一种用于转炉筑炉的装置的制作方法

本发明涉及转炉耐火材料砌筑用装置，特别涉及一种用于转炉筑炉的装置，属于转炉砌筑设备。

背景技术：

1、筑炉塔是转炉修炉作业的关键设备。主要包括筑炉塔台车、物料车、塔体、吊厢、砌筑作业平台装置等部件。其中筑炉塔塔体主要由四根呈方形的柱体构成，是砌筑装置的主体，用于连接其他的功能部件，如吊厢、吊厢提升装置、砌筑作业平台及砌筑作业平台提升装置，其内部形成一个通道，用于对转炉炉内送风通气。吊厢设于塔体内，沿塔体轴线上下移动，主要用于物料运送。环形的砌筑作业平台依附于塔体外部，是可以根据转炉腔体内径尺寸进行相应的变直径的操作平台，沿塔体轴线上下移动，是物料的堆放平台，也是转炉炉内作业的最主要平台。

2、方形的吊厢在塔体内部，其大小由塔体形成的内接圆决定，环形的砌筑平台在外，其大小由塔体形成的外接圆决定，目前国内各大钢厂的转炉砌筑平台均是通过削减塔体的外形尺寸参数，来保证转炉砌筑平台状态设计。对应的吊厢的工作面积减少，增加了吊厢的运送人员及物料的动作次数，影响转炉砌筑时间。

3、申请公布号cn110259091a的中国专利申请公开了一种可折叠操作平台，通过折叠臂连接柱之间形成的12个近似三角形的容纳空间来收纳折叠臂，其实际就是减小了中间吊厢的尺寸，对于大尺寸的炉墙砖，需要多次上下运输，效率低下，不能满足转炉筑炉需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于转炉筑炉的装置，主要解决现有转炉筑炉作业平台功能单一、作业效率低、操作不安全的技术问题；本发明具有高效、安全的筑炉功能，满足转炉炉体的有限空间内作业需求。

2、本发明的技术思路是，采用独立的双提升机构，吊厢提升装置驱动塔体内的吊厢在塔体内垂直升降，折叠式平台驱动装置驱动折叠式平台沿塔体外侧设有的导向轨道在塔体外表面垂直升降，通过调整折叠式平台弧形支架单元的第一子弧形支架、第二子弧形支架、第三子弧形支架的伸展状态，动态调整折叠式平台的直径，满足转炉筑炉作业面空间需要。

3、本发明的技术方案是，一种用于转炉筑炉的装置，包括塔体、折叠式平台，塔体为矩形桁架梁结构，塔体内设有吊厢，吊厢提升装置与塔体上部内侧面固定连接，塔体外表面设有用于折叠式平台垂直提升的导向轨道，其特征，折叠式平台包括支撑体、折叠装置、折叠式平台提升装置，折叠式平台提升装置与塔体上部外侧面固定连接；支撑体为套筒结构，支撑体套装在塔体外表面上，支撑体内侧设有通往吊厢的活动门，支撑体外侧设有通往折叠装置的活动门，支撑体底部设有用于收纳折叠装置的空腔；支撑体与折叠装置通过铰链活动链接，折叠装置包括若干个可径向折叠的弧形支架单元、箱型盖板、拉杆；相邻的弧形支架单元通过拉杆固定连接；箱型盖板上设有卡槽，箱型盖板覆盖在弧形支架单元和拉杆的上表面，相邻的箱型盖板通过卡槽相互卡接；每个弧形支架单元均包括第一子弧形支架、第二子弧形支架、第三子弧形支架；第一子弧形支架、第二子弧形支架、第三子弧形支架均设有两个销轴孔，第一子弧形支架的一端与折叠式平台的支撑体通过销轴活动链接，第一子弧形支架的另一端与第二子弧形支架通过销轴活动链接，第二子弧形支架与第三子弧形支架通过销轴活动链接；第一子弧形支架的弦长大于第二子弧形支架的弦长，第二子弧形支架的弦长大于第三子弧形支架的弦长；第一子弧形支架设有收纳第二子弧形支架的空腔，第二子弧形支架设有收纳第三子弧形支架的空腔。

4、本发明折叠装置每个弧形支架单元的第三子弧形支架可折叠收纳至同一弧形支架单元的第二子弧形支架的空腔内；折叠装置每个弧形支架单元的第二子弧形支架可折叠收纳至第一子弧形支架的空腔内；折叠装置可折叠收纳至支撑体上用于存放折叠装置的空腔内。

5、本发明折叠式平台提升装置和吊厢提升装置为相互独立装置，折叠式平台提升装置驱动折叠式平台沿塔体外表面的导向轨道垂直升降，吊厢提升装置驱动吊厢在塔体内垂直升降。

6、开展转炉筑炉作业时，操控吊厢提升装置驱动塔体内的吊厢在塔体内垂直升降，操控折叠式平台驱动装置驱动折叠式平台沿塔体外表面的导向轨道在塔体外表面垂直升降，控制塔体内的吊厢和套装在塔体外表面的折叠式平台处于同一高度，作业人员由吊厢进入折叠式平台的支撑体，依次展开折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架、第二子弧形支架、第三子弧形支架，弧形支架单元上安装相应的拉杆，将箱型盖板覆盖弧形支架单元和拉杆上，搭建成作业平台。

