,所述卡块设有与倾斜面倾斜方向相反的斜锥角,所述锁紧件处于锁定状态时卡块与锁紧槽通过斜锥角与倾斜面形成过盈配合。

9、所述定位组件为若干组且沿阀体周向均匀分布。

10、所述连接板靠近法兰盘一侧侧面上设有用于与阀体周侧抵接的连接块,所述连接块靠近阀体的一端端面为圆弧面,当锁紧件处于锁定状态时圆弧面与阀体周侧抵接。

11、所述凹槽贯穿法兰盘,所述定位组件还包括有与凹槽螺纹配合的壳体,所述壳体位于凹槽远离锁紧件一侧的开口,所述壳体内部安装有弹簧和顶珠,所述弹簧将顶珠朝锁紧件方向挤压,所述锁紧件靠近卡块的一端外套有与凹槽卡接配合的卡环。

12、本发明的有益效果如下:本发明通过外部电源的正极接刷镀笔,作为阳极,外部电源的负极接主轴,作为阴极,主轴与阀体连接实现通电,刷镀笔伸入阀体内就能够对内壁的阀座密封部位进行电刷镀,实现内孔局部电刷镀,刷镀笔、镀液盒、电净液盒、清洗液盒、活化液盒以及换液控制系统等一系列用于电刷镀工艺流程的元件均通过圆盘安装在机架上,结构紧凑且方便加工,电机及减速机构驱动的主轴带动阀体旋转,刷镀笔的注液管输送镀液至棉包套,棉包套浸满镀液和相对速度旋转的阀体产生表面移动,并保持适当的压力,镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到刷镀面,在表面获得电子而被还原成金属离子,金属离子沉积结晶就形成了镀层,根据电刷镀时间的延长,镀层逐渐增厚,直至达到所需厚度。

技术特征:

1.一种局部电刷镀设备,用于对阀体(1)内部的阀座密封部位进行电刷镀,包括机架(2)和外部电源(3),所述阀体(1)对应阀座密封部位设有刷镀面(4),其特征在于:所述机架(2)上设有电机及减速机构(5)、主轴(6)和电刷镀装置,所述电机及减速机构(5)驱动主轴(6)旋转,所述主轴(6)通过法兰盘(7)连接阀体(1),所述主轴(6)带动阀体(1)旋转,所述电刷镀装置通过安装盘(8)安装在机架(2)上,并且所述电刷镀装置包括刷镀笔(9)、镀液盒(10)、电净液盒(11)、清洗液盒(12)、活化液盒(13)以及换液控制系统(14),所述外部电源(3)的正极与刷镀笔(9)电连接,所述外部电源(3)的负极与主轴(6)电连接,所述刷镀笔(9)一端延伸至阀体(1)内部连接有与刷镀面(4)相抵的棉包套(15),所述刷镀笔(9)内部设有注液管(16),所述注液管(16)的一端开口延伸至刷镀笔(9)连接有棉包套(15)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种局部电刷镀设备,其特征在于:所述机架(2)上设有龙门支架(17)和y轴导轨(18),所述龙门支架(17)底部设有与y轴导轨(18)连接的x轴导轨(19),所述龙门支架(17)上设有z轴导轨(20),所述电刷镀装置通过安装盘(8)与龙门支架(17)上的z轴导轨(20)连接。

3.根据权利要求2所述的一种局部电刷镀设备,其特征在于:所述电刷镀装置为两组,所述龙门支架(17)上设有两个分别供两组电刷镀装置连接的z轴导轨(20)。

4.根据权利要求1所述的一种局部电刷镀设备,其特征在于:所述机架(2)上对应安装阀体(1)的下方位置设有至少一个废液收集盒(21)。

5.根据权利要求1所述的一种局部电刷镀设备,其特征在于:所述刷镀笔(9)靠近棉包套(15)的一端外壁凸起有至少一道凸环(22)。

6.根据权利要求1所述的一种局部电刷镀设备,其特征在于:所述法兰盘(7)上设有用于连接阀体(1)的定位组件,所述定位组件包括连接板(23)和贯穿连接板(23)的锁紧件(24),所述锁紧件(24)一端设有旋钮(25)另一端设有卡块(26),所述法兰盘(7)开设有供卡块(26)和锁紧件(24)伸入的凹槽(27),所述凹槽(27)一侧内壁开设有供卡块(26)滑入的锁紧槽(28),所述锁紧件(24)通过旋钮(25)旋转具有卡块(26)与锁紧槽(28)卡接的锁定状态以及卡块(26)脱离锁紧槽(28)的解锁状态,当锁紧件(24)处于锁定状态时阀体(1)被连接板(23)抵接在法兰盘(7)上。

7.根据权利要求6所述的一种局部电刷镀设备,其特征在于:所述锁紧槽(28)靠近凹槽(27)开口的一侧内壁设有倾斜面(29),所述卡块(26)设有与倾斜面(29)倾斜方向相反的斜锥角(30),所述锁紧件(24)处于锁定状态时卡块(26)与锁紧槽(28)通过斜锥角(30)与倾斜面(29)形成过盈配合。

8.根据权利要求6所述的一种局部电刷镀设备,其特征在于:所述定位组件为若干组且沿阀体(1)周向均匀分布。

9.根据权利要求8所述的一种局部电刷镀设备,其特征在于:所述连接板(23)靠近法兰盘(7)一侧侧面上设有用于与阀体(1)周侧抵接的连接块(31),所述连接块(31)靠近阀体(1)的一端端面为圆弧面(32),当锁紧件(24)处于锁定状态时圆弧面(32)与阀体(1)周侧抵接。

10.根据权利要求6所述的一种局部电刷镀设备,其特征在于:所述凹槽(27)贯穿法兰盘(7),所述定位组件还包括有与凹槽(27)螺纹配合的壳体(33),所述壳体(33)位于凹槽(27)远离锁紧件(24)一侧的开口,所述壳体(33)内部安装有弹簧(34)和顶珠(35),所述弹簧(34)将顶珠(35)朝锁紧件(24)方向挤压,所述锁紧件(24)靠近卡块(26)的一端外套有与凹槽(27)卡接配合的卡环(36)。

技术总结本发明涉及阀门加工设备技术领域,尤其是涉及一种局部电刷镀设备,电机及减速机构驱动主轴旋转,主轴通过法兰盘连接阀体,主轴带动阀体旋转,电刷镀装置通过安装盘安装在机架上,并且电刷镀装置包括刷镀笔、镀液盒、电净液盒、清洗液盒、活化液盒以及换液控制系统,外部电源的正极与刷镀笔电连接,外部电源的负极与主轴电连接,刷镀笔一端延伸至阀体内部连接有与刷镀面相抵的棉包套,刷镀笔内部设有注液管,注液管的一端开口延伸至刷镀笔连接有棉包套的一端,本发明通过外部电源正极接刷镀笔和负极接主轴,主轴与阀体连接实现通电,刷镀笔伸入阀体内就能够对内壁的阀座密封部位进行电刷镀,实现内孔局部电刷镀。技术研发人员:潘建瓯,刘平财,胡高攀,张雷,黄朝温,叶建伟,彭彬受保护的技术使用者:超达阀门集团股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/12

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