一种建筑钢材用检测装置的制作方法

本技术属于工程检测，具体涉及一种建筑钢材用检测装置。

背景技术：

1、建筑钢材在建筑中起到支撑和固定的作用，钢材的强度一定程度上影响了建筑完工后的强度与稳定性，故而需要使用检测设备对所选的钢材进行性能检测，从而判断该批钢材是否满足设计需求。

2、公告号为cn219573778u的中国专利，公开了一种建筑工程用钢材强度检测装置，该装置通过设置双头电机、螺纹杆、螺纹块，带动固定块进行移动，方便对不同规格钢材进行检测,且通过设置挤压组件，在液压缸下降时，带动挤压组件下降，对钢材进行压紧，防止其松动，提高检测效果。

3、但在实际使用过程中，若钢材的宽度较大，则固定块在固定钢材过程中，会导致两侧的固定块相对一侧的侧壁在夹紧后无法抵接，从而导致钢材底部会出现中空的区域，虽然钢材的两端受到固定块的夹持，以及受到挤压组件的下压力，但是由于钢材底部中空，在检测装置施加的下压力的情况下，钢材的中心仍具有向底部中空处弯曲变形的趋势，从而影响检测装置最终所得的检测结果，故而上述方案所能检测的钢材尺寸范围较小。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种建筑钢材用检测装置，以解决上述方案的检测范围较小问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢材用检测装置，包括

3、底板，底板上端安装有检测机构；

4、夹持机构，夹持机构包括两个关于检测机构对称的夹持单元，夹持单元包括z形板、驱动板、压板、导向杆和弹簧，z形板安装于底板上，导向杆的顶部与z形板的顶部滑动插装，且延伸至z形板外，导向杆的底部与压板固定，压板滑动于z形板的内侧，驱动板与压板固定，且驱动板远离z形板侧壁的一侧为斜面，并延伸至压板远离z形板侧壁的一侧外，驱动板的底部与压板底部平齐，z形板顶部开设有与驱动板相对应的让位槽，弹簧套设于导向杆上，且位于压板与z形板之间；

5、调节机构，安装于底板上，且用于调节两侧的z形板的位置。

6、该技术方案的原理及效果：

7、1.通过将钢材放置于底板上，且通过调节机构调节夹持机构的位置，从而干扰使夹持机构对钢材进行夹持，从而使使用者能够通过检测机构对钢材的强度。

8、2.通过压板与导向杆固定，且导向杆与z形板顶部滑动插装，故而压板能够通过导向杆相对于z形板上下滑动，且驱动板与压板固定，且驱动板靠近钢材一侧，即远离z形板侧壁一侧为斜面，故而调节机构带动z形板靠近钢材使，能够通过驱动板的斜面与钢材的侧壁抵接，从而驱动钢材移动至底板中心处，且在两侧的驱动板分别于钢材两侧抵接时，钢材固定不动，驱动板在调节机构的带动下继续靠近，从而通过钢材侧壁与驱动板斜面的抵接，从而使驱动板带动压板上下滑动，直至驱动板底部以及压板底部压在钢材表面上，且弹簧设置在压板与z形板之间，故而当压板位于钢材表面上后，弹簧会压迫压板对钢材表面进行低抵押，且继续使z形板靠近钢材，使钢材与z形板侧壁抵接，从而使夹持机构完成对钢材的夹持功能。

9、3.通过弹簧、导向杆、压板、驱动板和z形板的设置，使该夹持机构能够自动适应钢材的厚度，从而完成夹持和下压的功能，且将钢材放置于底板上，钢材底部中心的检测位置底部有支撑面，故而避免了钢材底部中空在检测时有弯曲的趋势，从而使检测精度更高。

10、本实用新型进一步设置为：调节机构包括电机、双向螺杆和滑块，底板上开设有两段关于检测机构对称的调节槽，双向螺杆延伸至两个调节槽内，且与底板转动连接，双向螺杆的一端与电机的转动端固定，电机安装于底板的侧壁内，调节槽内滑动配合有滑块，且滑块与双向螺杆螺纹配合，z形板安装于滑块上。

11、该技术方案的原理及效果：通过电机驱动双向螺杆转动，从而使双向螺杆带动滑块在滑槽内滑动，滑块的滑动能够带动与之对应的z形板靠近和远离钢材，从而使夹持机构起到夹持的功能。

12、本实用新型进一步设置为：还包括升降机构，升降机构包括手拧螺栓、限位杆和限位块，手拧螺栓与z形板的底部螺纹配合，手拧螺栓的端部穿过z形板的底面，并与滑块转动连接，限位杆与z形板的底部滑动插接，限位块固定于限位杆的底部，且限位块滑动安装于底板上。