7、转炉筑炉作业过程中，通过调整弧形支架单元的第一子弧形支架、第二子弧形支架、第三子弧形支架的伸展状态，动态调整折叠式平台的直径，满足转炉筑炉作业面空间需要。

8、本发明装置的折叠式平台具有四种平台尺寸，实现了吊厢空间面积最大化，满足了转炉筑炉作业需求。

9、本发明装置的折叠式平台尺寸最小时，折叠装置折叠收纳至支撑体上用于存放折叠装置的空腔内。

10、开展转炉炉口砌筑时，折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架处于伸展状态，折叠装置弧形支架单元的第二子弧形支架以及第二子弧形支架处于收纳状态。

11、开展转炉炉底砌筑时，折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架和第二子弧形支架处于伸展状态，折叠装置弧形支架单元的第三子弧形支架处于收纳状态。

12、本发明装置的折叠式平台尺寸最大时，折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架、第二子弧形支架和第三子弧形支架处于伸展状态；折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架、第二子弧形支架和第三子弧形支架的轴孔连线共线并指向圆心。

13、本发明相比现有技术具有如下积极效果：1、本发明装置采用弧形支架单元，克服了现有吊厢设计占用作业空间的问题，提高了砌筑作业效率。2、本发明装置结构简单，操作维护方便，降低了转炉筑炉成本。3、本发明装置性能稳定、安全可靠，确保了转炉筑炉作业安全。

技术特征：

1.一种用于转炉筑炉的装置，包括塔体、折叠式平台，塔体为矩形桁架梁结构，塔体内设有吊厢，吊厢提升装置与塔体上部内侧面固定连接，塔体外表面设有用于折叠式平台垂直提升的导向轨道，其特征，折叠式平台包括支撑体、折叠装置、折叠式平台提升装置，折叠式平台提升装置与塔体上部外侧面固定连接；支撑体为套筒结构，支撑体套装在塔体外表面上，支撑体内侧设有通往吊厢的活动门，支撑体外侧设有通往折叠装置的活动门，支撑体底部设有用于收纳折叠装置的空腔；支撑体与折叠装置通过铰链活动链接，折叠装置包括若干个可径向折叠的弧形支架单元、箱型盖板、拉杆；相邻的弧形支架单元通过拉杆固定连接；箱型盖板上设有卡槽，箱型盖板覆盖在弧形支架单元和拉杆的上表面，相邻的箱型盖板通过卡槽相互卡接；每个弧形支架单元均包括第一子弧形支架、第二子弧形支架、第三子弧形支架；第一子弧形支架、第二子弧形支架、第三子弧形支架均设有两个销轴孔，第一子弧形支架的一端与折叠式平台的支撑体通过销轴活动链接，第一子弧形支架的另一端与第二子弧形支架通过销轴活动链接，第二子弧形支架与第三子弧形支架通过销轴活动链接；第一子弧形支架的弦长大于第二子弧形支架的弦长，第二子弧形支架的弦长大于第三子弧形支架的弦长；第一子弧形支架设有收纳第二子弧形支架的空腔，第二子弧形支架设有收纳第三子弧形支架的空腔。

2.如权利要求1所述的用于转炉筑炉的装置，其特征是，所述折叠式平台提升装置和吊厢提升装置为相互独立的装置，折叠式平台提升装置驱动折叠式平台沿塔体外表面的导向轨道垂直升降，吊厢提升装置驱动吊厢在塔体内垂直升降。

3.如权利要求1所述的用于转炉筑炉的装置，其特征是，所述折叠式平台具有四种平台尺寸，折叠式平台尺寸从小到大依次为：折叠装置折叠收纳至支撑体上用于存放折叠装置的空腔内时的折叠式平台尺寸；折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架处于伸展状态，折叠装置弧形支架单元的第二子弧形支架以及第二子弧形支架处于收纳状态时的折叠式平台尺寸；折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架和第二子弧形支架处于伸展状态，折叠装置弧形支架单元的第三子弧形支架处于收纳状态时的折叠式平台尺寸；折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架、第二子弧形支架和第三子弧形支架处于伸展状态时的折叠式平台尺寸。

4.如权利要求3所述的用于转炉筑炉的装置，其特征是，所述折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架、第二子弧形支架和第三子弧形支架处于伸展状态时，折叠装置弧形支架单元的第一子弧形支架、第二子弧形支架和第三子弧形支架的轴孔连线共线并指向圆心。

技术总结本发明涉及一种用于转炉筑炉的装置，主要解决现有转炉筑炉作业平台功能单一、作业效率低、操作不安全的技术问题。技术方案为，一种用于转炉筑炉的装置，包括塔体、折叠式平台，塔体内设有吊厢，其特征，折叠式平台包括支撑体、折叠装置、折叠式平台提升装置，支撑体为套筒结构，支撑体套装在塔体外表面上，支撑体底部设有用于收纳折叠装置的空腔；支撑体与折叠装置通过铰链活动链接，折叠装置包括若干个可径向折叠的弧形支架单元、箱型盖板、拉杆；相邻的弧形支架单元通过拉杆固定连接；第一子弧形支架设有收纳第二子弧形支架的空腔，第二子弧形支架设有收纳第三子弧形支架的空腔。本发明装置结构简单，具有四种平台尺寸，降低转炉筑炉成本。技术研发人员：张国日,袁亚东,罗心伟,陆帆受保护的技术使用者：上海梅山钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12