13、该技术方案的原理及效果：通过手拧螺栓与z形板底部的螺纹配合，从而使用者可以通过转动手拧螺栓，且在限位杆对z形板转动限制的情况下，从而驱动z形板相对于手拧螺栓上下移动，从而时z形板的高度发生变化，从而使夹持机构能够适应不同厚度的钢材，从而使该装置的适用范围更广阔，且限位块与底板滑动配合，故而限位杆能够在z形板对钢材进行夹持时，带动限位块随之移动，避免干涉。

14、本实用新型进一步设置为：底板上开设有与调节槽平行的阶梯滑槽，限位块滑动配合于阶梯滑槽内，且限位杆与阶梯滑槽滑动配合。

15、该技术方案的原理及效果：通过阶梯滑槽对限位块进行限位，从而使限位杆能够对z形板底板限位的同时，还能跟随z形板的移动而带动限位块在滑槽内移动，从而避免了干涉。

16、本实用新型进一步设置为：检测机构包括固定杆、顶板、液压缸和检测头，固定杆固定于底板上，顶板固定于固定杆上，液压缸固定于顶板上，液压缸的液压杆穿过顶板并固定有检测头。

17、该技术方案的原理及效果：通过固定杆对顶板进行支撑，从而将液压缸放置于顶板上，通过液压缸的液压杆带动检测头对钢材下压，从而使检测头压入钢材表面从而对钢材起到检测作用。

18、本实用新型进一步设置为：压板底部安装有滚珠。

19、该技术方案的原理及效果：滚珠的设置能够使压板带动滚珠下压钢材表面的同时，还能避免在压力较大的情况下，因z形板继续靠近钢材从而导致的压板磨损钢材表面的情况发生。

20、本实用新型进一步设置为：驱动板的顶部延伸至让位槽内。

21、该技术方案的原理及效果：驱动板顶部延伸至让位槽内使驱动板的滑动更为稳定，从而使驱动板能够稳定的带动压板进行位置调节。

技术特征：

1.一种建筑钢材用检测装置，其特征在于：包括

2.如权利要求1所述的一种建筑钢材用检测装置，其特征在于：所述调节机构包括电机、双向螺杆和滑块，所述底板上开设有两段关于所述检测机构对称的调节槽，所述双向螺杆延伸至两个所述调节槽内，且与所述底板转动连接，所述双向螺杆的一端与所述电机的转动端固定，所述电机安装于所述底板的侧壁内，所述调节槽内滑动配合有所述滑块，且所述滑块与所述双向螺杆螺纹配合，所述z形板安装于所述滑块上。

3.如权利要求2所述的一种建筑钢材用检测装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构包括手拧螺栓、限位杆和限位块，所述手拧螺栓与所述z形板的底部螺纹配合，所述手拧螺栓的端部穿过所述z形板的底面，并与所述滑块转动连接，所述限位杆与所述z形板的底部滑动插接，所述限位块固定于所述限位杆的底部，且所述限位块滑动安装于所述底板上。

4.如权利要求3所述的一种建筑钢材用检测装置，其特征在于：所述底板上开设有与所述调节槽平行的阶梯滑槽，所述限位块滑动配合于所述阶梯滑槽内，且所述限位杆与所述阶梯滑槽滑动配合。

5.如权利要求1所述的一种建筑钢材用检测装置，其特征在于：所述检测机构包括固定杆、顶板、液压缸和检测头，所述固定杆固定于所述底板上，所述顶板固定于所述固定杆上，所述液压缸固定于所述顶板上，所述液压缸的液压杆穿过所述顶板并固定有所述检测头。

6.如权利要求1所述的一种建筑钢材用检测装置，其特征在于：所述压板底部安装有滚珠。

7.如权利要求1所述的一种建筑钢材用检测装置，其特征在于：所述驱动板的顶部延伸至所述让位槽内。

技术总结本技术属于工程检测领域，公开了一种建筑钢材用检测装置，包括底板、检测机构、夹持机构和调节机构。通过将钢材放置于底板上，且通过夹持机构对钢材的厚度自动适应，以及对钢材能够起到居中的作用，从而使钢材在检测时不会有弯曲的趋势，从而使检测精度更高。技术研发人员：朱俊玮,何园园,向优先,谭莉娟受保护的技术使用者：重庆北纬建设工程质量检测有限公司技术研发日：20240119技术公布日：2024/9/17